生产设备主人管理规定
1范围
本规定明确了XXX发电有限公司设备管理各专业和设备专职的工作职责、管理内容与方法。
本规定适用于XXX发电有限公司生产设备管理工作。
2设备管理职责
2.1部门职责：在公司的领导下，设备管理部负责公司生产设备的检修维护和专业技术管理工作。
2.2专业职责
2.2.1机械专业
2.2.1.1负责生产设备中机械各系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。
2.2.1.2主要包括以下系统和设备：水泵水轮机、电动发电机；主阀及其辅助设备；电调油压系统；空气压缩系统及其相关管路；生产供、排水系统及其相关管路；厂房桥机；闸门、拦污栅及其启闭设备；生活供水系统；消防系统；空调、排风以及除湿系统；透平油处理系统；起重设备等。
2.2.2电气专业
2.2.2.1负责生产设备中电气一次和电气二次部分各系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。
2.2.2.2主要包括以下系统和设备：发电机电气系统；220kV一次系统设备；各类变压器及附属设备；10kV系统设备；400V系统设备；全厂防雷接地；继电保护装置；励磁系统；SFC系统设备；直流系统设备；电气仪表；电动机；柴油发电机；厂房电梯；厂区照明各系统设备。
2.2.3自动化专业
2.2.3.1负责生产设备中自动化及控制系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。
2.2.3.2主要包括以下系统和设备：计算机监控系统；电调系统；水机自动化设备；热工仪表设备；自动控制系统；消防报警系统；通信系统设备；工业电视系统；生产实时系统；办公自动化系统。
2.2.4检修维护班
2.2.4.1配合设备管理部各专业做好设备检修维护、日常巡检、设备卫生等工作。
2.2.4.2负责起重设备、电动工具与设备的日常管理与使用。
2.3管理职责
2.3.1部门经理
对公司生产设备技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作进行有效的组织和协调，合理安排、正确指导和及时督促部门员工，使上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成。
2.3.2专业主管
组织开展和监督执行本专业系统设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，指导和督促本专业系统设备各项工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是本专业设备上述工作有效开展的主要领导者。
2.3.3设备专职（设备主人）
2.3.3.1本规定所指设备专职即设备主人（主岗）。
2.3.3.2负责组织开展所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，负责保证所管辖设备上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是所管辖设备上述工作的责任者。
2.3.4检修维护班班长
在部门经理和专业主管的领导下，协助和配合有关设备专职做好设备的检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作，组织和协调班组员工保障上述工作的有序、安全、文明、高效、顺利的完成，是检修维护班各项工作开展的主要组织者。组织做好所管辖设备的日常管理和使用工作
2.3.5检修维护班员工
在检修维护班班长的领导下，有序、安全、文明、高效的完成检修维护班的各项工作任务。
2.4岗位职责
2.4.1主岗（A岗）
主岗是设备管理的第一责任者，全面负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责组织和协调副岗和辅岗人员做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。
2.4.2副岗（B岗）
副岗是设备管理的第二责任者，在主岗的领导下负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责协助主岗做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。当主岗人员外出时，自动转为主岗。
2.4.3辅岗（C岗）
辅岗是设备管理的第三责任者，在主岗或副岗的领导下负责开展对所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等系列工作，负责协助主岗或副岗做好所管辖设备安全稳定运行的保障工作。
3管理内容和方法
3.1设备管理方法
3.1.1管理要求
