隔膜泵的维护与保养制度

篇2：柱塞泵的维护保养规程

1、每日对泵体卫生进行清洁；

2、检查油箱的机油液位是否在1/2-2/3，不足及时补充；发现机油变质及时更换;

3、柱塞泵每1000小时一保；3000小时二保；10000小时大修；

4、泵的压力是否超标（压力表应有红线），严禁憋压；

5、各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象；

6、检查柱塞与推杆连接处有无松动；

7、基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象；

8、泵、电机运转是否平稳、有无杂音；

10、操作工结合操作规程和检查要点，每一小时巡回检查一次作好原始记录和每班作好交接班记录。

篇3：压缩机维护保养制度

空气压缩机是整个联合站安全稳定生产的重要保证，各有关人员要严格按以下内容做好维护保养工作。

1、减荷阀一季度检查一次，如有阻塞应及时清理；

2、冷却器半月吹扫一次；

3、三角转动胶带每2000小时检查一次，如有松动应及时调整或更换；

4、压缩机长时间停用，开机前应重新加油或换油；

5、排气温度过高，换油后仍不下降，则应更换温控阀；

6、如环境温度过高，应及时启动排风、通风设备，保持压缩机房有良好的通风；

7、每500小时，对空气过滤器滤芯进行一次表面灰尘杂质清除，每2000小时更换滤芯，可视含尘量工况情况延长或缩短周期；

8、每3000小时，检查或更换减压阀O型密封圈；

9、温控阀、电池阀、压力开关、压力表、温度表，每小时检查一次；

10、油过滤器每500小时更换新件；

11、精油分离器、最小压力阀、安全阀，每3000小时检查或更换一次；

12、每3000小时从放油阀排除旧油一次；

13、每3000小时对电动机加注润滑油油脂；

14、每1000小时清除空油，冷却散热表面灰尘；

15、除了以上规定的维护保养周期外，在压缩机运行过程中，各值班人员在巡检时。仍不可放松，发现异常情况应及时处理或上报。

篇4：油罐维护与保养制度

1、要精心维护油罐，任何设备都不可能一劳永逸地长期连续运转，要使油罐能长期安全地使用，平时应加强安全检查，做好日常保养，同时还应定期定项目定内容进行维护和检修，使油罐始终以完好状态运行作业。

2、罐区阀门要定期保养，确保正常开关作业；排污看窗定期清洗，便于观察排污情况；

3、液压呼吸阀要定期检查液面高度，必要时更新油品；

4、泡沫发生器一月一检，看玻璃片是否破裂，有无油气泄出，护罩是否完好；罐区消防管线是否畅通；

5、量油口盖与座密封是否严密，必要时更换；

6、阻火器是否清洁畅通，雷达液位计运行是否正常；

7、遇到问题如不能解决，及时上报。

篇5：普通闸阀球阀和截止阀的保养制度

1.保持阀体表面清洁，盘根压盖表面如有积土、水、泥等易对盘根造成损伤，易泄漏；

2.启闭阀门时，用力要均匀，不可冲击，同时阀门的启闭速度不能太快，以免产生较大的水击压力而损坏管件；

3.当阀门难以开启时不应该借助其他器械强行开启，以免造成闸板脱落；

4.不经常开启的阀门要定期转动手轮，以防杂质聚集在密封面处；

5.露天场所的阀门必须有保护措施，避免砂子直接吹打表面与黄油粘合，开关时损坏丝杆；

6.在关闭和开启到头时，要回转半扣或1／4扣；

7.当阀门的法兰和填料函泄漏时，应压紧或更换垫片与填料；

8.应每年对阀门的轴承、铜套、齿轮涂油维护保养；

9.应每年进行一次检修和试压；

10.当盘根压盖螺丝伸出1／2时就应该添加或重新更换盘根；

11.每年对阀门表面进行防腐刷漆；

12.需要注密封脂和润滑脂的阀门：半年注密封脂；每个月应进行一次除锈和注润滑脂。

注：对于生产中的闸阀，不能一次性将注脂枪内密封脂注尽，必须留1/4--1/5左右量（应知如何判断枪内剩余量的多少），以防止意外事故的发生。