生产设备日常管理制度

篇2：生产设备主人管理规定

1范围

本规定明确了XXX发电有限公司设备管理各专业和设备专职的工作职责、管理内容与方法。

本规定适用于XXX发电有限公司生产设备管理工作。

2设备管理职责

2.1部门职责：在公司的领导下，设备管理部负责公司生产设备的检修维护和专业技术管理工作。

2.2专业职责

2.2.1机械专业

2.2.1.1负责生产设备中机械各系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。

2.2.1.2主要包括以下系统和设备：水泵水轮机、电动发电机；主阀及其辅助设备；电调油压系统；空气压缩系统及其相关管路；生产供、排水系统及其相关管路；厂房桥机；闸门、拦污栅及其启闭设备；生活供水系统；消防系统；空调、排风以及除湿系统；透平油处理系统；起重设备等。

2.2.2电气专业

2.2.2.1负责生产设备中电气一次和电气二次部分各系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。

2.2.2.2主要包括以下系统和设备：发电机电气系统；220kV一次系统设备；各类变压器及附属设备；10kV系统设备；400V系统设备；全厂防雷接地；继电保护装置；励磁系统；SFC系统设备；直流系统设备；电气仪表；电动机；柴油发电机；厂房电梯；厂区照明各系统设备。

2.2.3自动化专业

2.2.3.1负责生产设备中自动化及控制系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。

2.2.3.2主要包括以下系统和设备：计算机监控系统；电调系统；水机自动化设备；热工仪表设备；自动控制系统；消防报警系统；通信系统设备；工业电视系统；生产实时系统；办公自动化系统。

2.2.4检修维护班

2.2.4.1配合设备管理部各专业做好设备检修维护、日常巡检、设备卫生等工作。

2.2.4.2负责起重设备、电动工具与设备的日常管理与使用。

2.3管理职责

2.3.1部门经理

对公司生产设备技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作进行有效的组织和协调，合理安排、正确指导和及时督促部门员工，使上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成。

2.3.2专业主管

组织开展和监督执行本专业系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，指导和督促本专业系统设备各项工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是本专业设备上述工作有效开展的主要领导者。

2.3.3设备专职（设备主人）

2.3.3.1本规定所指设备专职即设备主人（主岗）。

2.3.3.2负责组织开展所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，负责保证所管辖设备上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是所管辖设备上述工作的责任者。

2.3.4检修维护班班长

在部门经理和专业主管的领导下，协助和配合有关设备专职做好设备的检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，组织和协调班组员工保障上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是检修维护班各项工作开展的主要组织者。组织做好所管辖设备的日常管理和使用工作

2.3.5检修维护班员工

在检修维护班班长的领导下，有序、安全、文明、高效的完成检修维护班的各项工作任务。

2.4岗位职责

2.4.1主岗（A岗）

主岗是设备管理的第一责任者，全面负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责组织和协调副岗和辅岗人员做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。

2.4.2副岗（B岗）

副岗是设备管理的第二责任者，在主岗的领导下负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责协助主岗做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。当主岗人员外出时，自动转为主岗。

2.4.3辅岗（C岗）

辅岗是设备管理的第三责任者，在主岗或副岗的领导下负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责协助主岗或副岗做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。

3管理内容和方法

3.1设备管理方法

3.1.1管理要求

3.1.1.1生产设备按专业和系统分类，按专业和系统分工，以设备主人管理方法划分设备管理范畴。各设备主人是所管辖设备的安全生产的直接责任人，负责牵头组织做好所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。

3.1.1.2各设备主人应根据部门确定的生产设备定期维护保养计划，按时组织开展设备的定期维护保养工作。

3.1.1.3各设备主人每月应组织人员对所管理的设备进行至少四次的巡回检查，将现场用以表述设备运行状况的参数记录到设备巡检记录中。设备主人因事不在岗位时，应委托副岗或辅岗人员按要求进行设备巡检。

3.1.1.4每月各设备主人应组织对所管理的设备运行状况进行分析，对影响生产设备正常运行的问题进行预测和评估，对发现的设备隐患提出必要的处理建议和措施。通过数据和经验积累，不断提高设备状况分析的水平和准确度，为设备的计划检修过渡到状态检修做准备。

