电气线路防火安全标准

篇2：电气防火安全操作规程

第一条通信机房禁止乱拉临时电源线，必须使用拖地的临时线要采用双护套线。

第二条电源线与信号线应分别敷设，如必须并行敷设时，电源线应穿金属管或采用铠甲线，电源线、信号线不得穿越或穿入空调通风管道。

第三条通信机房的各类电源保险丝必须使用符号规定的保险丝，严禁使用铜、铁、铝线代替保险丝。

第四条通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具，灯具与易燃物距离应大于0.5米；有镇流器灯具不能安装在易燃材料上，灯线的连接要采用固定的分路连接器。

第五条电池室应采用防爆型灯具，安装排风设备，电源开关应设在室外。

第六条长期使用的UPS不间断电源，应对其发热情况进行检查，避免发生火灾并落实防火措施。

第七条通信机房内使用的电力电缆，应是阻燃电缆。

篇3：机械电气防火防爆安全技术

火灾和爆炸往往造成重大的人员伤亡和巨大的经济损失。机电装置,特别是电气装置起火成灾的事例是很多见的。引起火灾的电气原因是仅次于一般明火的第二位原因。

一、引燃源

(一)、电气引燃源

1.危险温度

电气设备运行时发热和温度都限制在一定范围内,但在异常情况下可能产生危险温度。

1)、过热产生的危险温度

(1)、短路。发生短路时,电流增大为正常时的数倍乃至数十倍,而产生的热量又与电流的平方成正比,使得温度急剧上升,产生危险温度。雷电放电电流极大,有类似短路电流但比短路电流更为强烈的热效应,也可产生危险温度。

(2)、接触不良。不可拆卸的接点连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物,可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动,可开闭的触头没有足够的接触压力或表面粗糙不平等,均可能增大接触电阻,产生危险温度。特别是不同种类金属连接处,由于二者的理化性能不同,连接将逐渐恶化,产生危险温度。

(3)、严重过载。过载量太大或过载时间太长,可产生危险温度。

(4)、铁芯过热。电气设备铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合,可产生危险温度。

(5)、散热失效。电气设备散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离外界热源太近,使散热失效,可产生危险温度。

(6)、接地及漏电。接地电流和集中在某一点的漏电电流,可引起局部发热,产生危险温度。

(7)、机械故障。电动机、接触器被卡死,电流增加数倍,可产生危险温度。

(8)、电压波动太大。电压过高,除使铁芯发热增加外,对于恒电阻负载,还会使电流增大,增加发热;电压过低,除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外,对于恒功率负载,还会使电流增大,增加发热。两种情况都可产生危险温度。

2)、电热器具和照明灯具的危险温度

电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁、电褥子等电热器具和照明器具的工作温度较高。电炉电阻丝的工作温度达800℃,电熨斗和电烙铁的工作温度达500~600℃,100W白炽灯泡表面温度达170~220℃,1000W卤钨灯表面温度达500~800℃等。上述发热部件紧贴可燃物或离可燃物太近,即可能会引燃成灾。

白炽灯泡灯丝温度高达2000~3000℃,当灯泡爆碎时,炽热的钨丝落到可燃物上,也会引起燃烧。

灯座内接触不良会造成过热,日光灯镇流器散热不良也会造成过热,都可能引燃成灾。

2.电火花和电弧

电火花是电极间的击穿放电;大量电火花汇集起来即构成电弧。电弧温度高达8000℃。电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅,构成二次引燃源。

电火花分为工作火花和事故火花。工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。例如,刀开关、断路器、接触器、控制器接通和断开线路时会产生电火花;插销拔出或插入时产生的火花;直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处也会产生电火花等。

事故火花是线路或设备发生故障时出现的电火花,包括短路、漏电、松动、接地、断线、分离时形成的电火花及变压器、多油断路器等高压电气设备绝缘表面发生的闪络等。

事故火花还包括由外部原因产生的雷电火花、静电火花、电磁感应火花等。

(二)、非电气引燃源

1.明火

(1)、吸烟。包括打火机、火柴和烟头的明火。

(2)、取暖器具。包括电炉、取暖用火炉(燃油炉、燃气炉等)、。

(3)、焊接与切割。

2高热物体及高温表面

包括高温蒸气管道表面,高温气体,液体管道及热交换器的金属表面,高温管道的托梁、滑板及轨道,加热炉、干燥炉炉壁等。

3.自燃发热及化学反应热

包括氧化反应发热(如油浸物自燃发热、煤自燃发热)、,氧化反应发热,发酵发热等。

4冲击和摩擦

包括飞散物的冲击,掉落物、倒塌物的撞击,气锤的冲击,制动器的摩擦等。

5.绝热压缩

关闭压缩机的排水阀等操作可导致绝热压缩。

6.光线

紫外线和红外线有很高的热效应。玻璃瓶、金色缸、橱窗等的聚焦作用能产生很高的温度。

二、危险物质和危险环境

(一)、危险物质

爆炸危险物质分为以下三类:

I类;矿井甲烷;

Ⅱ类:爆炸性气体、蒸气、薄雾;

