计算机系统维护保养制度

篇2：镗床维护保养规范

一、日常保养

1、班前保养：

?擦净外露导轨面及工作台面的尘土。

?按规定润滑各部位油量符合要求。

?检查各手柄位置及仪表读数。

?空车试运转。

2、班后保养：

?将铁屑全部清扫干净。

?擦净机床各部位。

?部件归位。

二、定期保养

1、外表保养：

?清除机床的外部污秽、锈蚀，清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。

?清除导轨面磕碰毛刺。

?保持传动件的清洁。

?检查、补齐紧固手柄、手球、螺钉。

?对导轨面和滑动面的研伤部位进行必要的修复。

?清洗刻度尺部分。

2、主轴箱、传动齿轮箱保养：

?调节V带和主轴箱夹紧拉杆。

?检查并调整平?锤的钢丝绳的紧固情况。

?擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。

?检查调整电机皮带、夹紧机构。

?清洗换油，检修并更换必要的磨损件。

?清除主轴锥孔毛刺。

?拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙。

3、工作台保养：

?清洗工作台、光杠、丝扣，要求无油污。

?清洗毡垫，要求使用有效。

?拆下工作台，清洗检查纵横传动机构。

?调整档铁、楔铁间隙，修光毛刺。

?更换必要的磨损件。

?擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙。

4、润滑、冷却系统保养：

?检查油质，保持良好，油量符合要求。

?清洗各滤油器、油线、油毡、油槽。

?清洁油阀、油毡、油池，要求油路畅通，油窗明亮。

?清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

?检修油泵、冷却泵，并更换必要的磨损件。

5、电气系统保养：

?清洁电动机及电气箱内外尘土。

?检修??气装置，根据需要拆洗电机，更换油脂。保持电气装置的固定、安全及整齐。

?清扫吹尽安装在机床上及配电箱内的电线和电器上的油污和灰尘。

?检查信号设备是否完整，电器设备及线段是否有过热现象。

?检查电气元件是否完好，灭弧罩是否完整。检查是否存在烧伤的触头，必要时更换。

?拧紧电器和电线联接处，触头连接处的螺丝，要求接触良好。

?检查接地线是否接触良好。

?必要时更换老化或损伤的电器元件及线段。

篇3：磨床维护保养规范

一、日常保养事项

?作业完成后，机床各部位，清扫铁屑，进行周边环境卫生。

?对于滑动部位，应擦试干净后上油。

?对工、夹、量具等进行清洁。

?除去磨床各部位的研磨屑，特别是死角磨屑。

?必要的部位要进行防锈。

二、各部位定期保养事项

1、床身、底座

?擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其它死角部位。

?除去各部位的锈蚀，保护喷漆面。

?检查各部手轮，扭紧松动螺丝。

2、工作台

?清洗工作台、水箱、水泵、机油滤清器及液压各油道，并检查冷却液。

?检查工作台或吸盘，如果发现工作物精度变差或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工件精度。

3、立柱与主轴

?检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙。

?检查并紧固砂轮固定螺丝。

?清洁电动机，调整皮带松紧。

4、鞍座

?检查理导轨面毛刺及拉痕，修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺。

?检查行程速度和导轨进油状况。

?停用、备用设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防锈。

5、润滑系统：

?检查主轴箱体及液压箱油面，添够油量。

?检查油路是否畅通，排除油路故障。

?检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝。

?油量调整螺丝调整到适当位置。

篇4：普通铣床维护保养规范

一、日常保养：

1、班前保养：

?对重要部位进行检查。

?擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

?空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。

2、班后保养：

?做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

?擦拭机床。

?清洁工、夹、量具。

?各部归位。

二、各部位定期保养：

1、床身及外表：

?擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。

?导轨面去毛刺。

?清洁，无油污。

?拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。

?除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

?停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。

2、主轴箱：

?清洁，润滑良好。

?传动轴无轴向窜动。

?清洗换油。

?更换磨损件。

?检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。

3、工作台及升降台：

?清洁，润滑良好。

?调整夹条间隙。

?检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。

?调整螺母间隙。

?清洗手压油泵。

?清除导轨面毛刺。

?对磨损件进行修理或更换。

?清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。

4、工作台变速箱：

?清洁。

?润滑良好。

?清洗换油。

?传动轴无窜动。

?更换磨损件。

5、冷却系统：

?各部清洁，管路畅通。

?冷却槽内无沉淀铁末。

?清洗冷却液槽。

?更换冷却液。

6、润滑系统：

?各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。

?检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。

?油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。

?清洗油泵。

?更换润滑油。

篇5：普通车床维护保养规范

为了使机床保持良好状态，除了发生故障应及时修理外，坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。

一、日常保养：

1、班前保养：

?擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。

?按规定润滑各部位。

?检查各手柄位置。

?空车试运转。

2、班后保养：

?打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保持工作环境干净。

?将铁屑全部清扫干净。

?擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。

?各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。

?清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。

?每个工作班结束后，应关闭机床总电源。

二、各部位定期保养：

1、床头箱：

?拆洗滤油器。

?检查主轴定位螺丝，调整适当。

?调整磨擦片间隙和刹车阀。

?检查油质保持良好。

?清洗换油。

?检查并更换必要的磨损件

2、刀架及拖板：

?拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。

?安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。

?拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。

?检查并更换必要的磨损件。

3、挂轮箱：

?拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。

?安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。

?检查并更换必要的磨损件。

4、尾座：

?拆洗尾座各部。

?清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。

?安装时要求达到灵活可靠。

?检查、修复尾座套筒锥度。

?检查，并更换必要的磨损件。

5、走刀箱、溜板箱：

?清洗油线，注入新油。

?走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。