3.1.2分工与协作

3.1.2.1分工

主岗、副岗、辅岗在设备管理工作上，均负有设备管理职责。同时，副岗和辅岗又承担其他岗位技术管理工作。

3.1.2.2协作

各设备主人应根据实际生产工作的需求和做好专业人员技能储备与一岗多能的要求，在保障生产设备安全稳定运行的条件下，按分工协作的原则有效合理的调配本专业人力资源，确保设备各项管理工作有序、安全、高效、顺利的进行。同时生产系统作为一个整体，各设备主人应根据实际工作生产需求，相互协作和支持，做好专业间人力资源的协调工作，保证部门生产各项工作顺利完成。设备主人之间工作协调遇到困难时，应及时汇报部门经理，请求予以协调。

3.1.3沟通与交流

各专业主管与设备主、副、辅岗，要根据专业工作开展的情况，及时做好设备管理工作中相关专业间的沟通与交流，共同协商对问题的解决办法，保证设备管理部各项管理工作有序、安全、高效、顺利进行。

4系统设备划分原则

4.1220KV一次系统设备

由南侧变电站墙以内，母线至主变压器高压套管连接引线范围内的一次高压设备，220KV架构等设备。

4.2变压器

4.2.1主变压器本体，高、低压套管和有载调压开关及控制装置，主变压器检修轨道、地锚。

4.2.21号、2号厂用变压器，3号厂用备用变压器，励磁变压器，10kV各配电变压器，10kV限流电抗器，SFC输入和输出变压器。以及上述变压器附属设备

4.310KV系统

4.3.1发电机出口母线第一级连接板至主变压器低压侧母线范围内10KV设备。

4.3.2厂用变压器、厂用备用变压器、励磁变压器所属相关的10KV母线及开关，以及SFC的S1和VCB2开关以外的10KV电缆和开关。

4.4厂前区10KV设备

生产、办公系统配电设备和10kV动力电缆。

4.5400V系统

4.5.1厂用变压器低压电缆至各类低压用电设备，生产设备各类电动机。

4.5.2生活供水电气和控制系统。

4.5.3厂前区400V配电系统，厂房与办公区400V联络电缆。

4.5.4生产、办公系统400V动力电缆。

4.5.5厂房、厂区照明各系统设备。

4.5.6400V设备保护、防护装置。

4.6全厂防雷及接地系统

全厂接地网至各点接地引出扁铁，生产系统防雷系统。

4.7电动/发电机电气系统及附属设备

4.7.1发电机定子中性点设备至发电机出口母线第一级连接板之间定子绕组、槽楔、垫条。

4.7.2滑环电刷汇流板直流电缆连接螺栓以内转子磁极、磁极引线，阻尼环，集电环，电刷、刷架等设备。

4.7.3风洞内加热、照明系统。

4.8电动/发电机机械系统

4.8.1发电机定子，转子机械部分设备，至发电机/水轮机联轴法兰结合面及联轴螺栓。

4.8.2发电机推力循环油泵和推力减载交流、直流油泵及管路。

4.8.3上、下导轴承。

4.8.4由低压气罐出口法兰和螺栓以下的制动系统。

4.9水泵/水轮机系统

4.9.1进水阀连接法兰至尾水管范围内水轮机轴法兰以下水轮机设备。

4.9.2水轮机附属设备，机组技术供水电动阀（含连接螺栓）以下技术供、排水系统，主轴密封系统。

4.10调速器机械部分

4.10.1电液转换器（不包括）以下至导叶接力器系统。

4.10.2压油装置和水机自动液压控制设备以及管路。

4.10.3高压气罐出口法兰以下的压水系统和调速压力油罐补气系统。

4.11主阀

主阀两侧法兰与连接螺栓，主阀接力器等控制设备。

4.12技术供水系统

技术供水母管、技术供水泵至机组技术供水电动阀连接法兰。

4.13高压气系统

高压空压机至高压气罐，高压气系统管路，高压安全阀。

4.14低压气系统

低压空压机至低压气罐，低压气系统管路，低压安全阀。

4.15厂房渗漏排水、检修排水系统

4.15.1渗漏集水井，渗漏水泵及管道。

4.15.2施工支洞渗漏排水泵及管道。

4.15.3检修排水泵及进出水管道。

4.16计算机监控系统

4.16.1上位机及其网络系统。

4.16.2机组和公用LCU，进水口闸门PLC（包括上、下库水位测量系统）。

