液氧液氮液氩充装安全管理规定
充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
液氧、液氮、液氩的特性及其危险
液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
低温液体液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。
氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。
充装安全管理规定
安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
充装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志，安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。
充装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
充装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。
液氧容器间的充装间距，应不小于相邻两容器中较大容器者的半径，且最小间距不小于1m。
液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合GBJ16的有关规定。当防火间距不能达到时，应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙，可减少防火间距到上述规定的1/2。
操作人员在充装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
操作人员在充装或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
在进入通凤不良有发生窒息危险场所处理液氮、液氩及其气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于18％时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用"化学分析法"来测定。
操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。
槽车容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处在上风向。排放液氧时，必须关闭汽车发动机；液氧波及区内严禁明火。
当槽车在途中发生重大事故，须及时报告当地有关部门进行处理，同时须做应急措施。
容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。
篇2：低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程
一:气瓶充装前检查
气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1:非自有产权或档案不在本单位的;
2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
4:超过检验期限的;
5:附件不全、损坏或不符合规定的;
6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;
7:气瓶有报废标记的;
8:瓶内无剩余压力的;
9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;
10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。
经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。
二:气瓶充装后检查
气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:
1:压力、充装量是否在规定范围内;
2:液氧纯度是否在规定范围内;
3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;
4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;
5:安全附件是否完好正常;
6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。
三:填写充装前、后检查及充装记录表。
四:注意事项
1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。
2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。
3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。
篇3：低温绝热液氧瓶充装操作规程
一:准备工作1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服;2:每班充装前,首先校对充装秤的“0”位;3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。二:充装操作1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央,读取台秤上气瓶的重量并记录;2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连;3:再次称重,确定由于接管而增加的重量;4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量,气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和;5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态,打开低温绝热气瓶放空阀;6:打开出液储罐液相出口阀,依次开启低温绝热气瓶进液阀,充装支管阀门;7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况,调节低温绝热气瓶放空阀,使储罐与瓶的压力差为0.3MPa。观察台秤读数,是否达到拟充液态气体重量。当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时,应适当关小充装支管阀门;8:充瓶达到允许的充装量后,依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀;9:开启充装支管排放阀,排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后,关闭充装支管排放阀。三:停止充装1:拆卸进液软管;2:检查是否关闭上述所有阀门。3:填写充装记录。四:异常情况处理方法序号异常情况原因处理方法1压力过高或升压过快。①充装过量。①控制充装量,按标准充装。②真空度不够。②抽真空。2瓶阀与充装软管连接处泄漏。连接不好。停止充装,打开低温绝热气瓶放空阀放空,将软管与瓶阀连接好。3气瓶充满但无压力显示。压力表损坏。更换压力表。4瓶体顶部有结霜现象。液位计泄漏。检查液位计连接处有无泄漏,更换密封垫圈。5气瓶安全阀起跳。真空度不够。停止充装,打开低温绝热气瓶放空阀放空,将气瓶送气瓶检验机构。五:注意事项1:充瓶前应校验台秤,检查低温绝热气瓶增压阀,确保其处于关闭状态,不得将低温绝热气瓶横放充装;2:开启气瓶阀门时,充装员应站在瓶阀出口的侧面,缓慢操作,气瓶充装时,注意监听瓶内有无异常声响,随时检查气瓶各处的密封状况,瓶内温度情况,发现异常立即关闭充装支管阀门;3:充装后的气瓶应做好标记放到实瓶区以免与空瓶混淆。
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