耐压机点检标准

篇2：点检定修管理细则

1.作业管理标准

1.1点检实施细则

1.1.1点检按周期分为日常点检、定期点检、精密点检。专职点检员根据每一台设备的实际情况制定设备的点检周期，每一个专职点检员根据日常工作量把设备的点检合理安排，绘出点检路线图，报生技部主任批准执行。

1.1.2日常点检由专业点检人员根据设备情况、运行规程、运行巡查制度制定项目和标准，运行人员按巡查路线执行。

1.1.3定期点检由专职点检员按指定的路线，对设备定人、定点、定标准、定周期、定项目、定方法进行点检。并填写固定格式的记录。

1.1.4精密点检由专职点检员根据设备划定的周期、方法、项目提前开出精密点检委托单，由检修公司或其他科研机构专业人员实施，委托单必须附安全措施、点检方案、耗材标准、工时定额。

1.1.5检修公司的维护人员必须每日对现场设备的安全文明生产负责，对现场发现的缺陷及时处理，如果巡查时无法处理的，通知点检员安排。现场处理的缺陷，事后通知点检员补办工作单，安全文明生产按新海发电有限公司有关标准执行。

1.1.6现场采样必须进行标准化作业。设备受控点必须严格执行点检标准。点检的操作必须严格执行已定的点检路线和时间安排。

1.1.7点检员的时间标准必须按照“上午现场采样，下午对现场采样的数据、台帐等进行管理”。

点检员的一天时间安排：

8：00―8：30通过现场了解和微机查询，了解前一天的生产操作及设备情况。

8：30-8：45现场采样准备工作，听取组长工作安排。

8：45-9：00安排联系检修工作，发放工作单，联系现场验收。安排

9：00―11：30现场点检采样。大小修、消缺、事故处理设备现场检查，监督，验收。

11；30―12：00整理采集数据，安排对发现的问题处理

下午2小时对采样数据进行统计汇总并进行数据分析，点检台帐、点检日志的填写。

2小时对一天的点检工作进行总结，制定处理方案，通知检修处理，对现场检修工作进行验收。听取组长对第二天工作安排。处理需要协调的工作，报主任安排。准备第二天工作。

1.1.7点检员一天点检的作业内容：

A）了解信息：向集控运行人员了解前日中、夜班设备运行情况。查阅运行记录，了解现场问题，确定点检的重点项目。

B）现场采样的准备：准备采样的工具、服装、点检记录的标准表格、现场记录笔记。

C）现场采样：对采样作业中规定的点检项目。按设备周期需要点检的项目。根据点检标准表格中要求的数据。经常出现故障的设备重点跟踪采样。前日或前夜检修的、抢修的设备重点点检。点检采样中发现的问题及时采取处理措施。

D）台帐管理：采集的数据及时汇总，诊断分析设备状态。对现场发现的缺陷记录并下达检修工作单。检修计划的编制。设备改进、改善的探讨。检查当日检修、消缺完成情况。填写点检采样日志。

E）对点检采样及设备运行中发现的重大问题，会同专业组长、专工及专业人员进行研究，迅速制定合理的处理方案。

1.2管理业务范围：

1.2.1制定或修改点检采样标准、润滑标准、设备台帐、工时定额标准等与点检有关的基础资料。点检员是设备主人

1.2.2。设备检修、改善、改造由点检员提出计划，生计部根据生产情况统一安排。

1.2.3设备维修计划批准后，点检员填写检修工作单。工作单必须包含工作信息、责任部门、工期控制、检修工艺、安全措施、备品备件及耗材、所需人员及计划工时、实际完成工时、验收记录。