3.1.1.1生产设备按专业和系统分类，按专业和系统分工，以设备主人管理方法划分设备管理范畴。各设备主人是所管辖设备的安全生产的直接责任人，负责牵头组织做好所管辖设备的技术管理、检修维护、日常巡检、技术改造、设备卫生等工作。
3.1.1.2各设备主人应根据部门确定的生产设备定期维护保养计划，按时组织开展设备的定期维护保养工作。
3.1.1.3各设备主人每月应组织人员对所管理的设备进行至少四次的巡回检查，将现场用以表述设备运行状况的参数记录到设备巡检记录中。设备主人因事不在岗位时，应委托副岗或辅岗人员按要求进行设备巡检。
3.1.1.4每月各设备主人应组织对所管理的设备运行状况进行分析，对影响生产设备正常运行的问题进行预测和评估，对发现的设备隐患提出必要的处理建议和措施。通过数据和经验积累，不断提高设备状况分析的水平和准确度，为设备的计划检修过渡到状态检修做准备。
3.1.2分工与协作
3.1.2.1分工
主岗、副岗、辅岗在设备管理工作上，均负有设备管理职责。同时，副岗和辅岗又承担其他岗位技术管理工作。
3.1.2.2协作
各设备主人应根据实际生产工作的需求和做好专业人员技能储备与一岗多能的要求，在保障生产设备安全稳定运行的条件下，按分工协作的原则有效合理的调配本专业人力资源，确保设备各项管理工作有序、安全、高效、顺利的进行。同时生产系统作为一个整体，各设备主人应根据实际工作生产需求，相互协作和支持，做好专业间人力资源的协调工作，保证部门生产各项工作顺利完成。设备主人之间工作协调遇到困难时，应及时汇报部门经理，请求予以协调。
3.1.3沟通与交流
各专业主管与设备主、副、辅岗，要根据专业工作开展的情况，及时做好设备管理工作中相关专业间的沟通与交流，共同协商对问题的解决办法，保证设备管理部各项管理工作有序、安全、高效、顺利进行。
4系统设备划分原则
4.1220KV一次系统设备
由南侧变电站墙以内，母线至主变压器高压套管连接引线范围内的一次高压设备，220KV架构等设备。
4.2变压器
4.2.1主变压器本体，高、低压套管和有载调压开关及控制装置，主变压器检修轨道、地锚。
4.2.21号、2号厂用变压器，3号厂用备用变压器，励磁变压器，10kV各配电变压器，10kV限流电抗器，SFC输入和输出变压器。以及上述变压器附属设备
4.310KV系统
4.3.1发电机出口母线第一级连接板至主变压器低压侧母线范围内10KV设备。
4.3.2厂用变压器、厂用备用变压器、励磁变压器所属相关的10KV母线及开关，以及SFC的S1和VCB2开关以外的10KV电缆和开关。
4.4厂前区10KV设备
生产、办公系统配电设备和10kV动力电缆。
4.5400V系统
4.5.1厂用变压器低压电缆至各类低压用电设备，生产设备各类电动机。
4.5.2生活供水电气和控制系统。
4.5.3厂前区400V配电系统，厂房与办公区400V联络电缆。
4.5.4生产、办公系统400V动力电缆。
4.5.5厂房、厂区照明各系统设备。
4.5.6400V设备保护、防护装置。
4.6全厂防雷及接地系统
全厂接地网至各点接地引出扁铁，生产系统防雷系统。
4.7电动/发电机电气系统及附属设备
4.7.1发电机定子中性点设备至发电机出口母线第一级连接板之间定子绕组、槽楔、垫条。
4.7.2滑环电刷汇流板直流电缆连接螺栓以内转子磁极、磁极引线，阻尼环，集电环，电刷、刷架等设备。
4.7.3风洞内加热、照明系统。
4.8电动/发电机机械系统
4.8.1发电机定子，转子机械部分设备，至发电机/水轮机联轴法兰结合面及联轴螺栓。
4.8.2发电机推力循环油泵和推力减载交流、直流油泵及管路。
4.8.3上、下导轴承。
4.8.4由低压气罐出口法兰和螺栓以下的制动系统。
4.9水泵/水轮机系统
4.9.1进水阀连接法兰至尾水管范围内水轮机轴法兰以下水轮机设备。
4.9.2水轮机附属设备，机组技术供水电动阀（含连接螺栓）以下技术供、排水系统，主轴密封系统。
4.10调速器机械部分
4.10.1电液转换器（不包括）以下至导叶接力器系统。
4.10.2压油装置和水机自动液压控制设备以及管路。
4.10.3高压气罐出口法兰以下的压水系统和调速压力油罐补气系统。
4.11主阀
主阀两侧法兰与连接螺栓，主阀接力器等控制设备。
4.12技术供水系统
技术供水母管、技术供水泵至机组技术供水电动阀连接法兰。
4.13高压气系统
高压空压机至高压气罐，高压气系统管路，高压安全阀。
4.14低压气系统
低压空压机至低压气罐，低压气系统管路，低压安全阀。
4.15厂房渗漏排水、检修排水系统
4.15.1渗漏集水井，渗漏水泵及管道。
4.15.2施工支洞渗漏排水泵及管道。
4.15.3检修排水泵及进出水管道。
4.16计算机监控系统
4.16.1上位机及其网络系统。
4.16.2机组和公用LCU，进水口闸门PLC（包括上、下库水位测量系统）。
4.16.3上位机UPS及控制。
