润滑工安全规程
1．润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。
2．经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3．润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4．搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。
5．到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6．设备在运行时，禁止接触运转部分（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。
7．流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。
8．润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。
篇2：油脂润滑车安全操作规程
油脂润滑车安全操作规程
一总则
第一条各司机要树立高度的事业心和责任心，积极参加劳动竞赛，严格遵守各项规章制度和交通规则，对技术精益求精，对设备精心爱护，合理使用确保行车安全，提高劳动效率。
第二条司机对设备要做到三懂、四会。三懂：懂原理，懂性能，懂构造。四会：会使用，会保养，会检查，会排除故障。
第三条司机必须经考试合格，并取得操作证书方准登机操作，并无其它禁忌性疾病。
二安全操作规程
第四条司机在出车前应穿戴好防静电劳动保护用品，认真贯彻执行矿业公司的交通管理规划和有关车辆安全技术操作规程。
第五条鉴于本类设备的特殊性，如果不遵守合理的安全预防措施，可能造成司机的伤亡或设备的损害，所以特别应该注意：
1、在安装输入和输出软管之前，要确保合理地安装软管卷管轴。
2、在服务于软管卷管轴之前要从系统放掉液、汽压力。
3、在将软管卷管轴连接到供给管线上之前，要确保压力不能超过软管卷管轴的最大额定工作压力。
4、低压力也可造成人身伤亡，要注意。
5、在工作区域内，设备维修人员不得在内。
6、在软管内或卷管轴软管内发生泄漏现象，要立即释放掉系统压力。
7、在软管卷管轴活动范围内要装有一个高张拉力弹簧总成。
8、用握紧软管本身的方式将软管从卷管轴上拉出，在握紧软管本身时，没有控制阀门。
9、要确保正在使用的卷管轴、软管和设备已被妥当地接地，使用欧姆表检查接地的连续性。
10、假如卷管轴停止松开或者重新卷紧，要立即释放掉系统压力，不允许拉或者猛扭软管。
11、认真保护、正确处理和重视软管卷管轴。
12、油脂车必须保证各管路无渗漏，以防发生火灾。
第六条在使用和修理发动机之前，要认真阅读和掌握所有的安全注意事项。应注意：
1、在检修任何机器前，应切断电源，放掉电容器电流。如配有空气启动器，将其切断以防止发动机意外起动。同时在操作室或控制盘上放置“不得操作”的标牌。
2、在使用手动旋转发动机时，只能使用正确的发动机盘车技术。严禁用在风扇上推拉或撬动的方式来旋转发动机。
3、如果发动机正在运转操作，而且冷却液已变热，先慢慢地拧松注液盖，并放出冷却液系统的压力，然后再使用发动机冷却。
4、防止发动机刚刚停转后的热零部件、管道、管路和间隔中的炽热流液烧伤人。
5、在拆卸或断开各种管道、接头或有关的部件前，应释放空气、油液或冷却系统的压力，从有压力的系统拆卸任何装置时，应提防可能存有的压力，严禁用手来检查是否有压力泄漏现象。
6、工作人员须穿好防护服，在通风良好的地点做切断冷冻液（氟里昂）管道工作，采用氟里昂收集系统，防止泄漏到大气中。
7、防止防腐剂进入眼睛以及体内，避免皮肤与这些物质长时间的反复的接触。
8、使用处于良好状况的合适工具。
9、在更换紧固件时，要使用同种类的紧固件部件编号（或同等部件）。
10、不能使用汽油或其它可燃材料擦洗部件。
11、避免皮肤与用过的发动机油长时间，反复的接触。
第七条车辆运行中出现报警声及故障指示灯亮时，应迅速将车辆就近停在安全场地，检查故障并向上级汇报。
第八条司机在操作时要精力集中，坐姿端正，不准在运行设备上打瞌睡、看书刊、饮食。
第九条严禁用公司的车辆作送人载货的交通工具。
第十条注意上、下车安全。
第十一条开车前，确保所有车门都锁好，并系好安全带。
第十二条停车前，不能换高速档，以免引起齿轮损坏。
第十三条将变速箱位置起动发动机档位放到空档位置。
第十四条在车辆运行过程中，不允许跃档或前进中使用倒档。
第十五条在放开离合器前，必须保证所在档位齿轮完全啮合。
第十六条驾驶员必须每日将车箱清理干净，尤其是各种贮液罐的外部表面，车箱后面的卷管架。
第十七条各种贮液罐必须按规定贮放符合规格的油品或防冻液，严禁混装或改装其它油品或防冻液。
第十八条每日出车前，必须检查贮液罐的液位，不足添加。
第十九条长期不使用时，必须将设备进行良好的保养，并将贮液罐清洗干净，在通风干燥的库房中存放。
第二十条油脂车上应当随时准备好消防器材。
第二十一条在添加油品和防冻液时，必须远离明火。
第二十二条驾驶员必须熟练掌握灭火器材的使用方法，并应及时对灭火器进行检查保养。
篇3：作业指导书润滑工安全规程
1.润滑室内严禁烟火,并要有防爆照明及消防设备。
2.经常保持室内外整治,定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3.润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4.搬运或堆放油桶要牢靠,使用手推车时,油桶要堆放平稳。
