砂轮切割工安全规程
1．开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。
2．注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。
3．开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。
4．操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6．更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。
篇2：砂轮切割机安全操作指导书
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（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、安装及要求
1.1放置在平整的地方。
1.2外壳必须安装可靠接地线。
1.3防护罩安装齐全可靠。
1.4检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用不合格的砂轮片。
1.5使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。
1.6夜间作业时应有足够的照明亮度。
1.7使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
二、操作步骤
2.1穿好合适的工作服，戴好护目镜，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
2.2加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
2.3切割时不得将手放在距锯片15厘米以内。操作时身体斜侧45度为宜。不允许其他人员站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
2.4为提高工作效率，对多支一起切割之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。
2.5必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
2.6不得试图切割未夹紧的小工件或带棱边严重的型材（如外径小于15厘米
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2.7不得进行强力切割操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
2.8切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
2.9严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
2.10出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。更换后试运行确认运转是否正常。
2.11使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
三、维护和保养
3.1定期检查切割机各部件是否松动、损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
3.2定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。
3.3保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片运转顺畅。
3.4使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。
四、风险控制
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篇3：ACM200砂轮切割机操作规程
一．适用范围：
1-1电源：380VAc。
1-2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)?ф31.75(内孔)。
1-3切割能力：圆棒max.ф32,管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2-1安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2扳动照明灯开关，打开照明灯。
2-3将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4拉下机体上盖。
2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2-8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。
三．保养及注意事项：
3-1推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3-2注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3-3每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。
3-4主轴若发生振动声音可能是轴承故障，轴承采用605522*6个。
3-5工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。
篇4：砂轮切割机ACM．200操作规程
一．适用范围：
1．1电源：380VAc。
1．2适用砂轮：ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)?ф31.75(内孔)。
切割能力：圆棒max.ф32,管ф50，方体20t*60lmm。
二．操作说明：
2．1安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2．2扳动照明灯开关，打开照明灯。
2．3将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2．4拉下机体上盖。
2．5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2．6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。
2．7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2．8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。
三．保养及注意事项：
3．1推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3．2注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
3．3每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。
3．4主轴若发生振动声音可能是轴承故障。
3．5工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。
篇5：砂轮切割工安全操作规程
1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题应立即解决方能开车。
2、注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。
3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。
4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的1／3。
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