4.17备用电源切换控制装置
厂用电自动切换装置，柴油发电机切换控制柜。
4.18电气保护系统
保护用电流、电压互感器相关二次绕组以上机组、主变压器、厂用变压器、线路、母线保护装置，线路故障录波器。保护跳闸回路。
4.19励磁系统
励磁变压器低压电缆到励磁直流电缆以内的励磁一次和控制设备。
篇2：生产设备管理办法
本制度规定设备管理办法职责，以及对这些设备的申购、采购、安装调试、验收、移交、使用、保养、维修、封存启用、报废更新等的设备管理办法要求。适用于公司为实现产品的符合性所需设备管理办法的管制。
1.目的
通过对全厂生产设备的有效地综合管理、使用和维护，使设备管理办法保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
2.范围
2.1本制度规定设备管理办法职责，以及对这些设备的申购、采购、安装调试、验收、移交、使用、保养、维修、封存启用、报废更新等的设备管理办法要求。适用于公司为实现产品的符合性所需设备管理办法的管制。
2.2适应本厂直接或间接服务于生产的机电设备、动力设备、电气设备及备件等均依据设备管理办法实施管制。
3.职责
3.1设备组是依据设备管理办法的归口单位，负责设备的申购、安装调试、验收、维修保养、报废更新设备管理办法。
3.2设备组负责工厂生产相关设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修保养工具的管理。包括备品备件、检修保养工具的申购、保管和发放。
3.3设备组负责工厂生产设备的革新改造、设备技术人员队伍的建设和管理工作。
3.4各部门及使用单位负责相关设备的日常操作维护和管理。
4.设备资产管理
4.1凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的生产设备，均列入公司生产设备管理办法，统一由设备组管控。自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，也应列入生产设备管理。凡价值在1000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维护。
4.2设备组对所属设备进行综合管理，要逐台编号，编制《设备操作规程及保养卡》及《生产设备总览表》。
5.设备的申购、安装调试、验收
5.1设备的申购
5.1.1推行新产品、新技术和新工艺需增加的设备设施，开发部负责提出申请，扩大生产需增加的设备设施，生产部负责提出申请，扩大检测能力需增加的设备设施，质管部负责提出申请，更新换代所需的设备设施，由各使用部门提出申请。申请增加或更换设备设施必须填写《设备设施申请单》，明确设备设施名称、型号规格、技术要求、采购期限等，送相关部门审批后，由采购部实施采购。5.1.2可自制生产设备，生产部直接填写《材料采购申请单》，明确物料名称、型号、规格、数量、用途及采购期限等，送相关部门审批后，交采购部购料后自制。
5.1.3采购按《物资采购审批规定》审批，由采购部负责实施。
5.1.4所采购设备入厂时，其设备原始资料（说明书、合格证明、维修保养资料等）必须交由设备组保存。
5.2设备的安装调试
5.2.1开箱清点。采购的设备在运抵工厂后，设备组与供货商、采购单位、使用单位一同对设备进行开箱。依据合同，就设备的型号规格、材质、结构、数量、附件、随机工具、技术资料等，进行清点确认，验收合格方可入库。如果开箱清点有差异，采购部门需与供应商进行查询追索。
5.2.2设备安装调试。设备开箱清点无误后，设备组在供货商工程技术人员的支持下，组织人员对设备进行安装、调试和试运行；同时，供货商工程技术人员对工厂操作、维修人员进行培训。期间，如发现问题，应及时与供货商沟通联系，及时解决问题，直到试产成功。当合同规定由供应商负责安装调试时，设备管理办法组应协助并参预调试。
5.3设备验收
5.3.1设备验收程序：设备组组织使用部门进行安装调试与试运行，对照申购要求逐项核实，并填写《设备设施验收单》，详细记录设备名称、型号规格、性能参数、单价、数量、随机附件、资料、生产厂家及安装时间等，并由参与验收人员和试机人员签名确认。重要设备（如厂房、大型、精密或关键、特殊过程所用的设备等）必要时可请总经理与相关副总经理参与。
5.3.2验收不合格的设施，执行合同的相应规定，合同无相应规定者，验收部门与供应商协商解决，并在《设备设施验收单》上记录处理结果后双方签名确认。
5.3.3验收合格的设备应按类别统一进行编号，编写《生产设备总览表》，并保管好设施资料。对重要的生产设备还应建立《设备操作规程及保养卡》。
6．设备的使用
6.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备管理办法的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。