4.16.3上位机UPS及控制。

4.17备用电源切换控制装置

厂用电自动切换装置，柴油发电机切换控制柜。

4.18电气保护系统

保护用电流、电压互感器相关二次绕组以上机组、主变压器、厂用变压器、线路、母线保护装置，线路故障录波器。保护跳闸回路。

4.19励磁系统

励磁变压器低压电缆到励磁直流电缆以内的励磁一次和控制设备。

篇3：生产设备管理办法

本制度规定设备管理办法职责，以及对这些设备的申购、采购、安装调试、验收、移交、使用、保养、维修、封存启用、报废更新等的设备管理办法要求。适用于公司为实现产品的符合性所需设备管理办法的管制。

1.目的

通过对全厂生产设备的有效地综合管理、使用和维护，使设备管理办法保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

2.范围

2.1本制度规定设备管理办法职责，以及对这些设备的申购、采购、安装调试、验收、移交、使用、保养、维修、封存启用、报废更新等的设备管理办法要求。适用于公司为实现产品的符合性所需设备管理办法的管制。

2.2适应本厂直接或间接服务于生产的机电设备、动力设备、电气设备及备件等均依据设备管理办法实施管制。

3.职责

3.1设备组是依据设备管理办法的归口单位，负责设备的申购、安装调试、验收、维修保养、报废更新设备管理办法。

3.2设备组负责工厂生产相关设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修保养工具的管理。包括备品备件、检修保养工具的申购、保管和发放。

3.3设备组负责工厂生产设备的革新改造、设备技术人员队伍的建设和管理工作。

3.4各部门及使用单位负责相关设备的日常操作维护和管理。

4.设备资产管理

4.1凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的生产设备，均列入公司生产设备管理办法，统一由设备组管控。自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，也应列入生产设备管理。凡价值在1000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维护。

4.2设备组对所属设备进行综合管理，要逐台编号，编制《设备操作规程及保养卡》及《生产设备总览表》。

5.设备的申购、安装调试、验收

5.1设备的申购

5.1.1推行新产品、新技术和新工艺需增加的设备设施，开发部负责提出申请，扩大生产需增加的设备设施，生产部负责提出申请，扩大检测能力需增加的设备设施，质管部负责提出申请，更新换代所需的设备设施，由各使用部门提出申请。申请增加或更换设备设施必须填写《设备设施申请单》，明确设备设施名称、型号规格、技术要求、采购期限等，送相关部门审批后，由采购部实施采购。5.1.2可自制生产设备，生产部直接填写《材料采购申请单》，明确物料名称、型号、规格、数量、用途及采购期限等，送相关部门审批后，交采购部购料后自制。

5.1.3采购按《物资采购审批规定》审批，由采购部负责实施。

5.1.4所采购设备入厂时，其设备原始资料（说明书、合格证明、维修保养资料等）必须交由设备组保存。

5.2设备的安装调试

5.2.1开箱清点。采购的设备在运抵工厂后，设备组与供货商、采购单位、使用单位一同对设备进行开箱。依据合同，就设备的型号规格、材质、结构、数量、附件、随机工具、技术资料等，进行清点确认，验收合格方可入库。如果开箱清点有差异，采购部门需与供应商进行查询追索。

5.2.2设备安装调试。设备开箱清点无误后，设备组在供货商工程技术人员的支持下，组织人员对设备进行安装、调试和试运行；同时，供货商工程技术人员对工厂操作、维修人员进行培训。期间，如发现问题，应及时与供货商沟通联系，及时解决问题，直到试产成功。当合同规定由供应商负责安装调试时，设备管理办法组应协助并参预调试。

