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电气线路防火安全标准

编辑:制度大全2020-03-29
一、短路防范
1.必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程,坚决禁止非电工安装、修理。
2.根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线,正确选择配电方式。
3.安装线路时,电线之间、电线与建筑构件或树木之间要保持一定距离,应用钢管或硬质塑料保护,以防绝缘遭受破坏。
4.线路上应按规定安装断路器或熔断器,以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。
二、超负荷防范
1.根据负载情况,选择合适的电线。
2.严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝。
3.不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。
4.检查去掉线路上过多的用电设备,或者根据线路负荷及时更换成容量较大的导线,或者根据生产程序和需要,采取排列先后控制使用的方法,把用电时间调开,以使线路不超负荷。
三、接触电阻过大防范
1.导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。
2.铜、铝线相接,宜采用铜铝过渡接头。也可采用在铜铝接头处垫锡箔,或在铜线接头处烫锡。
3.通过较大电流的接头,不允许用本线做接头,应采用油质或氧焊接头,在连接时加弹力片后拧紧。
4.要定期检查和检测接头,防止接触电阻增大,对重要连接接头要加强监视。

篇2:煤矿采空区阻化汽雾防火技术规范

1 范围 本标准规定了应用阻化汽雾方法防止煤矿采空区自然发火的一般要求、雾化方法和管理等。 本标准适用于有条件采用阻化汽雾技术的煤矿采空区自然发火的防治。

2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 MT/T700―1997煤矿防火用阻化剂通用技术条件 煤矿安全规程1992-10-22中华人民共和国能源部 矿井防灭火规范(试行)1988-03-26中华人民共和国煤炭工业部

3 定义 本标准采用下列定义。

3.1阻化汽雾防火 fire-prevention by the inhibition of atomized sprays 使阻化液雾化后进入采空区阻止煤氧化,防止采空区煤炭自然发火的技术。

3.2阻化剂 inhibitor 具有抑制煤炭氧化能力的化学物质。

3.3阻化汽雾 inhibition of atomized sprays 利用汽雾发生器产生的微小阻化剂雾滴。

3.4汽雾含量 density of atomized sprays 单位体积风流中携带阻化剂雾滴的品质或雾滴数。

4 一般要求

4.1采用阻化汽雾防火技术的矿井应具备:

――完整的采区及工作面的通风系统图和与防灭火有关的技术数据;

――测量巷道风量和采空区的漏风量、温度、湿度等参数的仪器仪表与工具;

4.2采用阻化汽雾防火技术时,应编制实施方案,经有关部门审批。

4.3阻化汽雾防火技术实施前,应对阻化剂的阻化效果和汽雾发生器的雾化效果进行检验。

4.4阻化汽雾防火技术实施后,应由批准单位负责验收。

4.5设有阻化汽雾防火设施及观测点的巷道,应维护良好,有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》的规定。

5 阻化汽雾防火方案内容

a)防火区或火灾隐患区的基本情况;

b)防火区内通风设施的位置、状态和气体分析结果;

c)漏风状况的检测与分析;

d)阻化汽雾系统和雾化方法;

e)阻化效果的预测;

f)阻化汽雾防火管理;

g)设计说明书、有关图样、设备清册和资金概算。

6 阻化防火参数测定

6.1阻化剂的阻化效果测定按MT/T700的有关规定进行。

6.2实施阻化喷雾时,应对采空区内风流采样,测定其汽雾含量。

7 雾化防火工艺及要求

7.1按喷雾方法区分,可采用单点喷雾或多点喷雾。

7.2按喷雾时间区分,可采用连续喷雾或间歇喷雾。

7.3在采空区回风侧漏风地点不宜设置汽雾发生器。

7.4根据汽雾阻化防火的需要,阻化剂汽雾应满足下列要求;

a)雾化率不宜低于85%;

b)雾化率超过85%时雾滴的最大直径不宜超过100μm;

c)雾滴平均直径不宜大于15μm

d)小于100btm雾滴的累计重量不宜少于50%。

7.5采空区漏风流中汽雾含量不宜低于10g/m3

7.6实施阻化防火技术时,喷雾量按式(1)计算:

V=QADLHS (1)

式中:V――日喷雾量,m3/d;

Q――吨煤用液量,m3

A――工作面丢煤率,%;

D――实体煤容重,t/m3

L――工作面长度,m;

H――工作面采高,m;

S――工作面日进度,m。
8 效果考察与管理

8.1为保证汽雾阻化防火的有效性,应建立有效的气体监测系统,定期检查工作面及采空区气体成分,需检查的气体成分主要为:氧气、甲烷、一氧化碳和二氧化碳等,同时观测温度、湿度和漏风量。

8.2定期观测采空区内漏风流中的阻化汽雾的含量,应满足7.5的要求。

8.3必须建立汽雾阻化防火设备的操作规程、工种岗位责任制等规章制度。

8.4建立汽雾阻化防火台帐。

8.5实施阻化汽雾防火技术的防火区的管理,应按《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》的有关规定进行。

篇3:设备安全防火制度

一、员工必须加强治安防范意识,执行公司制定的治安管理制度,协同防损部门认真做好门店动力系统的治安保卫工作。
二、各岗位人员必须严守岗位若发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报并负责保持好现场。
三、未经设备部领导批准,外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工等)禁止进入配电房、电梯机房、空调机房、液化气站,经批准的人员必须办好登记手续。
四、禁止无关人员进入以上机房重地。
五、各岗位值班人员除负责设备安全运行外,必须对所属机房范围进行安全检查,各级管理人员必须定期对所属范围进行安全检查,如发现有不安全因素,及时进行整改。
六、各机房钥匙不得随意配置、各机房、班组工作场地无人时,门窗必须锁关好。
七、各班组工具、材料要有专人管理,携带工具,材料出外,必须经领导同意按规定办手续。
八、在指定地点吸烟,烟灰、烟头要丢入烟灰缸。
九、维修需要使用易燃材料时,应特别小心,班级不得存放易燃油料1kg以上。
十、需动火作业时,需办妥动火手续后方能施工,施工前要排除易燃物品,施工后认真检查,确无火种方能离开。
十一、不得挪动消防设施,发现消防设备损坏或泄漏应及时告知防损部门。
十二、发现火警及时报告,尽力和消防队员一道灭火、一旦发生火灾,设备维护首要任务是保证供水、供电、保证消防泵、抽风机、排风机能正常运行。

篇4:煤矿采空区阻化汽雾防火技术规范MT/T699―1997

中华人民共和国煤炭工业部1997―12―30批准 1998―07―01实施
前言
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。
本标准主要起草人:付云生。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围
本标准规定了应用阻化汽雾方法防止煤矿采空区自然发火的一般要求、雾化方法和管理等。
本标准适用于有条件采用阻化汽雾技术的煤矿采空区自然发火的防治。
2 引用标准
厂列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
MT/T 700―1997 煤矿防火用阻化剂通用技术条件
煤矿安全规程 1992―10―22 中华人民共和国能源部
矿井防灭火规范(试行) 1988―03―26 中华人民共和国煤炭工业部
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 阻化汽雾防火 fire-prevention by the inhibition of atomized sprays
使阻化液雾化后进入采空区阻止煤氧化,防止采空区煤炭自然发火的技术。
3.2 阻化剂 inhibitor
具有抑制煤炭氧化能力的化学物质。
3.3 阻化汽雾 inhibition of atomized sprays
利用汽雾发生器产生的微小阻化剂雾滴。
3.4 汽雾含量 density of atomized sprays
单位体积风流中携带阻化剂雾滴的质量或雾滴数。
4 一般要求
4.1 采用阻化汽雾防火技术的矿井应具备:
――完整的采区及工作面的通风系统图和与防灭火有关的技术资料;
――测量巷道风量和采空区的漏风量、温度、湿度等参数的仪器仪表与工具;
4.2 采用阻化汽雾防火技术时,应编制实施方案,经有关部门审批。
4.3 阻化汽雾防火技术实施前,应对阻化剂的阻化效果和汽雾发生器的雾化效果进行检验。
4.4 阻化汽雾防火技术实施后,应由批准单位负责验收。
4.5 设有阻化汽雾防火设施及观测点的巷道,应维护良好,有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》的规定。
5 阻化汽雾防火方案内容
a)防火区或火灾隐患区的基本情况;
b)防火区内通风设施的位置、状态和气体分析结果;
c)漏风状况的检测与分析;
d)阻化汽雾系统和雾化方法;
e)阻化效果的预测;
f)阻化汽雾防火管理;
g)设计说明书、有关图样、设备清册和资金概算。
6 阻化防火参数测定
6.1 阻化剂的阻化效果测定按MT/T 700的有关规定进行。
6.2 实施阻化喷雾时,应对采空区内风流采样,测定其汽雾含量。
7 雾化防火工艺及要求
7.1 按喷雾方法区分,可采用单点喷雾或多点喷雾。
7.2 按喷雾时间区分,可采用连续喷雾或间歇喷雾。
7.3 在采空区回风侧漏风地点不宜设置汽雾发生器。
7.4 根据汽雾阻化防火的需要,阻化剂汽雾应满足下列要求:
a)雾化率不宜低于85%;
b)雾化率超过85%