5.到机床上加油时,应使用规定的工具、仪器,并先与操作者取得联系,停车进行。清理好机床内部后,再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6.设备在运行时,禁止接触运转部分(如连杆、曲柄、齿轮、接头等)或加油。
7.流在地上的润滑油脂,应立即消除,以免滑倒。
8.润滑油要妥当存放,检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时,必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时,应将滑动部分刹牢,防止移动跌下。
篇4：润滑油及EH油系统检修安全技术措施
a.润滑油及EH油系统检修的工作内容:
1、各油滤网的清洗清扫或更换。
2、油管道系统的漏点消除。
b.润滑油及EH油系统检修的危险点分析:
1、火灾。
2、滑倒跌伤。
3、油污染。
4、跑油。
c.油系统检修的安全措施:
1、在油系统上检修,如需进行电火焊工作必须办理一级动火工作票,现场配备足够数量的灭火器,并确认安全措施执行完善。
2、检修中断间隔时间,离开检修现场前,要认真进行检查,确认无火灾隐患后,方可离开。
3、进入油系统检修工作现场,检修人员不得带火种进入现场。
4、对于油系统检修现场,及时清理检修现场的漏油,防止人员走动时滑倒跌伤。
5、进行抗燃油系统检修时,工作人员接触油部分不得有破损、伤口部分,如有更换工作人员,工作人员应戴橡胶手套。
6、检修过程中,擦拭油系统阀门、管道接口处必须用化纤类织物,以防止造成油质污染。
7、拆除油系统阀门等设备时,要先把管道或阀门设备内的存油放尽后方可进行检修工作。
8、拆除油系统阀门等设备后,要用化纤类织物及塑料膜牢固包裹,防止灰尘进入系统污染油质。
9、油箱内油在检修期间滤油时,要安排专人看护进行滤油,对各临时油管道接头要严密监视,防止跑油,人员如需离开现场,要做到“人走机停阀门关”。
10、油系统及电缆夹层等易燃区域的附近和上方以及在高空实施电焊、气割作业时应用石棉布、石棉板、铁皮等隔离物进行有效的隔离,不准金属溶渣飞溅或掉落在易燃物上。工作现场应配备相应的消防器材并设专职监护人。工作结束时应检查是否存在火灾隐患,确认无误后方可离开。
11、油系统部件拆卸、吊运时,应事先把内部积油清理干净或封堵好可能漏油的部位,在吊运过程中,不准油滴落在地面或其他设备上,以防滑倒伤人、污染环境,拆除的油系统部件应放置在专用的油盘。
d.油系统检修技术措施:
1、检查各滤网应无破损、堵塞。
2、根据设备滤网运行周期,对到期滤网要按规定进行更换。
3、对油系统各管夹进行紧固,管道与管夹接触部分胶皮固定牢固,有磨损的要进行更换。
4、各项目按照检修验收质量标准进行。
篇5：主井更换液压站油润滑站油作业安全措施
一、基本情况概述
主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期,按设备检修手册的有关规定必须对其更换。为了确保作业顺利进行,制定作业安全措施。
二、现场状况描述
主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质,影响设备的正常运行。更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后,先将旧油放空,将液压站和润滑站清洗干净,再加入新油。
三、危险因素
1、作业期间,未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。(六.2)
2、作业时,有异物带入油箱损坏设备的危险。(六.4、6)
四、作业组织
跟班队干:李超一
作业人员:机运一队检修工
作业时间:2010年10月日
五、作业步骤
(一)更换液压站液压油
1、作业前将3桶46#抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24V电源,停止液压站加热器电源。
5、打开液压站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。
6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。
7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。
8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。
(二)更换润滑站润滑油
1、作业前将2桶美孚627#重负齿轮油、2个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24V电源,停止润滑站加热器电源。
5、打开润滑站底阀放旧油,将旧油回收到空油桶内。
6、旧油回收完毕后,用面团、白布将油箱杂物粘出,再加少许新油清洗干净。
7、关闭底阀,利用漏斗加注新油至油窗中线。
8、启动加热器,观察油温指示仪表,温度达到40度时启动绞车试运转。
六、作业安全措施
1、作业前,需将箕斗停在对罐位置后方可停电。
2、作业前必须停止加热器。
3、加注新油时,必须经过过滤网后才可加入到油箱中。
4、冲洗时只允许用新的液压油,不允许用汽油、煤油冲洗,因为这些油的残余会加速液压油的质化。
5、换油时必须将管路,盘形闸,油箱,蓄能器等各部件内的旧油放空。
6、油箱内的杂物必须用面团粘出,不能用棉纱进行擦洗,防止将棉絮粘在油箱中,作业完成后在再次用新油进行冲洗。
7、新油加在标记处,不能超过上限低于下限。
8、作业完成后要对作业地点洒的油进行清理,确保地面无油污现象。
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