Ⅲ类:爆炸性粉尘、纤维。

爆炸性气体、蒸气按引燃温度分为6组(表l—11)、。爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组(表1—12)、。

爆炸性气体、蒸气接最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级。

爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA级和ⅢB级。

(二)、危险环境

1.气体、蒸气爆炸危险环境

(1)、0区。指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除了装有危险物质的封闭空间(如密闭的容器、贮油罐等内部气体空间)、外,很少存在0区。

(2)、1区。指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)、的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

(3)、2区。指正常运行时不出现,即使出现也只可能是短时间偶然出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

2.粉尘、纤维爆炸危险环境

(1)、10区。指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

(2)、11区。指正常运行时不出现,仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

3.火灾危险环境

火灾危险环境分为21区、22区和23区,分别是有可燃液体、可燃粉体或纤维和可燃固体存在的火灾危险环境。

三、防火防爆技术

(一)、综合防火防爆技术

1.限制形成爆炸性混合物

包括采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃物堆积等措施

2.使用安全装置

包括成分控制装置、温度控制装置、阻火器、水封、安全阀、逆止阀、压力表、紧急停车装置、监测装置、信号装置、报警装置等自动装置。

3.消除点火源

包括控制各种引燃源的措施。

4.惰化和稀释

包括用N2,CO:等代替空气,强化通风等措施。

5.耐燃结构和抗爆结构

包括建筑的耐燃结构,容器和设备的抗爆结构。

6.隔离和间距

包括防油堤、防爆墙等设施及保持防火、防爆间距。

7.泄压

包括容器、厂房的泄压、泄爆设计。

(二)、电气防爆

1.防爆电气设备

1)、防爆电气设备类型

防爆型电气设备有隔爆型(标志d)、、增安型(标志e)、、充油型(标志o)、、充砂型(标志q)、、本质安全型(标志i)、、正压型(标志p)、、无火花型(标志n)、和特殊型(标志s)、设备。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB级、T4组的防爆型电气设备。

2)、危险环境的电气设备选型

应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别,典型例子见表1—13至表1—15。

2.防爆电气线路

在爆炸危险环境中,电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。

1)、位置选择

应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。

2)、敷设方式选择

爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。

3)、隔离密封

敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时,应采用非燃性材料严密堵塞。

4)、导线材料选择

爆炸危险环境危险等级1区的范围内,配电线路应采用铜芯导线或电缆。在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。

爆炸危险环境危险等级2区的范围内,电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆,照明线路可采用截面积2.5mm2。及以上的铝芯导线或电缆。

5)、允许载流量

1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择,导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。

篇4：施工现场电气防火安全技术措施

1施工现场应配有充足的水源和ABC干粉灭火器材。场地布局公道、预留充足宽度的消防安全通道。

2配电箱、磁力起动器等,必须装在专用的配电室内,如装在室外要有防水防尘措施。引至各用电设备的线路,应选用铜芯穿在铜管内。电线管路应密封,尽量沿外墙敷设。

3爆炸危险工房内的照明灯具和电开关,应选用防爆型或有用防外投光照明,开关应安装在室外。

4危险工房上空不准架设任何电线或电缆。

5防止直接雷击,应安装独立避雷针,间隔建筑物不得小于3米,接地装置与静电装置应分开,与地下管路、电缆及其他金属物体等的间隔不得小于3米。

6防止电火花引起的火灾,应在具有燃烧、爆炸危险等及选择合适的防爆电气设备或封闭式电气设备。

7选用检验合格产品、制定严格操纵规程及检查制度,建立经常性的维修制度,保证电气的正常运行。

8引进易烯易爆场所的电线尽缘良好,并敷设在钢管内,防止因短路产生电火花。

9在进行电焊和气焊操纵时,应严格遵守动火安全规程,不能有丝毫大意,在易烯易爆场所,不得使用烛炬、火柴或普通灯具照明,而且应采用封闭式或防爆型电气照明。禁止吸烟和携进火柴、打火机等。

10安装维修所有电路,确保接零,防止电弧、火花、超载、超载导致的阻抗热和短路产生。

11用保险丝和电流断路器保护每一个电路。保险丝和电流断路器安装应在一个离工作场所很近的盒子内(每一条电路都应明确地标出)。

12应使用固定的金属丝线路而是延伸软线,以避免对电路的损坏。在线路中不可使用多插头,以避免线路超载。

13在每个工作点都安装单独的控制开关,以避免线路超载,并紧急情况下,能立即切断电源。

14发电机组在工作中,必须有专职电工值班,发电房周边严禁堆放杂物和易燃品,筹划整洁,配置灭火器材。

篇5：施工安全用电技术措施电气防火措施

1)安全用电技术措施

施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。

塔式起重机等大型机械设备安装后必须由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。

供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后,必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。

电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范要求。

接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。

施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。

保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。

保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。

保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。

一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次;防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。

施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。

漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制。

配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。

带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其他物体。

配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。

检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。

2)电气防火措施

在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质,不使用火源。

在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

合理设置防雷装置,加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。

加强电气防火知识宣传,对防火重点场所加强管制,并设置禁止烟火标志。