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油料库安全要求

编辑:制度大全2020-04-02

1.油库内除保管员,上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。

2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。

3.油库区内禁止吸烟,油库周围50公尺以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。

4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。

5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备,夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。

6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人应戴口罩站在上风,避开挥发气体。

7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。

8.予警系统应定期检查、确保有效。

9.不同油料应分开存放。

篇2:油料库安全操作规程

1.油库重地,未经领导许可不得入内。

2.进入油库区内,严禁携带火柴、打火机等发火物和易燃物。

3.油库区内禁止吸烟,油库周围30米以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。

4.发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。

5.油库内一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备,夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。

6.启闭油罐(桶)的人孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。操作时应戴口罩站在上风,避开挥发气体。

7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。

8.报警系统应定期检查,确保有效。

9.不同油料应分开存放。

篇3:油料使用保管安全操作规程

1油库内的一切电气设备、线路必须密闭、防爆,不准动用明火。

2油库周围要有预防措施,并备有足够的安全灭火用具,消防设备必须灵活好用。

3油库应有良好的通风设备。一旦油料着火时,应用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等灭火装置,严禁用水灭火。

4严禁油料和易燃、易爆品同库存放。盛油器具需密封,要有专人负责(包括各单位油库),妥善保管。

5油库内不准用电钻、电烙铁等工具及进行焊接、锤击工作。严禁用铁器敲击等方法开启汽、煤油铁桶,须用铜制品或专用工具。不准穿有钉子鞋,以免引起火花发生事故。

6每次进油之前,应检查油压、油门、油罐存量、滤油器、呼吸阀等是否正常,确认无患,方能进油。

7卸油时,检查挂梯、撬杆、油管等正常后,方可进行,并做好收尾工作。

8油库避雷接地装置必须良好,当气温高于35℃或相对湿度低于50%时,在带电危险的地方喷水提高湿度以减少静电产生.接地电阻一般小于10Ω。

9雷雨天气,油库停止收发油,切断电源,以防止雷击产生感应电荷使金属产生放电火花。

10浸油棉纱团、油手套等要及时处理,不得堆放一起,以免自燃起火。

11油库的油罐不能混装,应建立防火制度和安全管理制度。

12正常情况下,每天整库一次。如遇油库检修、气候异常变化(如暴雨或大雪后等),应增加查库次数,做好记录,发现问题及时上报并处理。

13库区、库房要保持整洁,做到设备无锈蚀,地面无油迹。

14油料储存要注意温度、湿度的变化,夏季(38℃左右时)要有降温措施(如洒水、油罐遮阳等)。

15入库人员要严格执行规章制度,禁止携带火种、爆炸物各穿外露钉子的鞋进入库区。

16检修时,一旦要使用明火时,要到保卫处办理动火证,且有保卫、安全部门人员在场,方能动火。

篇4:作业指导书油料库安全要求

油料库安全要求

1.油库内除保管员,上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。

2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。

3.油库区内禁止吸烟,油库周围50公尺以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。

4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。

5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备,夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。

6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人应戴口罩站在上风,避开挥发气体。

7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。

8.予警系统应定期检查、确保有效。

9.不同油料应分开存放。

篇5:桶装油料储存安全技术操作规程

(1)桶装油料储存安全基本要求

1.保管人员按库房、垛位和品种相对固定,职责明确。

2.品种、规格、批号标志、标牌及卡片清楚且明显,不得错搬错放,错收错发。

3.有严格的明火管理制度,并张挂墙上。

4.经常开启门窗通风,并防止雨、雷及尘土进入。

5.库内不准存放其他易燃物品。

6.油桶搬运码垛时,要轻取轻送,严禁从垛上铲运和拖拉,不准抛置油桶。立桶卧倒时要加垫或采取其他措施。

7.寒冷地区储存桶装油品的库房,要防止低温析蜡。

8.为延长油料的储存期,延缓油料质量变化,桶装油料要尽可能存放在洞库、库房、棚库内。

9.贵重及易变质的油料,应优先入库,桶装油料的入库顺序是添加剂、低温启动汽油、润滑脂、特种液、稠化机油、航空润滑油、普通润滑油、航空汽油与喷气燃料、车用汽油、柴油、用过的润滑油或洗涤剂等。