6.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任(含《设备操作规程及保养卡》、铭牌等设备基础资料完整性)。
6.3所有操作工人必须熟读所操作设备的《设备操作规程及保养卡》，遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。
6.4设备操作人员的基本要求：
6.4.1操作员先学习设备性能、结
篇3：生产设备备件管理规定
一、目的
为加强公司生产等设备备件（含机械配件、机加工材料和五金交电等）管理，控制好备件采购质量和采购成本，提高生产效率，特制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于公司所属各单位所有生产等设备备件的计划、审批、采购、验收、保管和领用等环节的管理。
三、具体内容
A、计划
1、备件采购计划是组织备件采购的主要依据。公司所属各生产设备使用单位应根据实际生产需要，分别编制年、季度和临时紧急采购计划。
2、编制备件采购计划应依据有关技术标准和资料，结合实际库存，查阅平时的设备维修和检查记录，参照消耗规律，填写备件采购计划表，标明备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息，要正确编制。
3、编制备件采购计划时，要充分考虑先进合理性，略有余地坚持节约，压缩库存，合理储备（一般易损件确保6个月的库存量，特殊件或贵重件的计划量需报公司领导审批），在满足生产的前提下，尽量减少占用资金，加速资金周转。
B、审批
1、审批权限分为两级，一级是设备使用单位的主管负责人初审，另一级公司指定的相关领导终审。
2、设备使用单位的计划员将备件采购计划拟定后，交给本单位主管负责人审批，主管负责人应结合库存量对备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息进行核对审查，确保合理无误后签字。
3、备件配件采购计划经设备使用单位主管负责人初审后，交给采购单位采购员询价，报预算。
4、做完预算后的备件采购计划必须经公司指定的相关领导对数量、单价和总金额进行核查，确保合理无误后签字。
C、采购和验收
1、备件采购工作应遵守公司的各项管理制度，采购员应树立主人翁思想，不谋私利，兢兢业业搞好备件采购工作。
2、采购备件要坚持专业化、就近、择优（优质优价）的原则，为控制产品成本，采购员应进行比质比价采购，尽量将价格波动范围控制在最小。年、季度采购计划一般在国内采购，临时紧急采购计划一般就地采购。
3、采购员应严格按采购计划中注明的备件名称、规格、型号、数量或按图纸和技术要求进行采购（包括外协加工件），按计划要求及时组织备件配件回公司。
4、备件到达公司后，采购员必须在三天内与计划员和仓库保管员进行交检，并办理入库手续，入库单应详细填写各项内容。
5、采购员应对采购的备件质量负责。出现质量问题不能使用的备件，采购员要承担一定比例的责任。
D、保管和领用
1、备件验收入库后，仓库保管员要建立台帐，按规定分类存放，挂好标牌卡片，标明相关参数，做到帐卡物相符。
2、保管员要经常查看备件库存状况，应该对库存备件做好防尘、防锈和防腐处理。
3、领用备件必须经主管负责人批准，及时登记销账。
4、保管员要及时、准确填报各种备件的统计资料，掌握和了解各类备件的库存情况，定期向公司财务部门上报有关报表。
四、其它
1、本规定未及之处日后完善；
2、本规定由公司办公室负责解释；
3、本规定自公布之日起执行。
篇4：LED生产设备管理制度
1目的
规范LED制造中心设备申购、维修、保养、事故处理、现场管理及报废程序,加强LED制造中心设备管理.
2适用范围
本规定适用于新LED制造中心所有的设备.
3定义
3.1设备的分类规定
3.1.1A类设备:即为关键设备,对制造中心的生产具有特别重大影响的设备.
3.1.2B类设备:即为重要设备,对制造中心的生产具有重大影响的设备.
3.1.3C类设备:即为一般设备,对制造中心的生产具有一般影响的设备.
4工作职责
4.1制造中心设备部门负责:
4.1.1制造中心所有设备的归口管理.
4.1.2设备的选型、考查、验收及安装工作.
4.1.3设备的维护、保养及安全检查.
4.1.4编制设备操作规程、维护保养规程,并对使用部门的人员进行培训.
4.1.5编制年度设备维修与保养计划.
4.2设备使用部门负责:
4.2.1正确操作设备和保管设备.
4.2.2设备的日常维护保养及完成日周月点检记录.
4.2.3设备使用时异常的及时如实地汇报.
5工作程序
5.1新设备的采购管理
5.1.1各部门根据自身的需要,需增加新设备时,提出设备需求,并上报制造中心总监.
5.1.2制造中心总监组织相关人员进行设备会审.如确实需要增加新设备,则提出可行性报告;如不需要,则驳回设备申请.
