点检定修管理细则
1.作业管理标准
1.1点检实施细则
1.1.1点检按周期分为日常点检、定期点检、精密点检。专职点检员根据每一台设备的实际情况制定设备的点检周期，每一个专职点检员根据日常工作量把设备的点检合理安排，绘出点检路线图，报生技部主任批准执行。
1.1.2日常点检由专业点检人员根据设备情况、运行规程、运行巡查制度制定项目和标准，运行人员按巡查路线执行。
1.1.3定期点检由专职点检员按指定的路线，对设备定人、定点、定标准、定周期、定项目、定方法进行点检。并填写固定格式的记录。
1.1.4精密点检由专职点检员根据设备划定的周期、方法、项目提前开出精密点检委托单，由检修公司或其他科研机构专业人员实施，委托单必须附安全措施、点检方案、耗材标准、工时定额。
1.1.5检修公司的维护人员必须每日对现场设备的安全文明生产负责，对现场发现的缺陷及时处理，如果巡查时无法处理的，通知点检员安排。现场处理的缺陷，事后通知点检员补办工作单，安全文明生产按新海发电有限公司有关标准执行。
1.1.6现场采样必须进行标准化作业。设备受控点必须严格执行点检标准。点检的操作必须严格执行已定的点检路线和时间安排。
1.1.7点检员的时间标准必须按照“上午现场采样，下午对现场采样的数据、台帐等进行管理”。
点检员的一天时间安排：
8：00―8：30通过现场了解和微机查询，了解前一天的生产操作及设备情况。
8：30-8：45现场采样准备工作，听取组长工作安排。
8：45-9：00安排联系检修工作，发放工作单，联系现场验收。安排
9：00―11：30现场点检采样。大小修、消缺、事故处理设备现场检查，监督，验收。
11；30―12：00整理采集数据，安排对发现的问题处理
下午2小时对采样数据进行统计汇总并进行数据分析，点检台帐、点检日志的填写。
2小时对一天的点检工作进行总结，制定处理方案，通知检修处理，对现场检修工作进行验收。听取组长对第二天工作安排。处理需要协调的工作，报主任安排。准备第二天工作。
1.1.7点检员一天点检的作业内容：
A）了解信息：向集控运行人员了解前日中、夜班设备运行情况。查阅运行记录，了解现场问题，确定点检的重点项目。
B）现场采样的准备：准备采样的工具、服装、点检记录的标准表格、现场记录笔记。
C）现场采样：对采样作业中规定的点检项目。按设备周期需要点检的项目。根据点检标准表格中要求的数据。经常出现故障的设备重点跟踪采样。前日或前夜检修的、抢修的设备重点点检。点检采样中发现的问题及时采取处理措施。
D）台帐管理：采集的数据及时汇总，诊断分析设备状态。对现场发现的缺陷记录并下达检修工作单。检修计划的编制。设备改进、改善的探讨。检查当日检修、消缺完成情况。填写点检采样日志。
E）对点检采样及设备运行中发现的重大问题，会同专业组长、专工及专业人员进行研究，迅速制定合理的处理方案。
1.2管理业务范围：
1.2.1制定或修改点检采样标准、润滑标准、设备台帐、工时定额标准等与点检有关的基础资料。点检员是设备主人
1.2.2。设备检修、改善、改造由点检员提出计划，生计部根据生产情况统一安排。
1.2.3设备维修计划批准后，点检员填写检修工作单。工作单必须包含工作信息、责任部门、工期控制、检修工艺、安全措施、备品备件及耗材、所需人员及计划工时、实际完成工时、验收记录。
1.2.4检修开工后，点检员要全过程控制，确保检修质量，对不符合要求的项目，要及时纠正。
1.2.5点检员对现场文明生产具有考核权。
1.2.6检修工作结束后，点检员必须进行严格的质量验收，检修公司和点检员验收合格后，经运行人员确认后方可允许复役。
1.2.7参与备品备件的验收和使用管理。
1.2.8根据机组和设备的要求，每周、每月、每季度按要求提供设备的健康状态分析报告。
2.考核管理标准
2.1点检实绩考核
2.1.1所有点检任务必须严格执行点检标准，所有点检记录必须完整、清楚、实际。
2.1.2点检确诊的缺陷在单位时间内的比率要达到点检标准，并不断提高。
2.1.3点检员每月提出的维修计划必须具有一定的准确性。工时定额准确。
2.1.4点检员控制的材料计划必须严格控制，确保材料计划的准确性。
2.1.5认真、科学的完成月度缺陷分析，统计设备规律，分析设备倾向。
2.1.6各种报表、设备台帐、技术档案、实验记录必须完整、真实，并完整归档，妥善保存。
2.1.7点检员工作时间标准是“上午现场采样，下午进行设备管理”。
2.2检修实绩考核
2.2.1检修必须严格执行电业作业安全规程。
2.2.2检修必须严格按检修工艺要求进行检修工作。
2.2.3检修后的设备必须健康程度较好，能正常工作一定期限。
2.2.4缺陷消除及时，同一设备、同一缺陷重复消缺率不允许超过一定限额。
2.2.5改造项目必须按指定方案执行，检修人员对方案有提合理建议的权利，建议经讨论确定后，由点检员下达方案修改通知后执行。