篇5:煤矿防火用阻化剂通用技术条件MT/T700―1997

中华人民共和国煤炭工业部1997―12―30批准 1998―07―01实施
前言
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。
本标准主要起草人:胡哲、丁武昌、罗德孝、李家君、任伟。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围
本标准规定了煤矿防火用阻化剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于除高硫煤外的煤矿井下煤层和井上采落煤炭的防火。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191―90 包装储运图示标志
GB/T 610.2―88 化学试剂 砷测定通用方法(二乙基二硫代氨基甲酸银法)
GB/T 672―88 化学试剂 氯化镁
GB/T 6388―86 运输包装收发货标志
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 阻化剂 inhibitor
阻止煤炭氧化自燃的化学药剂。
3.2 阻化率 inhibitory rate
在实验室特定条件下,检验阻化剂阻化效果时原煤样和阻化煤样产生的CO体积浓度之差与原煤样产生的CO体积浓度的百分比。
3.3 阻化寿命 life of prevent oxidize
在实验室特定条件下,阻化剂能够有效阻止煤炭氧化自燃的时间。
3.4 腐蚀率 erosion rate
在实验室特定条件下,阻化剂对规定尺寸的金属试片日浸渍失重值。
4 技术要求
4.1 阻化率:
阻化剂对褐煤、烟煤的阻化率应不小于40%。
4.2 阻化寿命:
阻化剂对褐煤、烟煤的阻化寿命应不小于200min。
4.3 腐蚀率:
阻化剂对普碳钢的腐蚀率应不大于3mg/d•20cm2。
4.4 砷含量:
阻化剂中砷含量应不大于0.3mg/kg。
4.5 重金属含量(以铅计):
阻化剂中重金属含量应不大于2.0mg/kg。
4.6 阻化剂在使用时,应无刺激性气味、对人体无腐蚀性伤害。
5 检验方法
5.1 阻化率测定
5.7.1 仪器设备
a)检验装置;
b)圆盘粉碎机;
c)标准筛:孔径0.35mm~0.56mm;
d)鼓风干燥箱;
e)托盘天平:感量0.5g;
f)实验室常用玻璃器皿。
5.1.2 检验前的准备
a)原煤样的制备
将采集的新鲜煤样(采样规程见附录A)5kg,用圆盘粉碎机粉碎,通过0.35mm~0.56mm标准筛,放入瓷盘中,置于鼓风干燥箱内,在温度为45℃~50℃条件下干燥,每隔1h称重一次,待煤样恒重后,取出装瓶密封备用。此样适用于阻化率和阻化寿命的检验。

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