5.1.3根据会审结果确认需要增加新设备,使用部门详细填写<<设备请购单>>上的各项要求,经相关部门会签后及公司领导批准.
5.1.4将会签完毕后的<<设备请购单>>给采购部负责采购,并提出设备的期望归期,设备部门跟踪设备的采购进度.
5.1.5所采购的设备进厂后,由采购部组织设备供应商、设备部门及使用部门共同开箱验收,并填写<<设备验收单>>,开箱验收内容应包括:
(1)与购买合同或技术协议的型号、技术要求是否相符;
(2)零部件与送货单是否准确无误;
(3)设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等;
(4)设备技术资料是否齐全.
如验收不合格,根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续,直到合格为止.
5.1.6开箱验收合格后,由供应商组织设备部门和使用部门及有关人员进行设备调试,通过设备鉴定,设备部门填写<<设备验收单>>,并确定该设备是否为关键设备.
5.1.7经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时,由设备部门提出异议,采购部门组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决.
5.1.8新购置设备经安装调试成功后,由采购部门组织设备部门和设备使用单位参加的设备验收移交,并在<<设备验收单>>上签字确认交接.
5.1.9将填写好的<<设备验收单>>交部门领导签字确认,并上报制造中心总监.<<设备验收单>>一式三份,一份给采购部,一份给供应商,一份设备部门留存.
5.1.10设备的技术资料、图形资料及随机配件由设备部门保存,并建立<<设备配件清单>>.设备的保管由使用部门保管并确认设备责任人.
5.1.11设备台帐的建立
5.1.11.1设备移交后两周内,设备部门应办理固定资产手续,对设备进行统一编号和标识,并填写<<设备台帐>>.设备编号参考模具设备编码规范进行.
5.1.11.2设备部门应对设备进行关键设备认定,并做明确标识,并将标识卡贴在设备上.
5.2设备零配件的采购管理
5.2.1设备部门建立<<设备配件清单>>,根据设备损耗情况,及时提出设备配件申请.
5.2.2对于设备使用的常规易损、易耗配件,由设备部门转生产部采购;非常规或者特殊配件,厂内不能协助完成,由设备部门负责采购.设备部门应对采购部门提出设备的期望归期.
5.2.3设备零配件采购进厂后,应通知设备部门进行验收.验收合格,设备部门保存零配件并建立<<设备配件清单>>;验收不合格,根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续,直到合格为止.
5.3设备的使用与维护保养计划
5.3.1设备部门根据设备供应商提供的说明书,向设备使用部门提供设<<设备操作规范>>和<<日周月点检表>>.
5.3.2设备操作人员的要求
5.3.2.1主要设备操作人员应通过设备部门组织的培训,经考试合格或设备部门认定合格后,放可上岗操作.
5.3.2.2特殊设备如焊接、起重机等操作人员应通过上级专业机关考核确认合格后,持证方可上岗.
5.3.2.3其它设备操作人员应按<<人力资源管理程序>>进行岗位培训考试合格后,持证上岗.
5.3.2.4设备操作人员要做到“三好”、“四会”.“三好”的要求:管好设备;用好设备(严格遵守设备操作规范);调整好设备(会调整设备的基本设置).“四会”的要求:会使用设备(熟悉设备操作规范);会维护设备(执行设备维保规定、保持设备清洁);会检查设备(了解设备原理、结构、性能及易损坏部位);会排除设备故障(会一般性调整、简单故障会排除)
5.3.3操作人员在作业前应该认真阅读相关的<<设备操作规范>>或在设备工程人员的指导下进行操作,生产中严禁违反<<设备操作规范>>.
5.3.4保养计划
5.3.4.1设备部门于每年底对主要设备及与产品质量有关的一般设备编制下年度设备维护保养计划,对与产品质量无直接关系的设备不编入计划,其维护保养由使用单位按保养规程执行.若因生产急需,经制造中心总监同意,可对月度保养计划进行必要的调整,但必须保证该年度计划的完成.
5.3.4.2设备的预防维护保养分为三类:
a.一级保养(日常保养);
b.二级保养;
c.三级保养.
5.4设备的预防维护保养管理
5.4.1一级保养(日常保养)
5.4.1.1设备的一级保养由设备操作人员负责执行,并有操作人员完成<<日周月设备点检表>>.
5.4.2二级保养
5.4.2.1设备的二级保养通常每一年一次,以操作人员为主,在设备部门维修人员指导下进行设备部门检验验收,并填好<<设备二级保养验收单>>,当月底交设备管理部门.