2.2.6检修工作负责人在检修工作结束后，必须填写检修验收单，经检修公司和点检员验收，并经运行人员确认后方可复役。
2.3和点检相关管理标准
2.3.1点检工作中必须严格执行《安全规程》。
2.3.2年度、月度设备材料计划由点检员提出，生计部批准后，由物资部准备。成套设备、重要备品备件、价格昂贵的材料各方验收。
2.3.3改造项目设备选型方案必须经生计部领导、点检员、相关检修领导及专业人员共同商讨决定。
2.3.4点检员必须对检修费用进行全过程控制，节约检修费用。
篇2：发电设备点检定修管理标准
1范围
本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司发电设备点检定修的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司发电设备点检定修的管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
浙江省电力公司发电设备点检定修管理导则
3管理职能
设备管理部是公司发电设备点检定修管理的归口部门，负责制订并实施公司发电设备检修策划、巡检规定和工程师室设备的维护、检修。燃料部负责制订输煤系统设备检修策划、巡检规定，并组织实施。发电部负责发电设备的日常巡检。设备维护部负责发电设备的维护和检修。
4管理内容与要求
4.1发电设备点检管理
4.1.1设备点检管理的基本原则
4.1.1.1定点，科学地分析、确定设备的维护点，明确点检部位，同时确定各部位检查项目和内容。
4.1.1.2定标准，按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。
4.1.1.3定人，按区域、设备、人员素质要求，明确专业点检员。
4.1.1.4定周期，制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。
4.1.1.5定方法，根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行。
4.1.1.6定量，采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。
4.1.1.7定业务流程，明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。
4.1.1.8定点检要求，做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
4.1.2设备点检管理的五层防护体系
4.1.2.1点检管理的第一层防护线是：运行值班员负责对设备进行日常巡检，及时发现设备异常或故障。
4.1.2.2第二层防护线是：专业点检员按区域设备分工负责设备专业点检。应积极创造条件实行跨专业点检。
4.1.2.3第三层防护线是：专业点检员在日常巡检和专业点检基础上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。
4.1.2.4第四层防护线是：专业点检员在日常巡检、专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管理。
4.1.2.5第五层防护线是：专业主点检或专业点检员，根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效果。
4.1.3点检专业的划分：按锅炉、汽机、电气、热控、燃料分五个专业点检组，化学、出灰专业分别并入汽机、锅炉专业。
4.1.4设备点检人员的配置：每专业设专业主点检1人，点检员（工程师）若干人。各专业可根据各自情况，以工作量饱满和均衡为原则决定点检人员的配置。
4.1.5点检员巡回检查
4.1.5.1专业点检巡检路线图根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制。每工作日巡检不少于一次。
4.1.5.2运行岗位按公司的设备巡回检查管理标准的规定进行巡回检查。
4.1.6点检的业务流程按“计划、实施、检查、总结”（P、D、C、A）循环进行。
4.2发电设备定修管理
4.2.1设备定修管理的策略
4.2.1.1发电设备在开展定修管理时按4.2.8条的规定分成A、B、C三类。点检定修工作的重点应放在A、B类设备上。
4.2.1.2A、B、C类设备根据其在生产中的重要性不同，采用不同的定修策略。
4.2.1.2.1A类设备以预防性检修为主要检修方式，并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，制定设备的检修周期，并严格执行。