10.闪点低于45℃的轻质油料一律不准露天存放。

11.桶装油料应根据具体情况,按油料的品种、牌号分库分别堆放,并设置堆垛卡片。

(2)洞库、库房、棚库内桶装油料储存的管理

1.入库储存桶装油料应擦净桶身,无油污,桶面标记要醒目清晰,按规定的人库顺序储存。

2.桶装油料入库应区分品种、牌号、批次号,分类立式摆放,底部垫木方,每两个桶并拢成一行,行的方向要和窗口光线平行,大桶盖向外。多层堆垛时,底层桶大口要留在上层两桶之间,不得妨碍采样、检查,并设置堆垛卡片。

3.严格收放手续,及时记录账本,做到账、物、卡相符,不准私自动用储存的油料。

4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

5.保持搬运机械、器材和电气设施技术性能完好,保持库内整洁,做到无油气、无油迹。

6.库内主要通道净宽应大于1.8m,垛与垛之间净距离不得小于1m,垛与堵及柱的距离为0.25~0.5m,以便检查、搬运和疏散。

7.闪点低于28℃的油料最多码2层,闪点在28~45℃之间的油料最多码3层,闪点大于45℃的油料最多码4层。

8.洞库和潮湿库房,应适时通风,保持适宜温度、湿度(相对湿度要保持在40%~70%之间)。

9.洞库存放桶装油料,桶与棚檐垂直距离不小于1.5m,以防日晒雨淋。

10.不同构造的库房,夏季温差较大,贵重油料,轻质油料和高温下易变质油料应存入洞库或湿度较低的库房内。

11.大风或雷雨天气时,应及时检查库房、棚库是否损坏、漏雨等。

12.库房内应悬挂堆垛示意图,以便于管理。

(3)露天存放桶装油料的安全检查

1.露天油桶堆放场地不应设在铁路、公路干线附近,但应有专用的道路;也不宜设在陡壁的山脚下。场地应坚实干整,高出周围地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

2.存放场地四周有排水和水封隔油设施。桶堆应用土堤或围墙保护,其高度应在0.5m左右,或为了避免阳光照射,可在堆放场地周围种植油性的阔叶树。

3.润滑脂油桶卧放时,应双行并列,桶底相对,桶口朝外朝上,最多不超过3层,层与层之间加垫木。

4.轻质油品应斜放,桶身倾斜与地面约成75°,成鱼鳞式相靠,下加垫木,以防地面水锈蚀油桶。

5.油桶存放场地的垛长不能超过25m,宽度不超过15m,垛与垛之间的净距不小于3m,每个围堤内最多4垛,垛与围堤的净距不小于5m,以便扑救火灾和疏散。

6.垛内油桶要排列整齐,二行一排,排与排之间留1m通道,便于检查处理。

7.闪点低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在简易敞篷内。

8.在下雨、雪后,应及时清扫桶顶的积雪、积水,检查垛位四周排水是否畅通。

9.应保持场内无油迹、无油气,清除距垛位5m以内的杂草和易燃物。

(4)桶装储存油料数量的安全检查

1.及时收发后立即更改数量,摘要栏要写明发给何单位,卡、物必须一致。

2.各个栏目填写清楚,字迹工整,不乱划乱改。

3.同牌号但不同批次的油料要分别设卡,不要混填。

4.一张卡片用完后,应将表头各项结转于新卡片上,老卡片要妥善保存。

5.卡片的设置方法,应根据油料的存放条件而定,其放置位置应在明显处。

(5)桶装储存油料安全检查

1.储存桶装油料品种、牌号、数量、批次与账、卡是否相符,桶面标记是否清晰。

2.各种油料的放置是否符合要求,垫木及油桶垛位是否平稳、牢固。

3.库房内、场地和油桶是否清洁,周围有无易燃物及其他杂物,发现后立即清除。

4.油桶有无渗漏现象,发现渗漏,应立即倒桶或补漏。

5.检查桶盖、桶箍有无松动现象。

6.搬运机械、在用工具技术状况是否良好齐全。

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