1.2.4检修开工后，点检员要全过程控制，确保检修质量，对不符合要求的项目，要及时纠正。

1.2.5点检员对现场文明生产具有考核权。

1.2.6检修工作结束后，点检员必须进行严格的质量验收，检修公司和点检员验收合格后，经运行人员确认后方可允许复役。

1.2.7参与备品备件的验收和使用管理。

1.2.8根据机组和设备的要求，每周、每月、每季度按要求提供设备的健康状态分析报告。

2.考核管理标准

2.1点检实绩考核

2.1.1所有点检任务必须严格执行点检标准，所有点检记录必须完整、清楚、实际。

2.1.2点检确诊的缺陷在单位时间内的比率要达到点检标准，并不断提高。

2.1.3点检员每月提出的维修计划必须具有一定的准确性。工时定额准确。

2.1.4点检员控制的材料计划必须严格控制，确保材料计划的准确性。

2.1.5认真、科学的完成月度缺陷分析，统计设备规律，分析设备倾向。

2.1.6各种报表、设备台帐、技术档案、实验记录必须完整、真实，并完整归档，妥善保存。

2.1.7点检员工作时间标准是“上午现场采样，下午进行设备管理”。

2.2检修实绩考核

2.2.1检修必须严格执行电业作业安全规程。

2.2.2检修必须严格按检修工艺要求进行检修工作。

2.2.3检修后的设备必须健康程度较好，能正常工作一定期限。

2.2.4缺陷消除及时，同一设备、同一缺陷重复消缺率不允许超过一定限额。

2.2.5改造项目必须按指定方案执行，检修人员对方案有提合理建议的权利，建议经讨论确定后，由点检员下达方案修改通知后执行。

2.2.6检修工作负责人在检修工作结束后，必须填写检修验收单，经检修公司和点检员验收，并经运行人员确认后方可复役。

2.3和点检相关管理标准

2.3.1点检工作中必须严格执行《安全规程》。

2.3.2年度、月度设备材料计划由点检员提出，生计部批准后，由物资部准备。成套设备、重要备品备件、价格昂贵的材料各方验收。

2.3.3改造项目设备选型方案必须经生计部领导、点检员、相关检修领导及专业人员共同商讨决定。

2.3.4点检员必须对检修费用进行全过程控制，节约检修费用。

篇3：设备点检管理制度

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2.范围

办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。

3.点检实施

3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

3.5点检工具、检测工具要携带齐全。

3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。

4.点检内容及周期

4.1公共点检内容：

4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。

4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。

4.2仪表部分：

4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次）

(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。

(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。

(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。

4.2.2对现场管线的点检：（每日一次）

(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。

(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。

4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次）

(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

(2)仪表内外保持清洁。

(3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。

(4)自动调节系统品质要保持良好。

4.2.4盘后布线的点检：（每日一次）

(1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

(2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。

(3)照明要良好。

4.2.5对电源的点检：（每日一次）

(1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。

(2)保护盖齐全无损坏。

(3)24VDC要符号要求，电流正常。

4.2.6对执行器、调节阀的点检：（每日一次）

(1)执行器、调节阀保持良好运行状态。

(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。

(3)可动部分润滑良好。

4.3PLC（计算机）部分

4.3.1对现场管线的点检：（每日一次）

(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。

(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

4.3.2对室内控制柜、盘的点检：（每日一次）

(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

(2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。

(3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附属设备齐全、完好。

(6)盘内设备内外清洁。

4.3.3电源系统的点检：（每日一次）

(1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年进行一次放电检查。

(2)电源线无破损、裸露，绝缘良好。

(3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。

(4)备用设备正常。

4.3.4制冷系统的点检：（每日一次）

(1)制冷系统运转正常，无故障报警。

(2)室内温度、湿度满足要求。

(3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。

(4)备用设备正常。

4.3.5PLC系统柜（端子柜）的点检：（每日一次）

(1)系统电源正常。

(2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。

(3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。

4.3.6操作站（台）的点检：（每日一次）

(1)系统供电正常

(2)网络通讯正常。

(3)检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。

(4)检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。

4.3.7变频器的点检：（每日一次）

(1)检查变频器显示信息。

(2)变频器供电系统。

(3)变频器接线端子是否松动，是否异常。

4.3.8通讯设备的点检：（每日一次）

(1)通讯架空电缆规范，符合要求。

(2)线路完好，无裸露，绝缘良好。

(3)避雷设施、地线符合要求。

(4)定期了解用户电话的使用情况，用户签字认可。

4.4低压电气系统：

4.4.1机车电源系统的点检：（每周点检二次）

(1)各机车集电器（磨电刷）有无变形，各部位螺栓、销子是否完好及刷块磨损情况检查。

(2)磨电道、滑线是否完好，瓷瓶（绝缘子）、压板、连板、膨胀缝过渡有无变形、裂纹及短缺。

4.4.2配电室，电气室供电系统的点检：（每周一次）

(1)母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。

(2)仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动和开路现象。

(3)各电器元件的标牌是否完好。

4.4.3配电柜、配电箱内的点检：（每周一次）

(1)空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。

(2)各接线端子连线有无松动、短路。

(3)柜内、柜顶有无结尘杂物等。

篇4：设备点检工作实施细则

第一章对嵘作者的培训

第一条为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造，机能的培训是必要的。这项工作可由技术人员担当，并且要尽工采取轻松活泼的方式进行。

第二章点检项目的确定

第二条点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S、加油、维护等工作。

第三条设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。

1.开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。

2.运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。

3.周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

第四条确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。

1.点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精炼、准确，但是以后可以逐渐对其进行简化和优化。

2.自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作人员的能力范围内，要做到自主促使点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。

3.在确定点检项目的同时要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：

(1)点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

(2)点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员(专家)的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。

(3)点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。

第三章点检表格的制定

第五条点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，过常包括如下项目：

1.点检项目

2.点检方法

3.判定基准

4.点检周期

5.点检实施记录

6.异常情况记录

第六条在现场对《点检表》进行揭示，以监督点检作业的实施。

第四章点检通道的设置

第七条在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业站。

第八条点检通道设置的要点

1.点检时行进路径最短。

2.点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖。

3.沿点检通道，点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置。

篇5：炼铁厂喷煤车间设备点检管理制度

1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。

2.点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

3.点检人员要按规定上报各种计划。

4.设备事故必须查明原因并及时上报。

5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

6.点检人员负责备品备件的管理和质量检验工作。

7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。

8.点检人员要求参加每天的早调会和早例会以及16:00的点检工作汇报会。

9.点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

10.点检人员负责对检修项目的复查验收。具体问题与检修方面协商解决，必要时给予技术指导。

11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应及时上报车间和设备部区管员，请求技术支援。

12.点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。

13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

14.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

15.本制度自公布之日起执行。