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铸工技术安全规则

编辑:制度大全2020-03-30

一、实训区内的一般安全规则:

1.实训区内主要运输通道和人行通道不能堆放杂物。

2.造型区的砂箱堆放在指定地方,堆放应稳定可靠,以免倒塌。

3.人力搬运重物要动作协调,用力一致。

4.各实训部总闸在接通时应先检查保险,开指示灯、看是否三相有电,然后再合闸。

5.加热设备有专人负责,并订有操作规程。

6.易燃、易爆及有毒物品应严格管理,不得乱放。

二、熔炼、浇注操作技术安全规则:

1.电坩埚使用前应清理检查有无烧穿现象,并涂耐火涂料层。

2.送电前检查线路接头有无松动、短路现象,遇有漏电现象应立即修理。

3.严格加料次序及操作规程,保证熔化正常及金属质量并提高熔化效率。

4.去气处理时应有排气罩,以免操作人员中毒及防止实训区有害气体超标。

5.浇注时应对准浇口,不能垂直去看浇、冒口是否浇满,以免金属液溅出烫伤。

三、清砂处理技术安全规则:

1.清砂前应戴好口罩、眼镜和手套等防护用具。

2.去毛刺及打断浇冒口要注意周围环境,以免伤人。

3.不可用手、脚触及未冷却的铸件。

四、失蜡浇注安全操作规则:

1.熔化蜡料要有专人看管,防止火灾。

2.配置涂料过程要带橡胶手套。

3.硬化模壳要戴橡胶手套,使用氯化铵、硬化剂要有通风设施。

4.回收旧蜡要有专人看管电炉、不得离开工作岗位,防止蜡液溢出造成火灾。

五、操作完毕必须关闭电气源开关,清理工具,打扫工作场地。

篇2:铸工实习安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,戴好防护用品。大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出浇注通道。

4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收,保持通道畅通。

5、车间所有设备(机械和电器)不许乱动。

6、手工造型:

a)紧砂时,不得将手放在砂箱上,以防砸手伤人。

b)造型时不可用嘴去吹型砂,只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎时,要选择无人的方向吹,以防砂子吹入眼中。

c)造型时要保证分型面平整、吻合。为防止浇注时金属液从分型面间射出,造成跑火,可用烂砂将分型面的箱缝封堵。

d)人力搬运或翻转芯盒、砂箱时,要小心轻放,应量力而行,不要勉强。两人配合翻箱时,动作要协调。弯腰搬动重物时,防止扭伤。

e)合箱时,手要扶住箱壁外侧,不能放在分型面上,以防压伤手。

f)手锤应横放在地上,不可直立放置,以防伤脚。

g)每人所用的工具详放在工具盒内,不得随意乱放。起模针和气孔针放在盒内时,尖头应向下,以防刺伤手。

h)在造型场地内行走时,要注意脚下,以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

6、开炉与浇注:

a)浇注前,要清理好砂型四周及通道,不得阻挡。

b)在熔炉周围观察开炉与浇注时,应站在安全位置,不要站在浇注运行的通道上。如遇火星或铁水飞溅时,要保持冷静,不要尖叫或乱串避让。

c)不准与抬浇包的人谈话或并排行走。

d)熔炉、出炉、抬包和浇注等工作,必须经指导师傅同意和指导下,按操作规程操作。

e)开炉使用的铁勺、铁棒必须预热,不得使用湿棒冷勺。

f)浇注时,浇包内金属液不能太满,浇注速度和流量要适当。浇注时,人不能站在高温金属液体正面,严禁从冒口正面观察金属液。未浇注同学要远离浇包。

g)刚浇铸的铸件,不许用手拿或摸,以免损坏工件或烫伤人。

h)落料清砂时不得将砂抛高飞扬,不能乱吹砂,注意不许伤害他人。

i)电炉熔化金属时,加入金属与流出金属前应先断电源。

7、每天实习结束,作好工具、用具的清理,打扫场地卫生,保持车间整洁。清理场地时,不许乱丢铸件。

篇3:低压浇注机铸工安全操作规程

1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。

3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。

4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,

不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。

5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。

8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。

篇4:离心浇注机铸工安全操作规程

1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水。

2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固。

3.开车后,车头旋转方向禁止站人。浇注时,必须挡好防护罩。

4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量。运送铁水时不得碰撞,防止烫伤。非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。

5.离心浇注机禁止超负荷运转。

6.取出铸件时,应使用适当工具。采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程。

篇5:铸工安全操作规程

1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。

2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。

4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。

5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。

6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。

8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。

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