4.2.1.2.2B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。
4.2.1.2.3C类设备以事后检修为主要检修方式。
4.2.2设备定修计划在设备点检管理的基础上编制。
4.2.3设备定修计划的内容应包括项目、工期、费用、工时定额、备品配件等。
4.2.4各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理，提高定修计划的准确性。
4.2.5定修工作应按项目下达工作任务单，其内容包括检修工艺步骤、质量标准、质量监督控制点、安全措施、工时定额、材料和备品配件消耗，以及主要大型工器具的使用等。已建立检修文件包的定修项目，在工作任务单中可以不重复下达有关内容，仅需在有关栏目内注明。
4.2.6对于定修项目的安全措施和质量标准，点检员除应在工作任务单上标明外，并应对上述内容在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。
4.2.7在定修工作中，对跨工序、跨部门的作业应遵守“工序服从”的原则，及时协调专业之间需要相互配合的工作。
4.2.8发电设备A、B、C分类的原则
4.2.8.1A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。
4.2.8.2B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
4.2.8.3C类设备是指除A、B类设备以外的其他发电设备。
4.2.9发电设备分类由设备管理部提出，公司分管生产的副总经理、总工程师（总工程师助理）组织设备管理、运行、维护等部门有关人员审核，并由公司分管生产的副总经理批准。
4.3点检定修主要技术标准和作业标准
4.3.1点检定修的主要技术标准和作业标准，包括检修技术标准、点检标准、给油脂标准和检修作业标准，是实行设备点检定修管理的主要依据。
4.3.2检修技术标准
4.3.2.1检修技术标准规定了设备各部位的检修管理值和检查方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据。
4.3.2.2检修技术标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术标准。
4.3.3点检标准
4.3.3.1点检标准规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。
4.3.3.2点检标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和有关图纸，设备的检修技术标准；国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。
4.3.4给油脂标准
4.3.4.1给油脂标准规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。
4.3.4.2给油脂标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国内外同类设备的实绩资料。
4.3.5检修作业标准
4.3.5.1检修作业标准即设备检修施工的规定，是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础。
4.3.5.2检修作业标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图纸；设备的检修技术标准；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修作业标准；有关安全规程和工艺规程。
4.3.6新增设备及技术改造后的设备，上述标准应及时制订或修订、补充完善。
4.3.7执行检修文件包时，检修文件包中的工序卡部分可作为检修技术标准和检修作业标准使用，但其内容应符合点检定修管理的要求。
4.3.8对上述标准均应进行动态管理，即通过P、D、C、A循环不断修订和完善。
4.4台帐和基本业务记录：点检定修的管理台帐和业务记录，一般包括设备台帐、点检工作日志、点检定修报告及分析、检修工时和费用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。
4.5按规定要求制订点检员培训计划，建立培训档案，有计划地进行岗位轮换，逐步实行设备管理分工A、B角制。
5检查与考核
5.1本标准的执行情况由公司分管领导和设备管理部组织检查与考核。
5.2按《浙江长兴发电有限责任公司考核标准》进行检查与考核。
制度专栏