5.4.3三级保养
5.4.3.1设备的三级保养通常每一年至二年一次,以设备部门维修人员为主,操作人员参加,按三级保养检修规范进行.设备部门验收,并填写<<设备三级保养验收单>>,当月底交设备部门.
5.4.4设备部门对设备使用部门所使用的设备维护保养执行情况和完好情况进行检查,对不符合的事项要求使用部门进行整改,并回收<<日周月设备点检记录表>>.
5.4.5对暂时不使用的设备的保养,每周做日常清洁,并开机运行十分钟,检测设备是否完好.
5.5编制机器设备维修、保养目标:
5.5.1设备部门每年底根据当年的设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标.
5.5.2设备维修、保养目标:
a.设备完好率目标:95%;
b.设备故障停机率每月不超5%;
5.5.3设备部门于每月结束后5个工作日内对机器设备的实际维修、保养状况进行设备完好率及故障率统计,做出<<月份机器设备维修保养目标统计表>>并将统计的结果存档.对未达到指标者,设备部门应要求相关责任部门进行原因分析和提出纠正与预防措施.
5.6设备维修管理
5.6.1设备部门负责制造中心所有设备的维修.
5.6.2设备使用部门及时发现设备异常时,经过简单的维修还不能排除异常,应及时上报部门主管,并通知设备部门维修人员进行维修
5.6.3每次设备维修完成后应将维修结果记录于<<机器设备维修记录表>>中,并报设备部门备案.
5.6.4对关键机器设备的维修,使用单位与设备部门应进行跟踪管理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养计划以及合理地建立其备品备件计划.
5.6.5设备部门维修人员维修后的设备还是不能正常运行,由设备部门填写<<设备委外维修单>>,经制造中心总监批准后,通知设备供应商来厂维修.
5.7设备年度大修
5.7.1设备部门于每年初根据设备使用、保养情况及大修周期制定设备<<年度大修计划>>.
5.7.2设备使用单位可根据使用、保养情况提出设备大修、小修申请,设备部门同意后,纳入当年大修计划,并下达大修作业计划.
5.7.3设备大修单位将大修的内容和结果记录于<<设备大修记录>>,并设备部门备案.
5.8设备封存管理:
5.8.1设备封存条件:设备使用单位预计该设备超过一年无生产任务被闲置.
5.8.2设备的封存由设备部门填写<<设备封存申请单>>,报送制造中心总监审查后,由设备部门进行原地封存,挂“封存”牌进行标识.
5.8.3设备封存要求
5.8.3.1切断该设备的所有电源,各部位要清洗干净;
5.8.3.2封存设备所有辅助设施,并清点、保管;
5.8.3.3封存的设备一般应为完好设备,若在封存前无力修复,应另安排时间进行修复;
5.8.3.4封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施.
5.8.4启用:封存设备如因生产和工作所需需启用时,由设备使用单位填写<<设备启用申请单>>,报送制造中性总监批准后方可使用.封存设备使用前由设备部门负责作试机作业,试机合格后方可投入正常使用,并将设备移交给使用部门.
5.9设备配件管理
设备的配件是设备维修的重要环节,为了缩短维修时间,提高设备利用率,对于一些常用的设备配件做到有备无患.
5.9.1设备配件计划:设备部门应根据机器设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分析、汇总制定出相关设备的备件库存数量.
5.9.2设备配件保管:设备部门负责对所有设备的配件的保管.
5.9.3对关键设备的备件应单独列帐,种类、数量符合<<关键设备备件安全库存记录表>>中之规定,且不得挪作他用.
5.10设备折旧管理
5.10.1设备折旧率的计算由财务部门将其列入相关科目中,经部门主管审查、由财务部门进行保存与归档.
5.11设备报废管理
5.11.1报废条件
5.11.1.1损坏严重,确无修理价值的设备.
5.11.1.2丧失工作能力,年代已久,型号淘汰,无配件可供的设备.
5.11.1.3设备单位应填报<<设备报废申请单>>，由设备部门组织有关人员审查、公司领导批准后,由设备部门将<<设备报废申请单>>一式三份分别送达设备使用部门、财务部各一份,自留一份.设备部门依据<<设备报废申请单>>注销该设备固定资产台帐.
6记录
篇5：生产设备管理制度
一、新增设备管理规定
第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。
第二十一条属设备自然事故，维修进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。
第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经主管签字维修。
第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经主管人员验收签字。
第三十一条维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条维修两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
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