5.3设备验收

5.3.1设备验收程序：设备组组织使用部门进行安装调试与试运行，对照申购要求逐项核实，并填写《设备设施验收单》，详细记录设备名称、型号规格、性能参数、单价、数量、随机附件、资料、生产厂家及安装时间等，并由参与验收人员和试机人员签名确认。重要设备（如厂房、大型、精密或关键、特殊过程所用的设备等）必要时可请总经理与相关副总经理参与。

5.3.2验收不合格的设施，执行合同的相应规定，合同无相应规定者，验收部门与供应商协商解决，并在《设备设施验收单》上记录处理结果后双方签名确认。

5.3.3验收合格的设备应按类别统一进行编号，编写《生产设备总览表》，并保管好设施资料。对重要的生产设备还应建立《设备操作规程及保养卡》。

6．设备的使用

6.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备管理办法的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。

6.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任(含《设备操作规程及保养卡》、铭牌等设备基础资料完整性)。

6.3所有操作工人必须熟读所操作设备的《设备操作规程及保养卡》，遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。

6.4设备操作人员的基本要求：

6.4.1操作员先学习设备性能、结

篇4：生产设备备件管理规定

一、目的

为加强公司生产等设备备件（含机械配件、机加工材料和五金交电等）管理，控制好备件采购质量和采购成本，提高生产效率，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司所属各单位所有生产等设备备件的计划、审批、采购、验收、保管和领用等环节的管理。

三、具体内容

A、计划

1、备件采购计划是组织备件采购的主要依据。公司所属各生产设备使用单位应根据实际生产需要，分别编制年、季度和临时紧急采购计划。

2、编制备件采购计划应依据有关技术标准和资料，结合实际库存，查阅平时的设备维修和检查记录，参照消耗规律，填写备件采购计划表，标明备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息，要正确编制。

3、编制备件采购计划时，要充分考虑先进合理性，略有余地坚持节约，压缩库存，合理储备（一般易损件确保6个月的库存量，特殊件或贵重件的计划量需报公司领导审批），在满足生产的前提下，尽量减少占用资金，加速资金周转。

B、审批

1、审批权限分为两级，一级是设备使用单位的主管负责人初审，另一级公司指定的相关领导终审。

2、设备使用单位的计划员将备件采购计划拟定后，交给本单位主管负责人审批，主管负责人应结合库存量对备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息进行核对审查，确保合理无误后签字。

3、备件配件采购计划经设备使用单位主管负责人初审后，交给采购单位采购员询价，报预算。

4、做完预算后的备件采购计划必须经公司指定的相关领导对数量、单价和总金额进行核查，确保合理无误后签字。

C、采购和验收

1、备件采购工作应遵守公司的各项管理制度，采购员应树立主人翁思想，不谋私利，兢兢业业搞好备件采购工作。

2、采购备件要坚持专业化、就近、择优（优质优价）的原则，为控制产品成本，采购员应进行比质比价采购，尽量将价格波动范围控制在最小。年、季度采购计划一般在国内采购，临时紧急采购计划一般就地采购。

3、采购员应严格按采购计划中注明的备件名称、规格、型号、数量或按图纸和技术要求进行采购（包括外协加工件），按计划要求及时组织备件配件回公司。

4、备件到达公司后，采购员必须在三天内与计划员和仓库保管员进行交检，并办理入库手续，入库单应详细填写各项内容。

5、采购员应对采购的备件质量负责。出现质量问题不能使用的备件，采购员要承担一定比例的责任。

D、保管和领用

1、备件验收入库后，仓库保管员要建立台帐，按规定分类存放，挂好标牌卡片，标明相关参数，做到帐卡物相符。

2、保管员要经常查看备件库存状况，应该对库存备件做好防尘、防锈和防腐处理。

3、领用备件必须经主管负责人批准，及时登记销账。

4、保管员要及时、准确填报各种备件的统计资料，掌握和了解各类备件的库存情况，定期向公司财务部门上报有关报表。

四、其它

1、本规定未及之处日后完善；

2、本规定由公司办公室负责解释；

3、本规定自公布之日起执行。

篇5：生产设备三级保养制度

设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。