铣工技术安全规则
1.开车前机床进行润滑,工作前使机床空转一会,再进行切削工作。
2.拆卸刀具时,禁止用榔头猛敲猛打立铣头和和主轴尾端。安装铣刀或刀杆时,必须把锥面及锥孔擦抹干净。禁止用虎钳手把装卸刀杆。安装虎钳、分度头、圆盘等夹具时,要把底面擦抹干净,再放置到工作台上。
3.自动走刀时,工作台各挡块调至适当位置,避免损坏机床。
4.严禁工件毛面直接与工作台面接触,必要时可加垫。
5.铣刀用钝了不应再继续使用,应及时卸下刃磨。
6.工作台面上禁止放置工件、刀具、量具,以免损伤床面,发生事故。
7.务必在机床停稳后,再测量工件及检查刀具。
8.严禁用手清除切屑,操作时严禁带手套,以防卷入旋转刀具与工件之间。
9.操作完毕必须关闭电气源开关,清理工具,保养机床和打扫工作场地。
篇2:铣工安全通则
1.高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
2.机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。
3.在铣刀旋转来完全停止前,不能用手去制动。
4.装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时撞到刀具或夹具。
5.装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。
6.在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。
篇3:铣工实习安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的机床上进行实习。未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
4、开动机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物,才可正常使用。
5、不准戴手套工作,不准用手模正在运动的刀具,停车时不得用手去刹铣床的刀杆。
6、开车后精力要集中,不许聊天,不准离开机床,如离开,必须停车。
7、变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。
8、爱惜工具,不得把工、量具放在机床工作台上,精密量具使用时更要注意保养。
9、铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑。工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。
10、自动走刀控制挡块要调整准确,不得松动。
11、两人操作一台机床时,应分工明确,相互配合,在开车时,必须注意另一个人的安全。
12、不要站在切屑飞出的方向,以免伤人。高速铣削时加防护挡板。
13、铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
14、工作中如机床发出不正常声音或发生事故时,应立即停车,保持现场,并报告指导教师或师傅。
15、工作完后,应切断电源,扫清切屑,擦净机床,在导轨面上涂防锈油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。
篇4:螺旋铣工安全操作规程
1、挂换分齿齿轮时,必须关闭总电门,放介轮时,不准把手指垫到啮合的两个齿轮中间,以免克伤。
2、换齿轮,拧紧螺帽,关锁齿轮箱护罩和开关电门要由一个人去完成,防止误开电门而发生事故。
3、投入切削前,要把摇柄、扳手等各种工具从工作台上取下。防护挡板要挡好,冷却系统要经常检查,保持通畅。
4、换工件时,工作台要退出一定距离,防止铣刀划伤手;心轴、套垫要检查好,上工件时两手要端平,不得把手伸到齿轮下面去穿套,以免压伤手指。
5、卡紧工件时不准用与螺帽规格不符的扳手,亦不准在扳手把上加套管,免得脱开时伤人。
6、清理铁屑时,要用专门工具;加工完的工件不可堆放过高,防止倾倒时砸伤手脚。
7、察切削面精度或测量尺寸时,不准用手去拭擦油沫,以免造成手指扎刺或划伤。
篇5:铣工安全操作规程
1、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。
2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致。
3、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
4、工作台上不得放置工、量具及其它的物件。
5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行。
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
8、装平铣刀、使用扳手、扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
9、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。
10、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。