有水氢氟酸充装岗位安全操作规程

篇2：液化石油气站充装秤检修作业安全操作规程

　　第一条　一年进行全面校验一次，半年调整一次。(使用四级法码和四级允差法码)

　　第二条　空称误差在全量值的1/5000之内，全量称重误差在1/200以内。

　　第三条　每年大修一次，检查气路元件和组件，更换密封圈，检查气动元件，保持灵敏可靠，在0.5 MPa压力下不泄漏。

　　第四条　气动阀每年更换一次皮膜，充装枪每年大修一次，更换密封圈。

　　第五条　长短杠杆无弯曲、变形，连杆与上、下钩要成90度角。

　　第六条 检查四角平衡，对校验大修后的充装秤要记录存档。

篇3：液化石油气站钢瓶充装作业安全操作规程

第一条　准备：

　　1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。

　　2、清扫作业现场，向地面洒水，打开排风机。

　　3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。

　　4、开启进液总阀，检查各部位压力表是否正常。

　　5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入，系统是否完好，润滑系统是否畅通，确保无异常后再运送钢瓶。

第二条　灌装操作：

　　1、由运行工启动烃泵或压缩机，待空气压力升至0.4 MPa以上，液体压力在0.79MPa-0.99 MPa时，可以充装。

　　2、对空瓶进行外观检查，不合格钢瓶不予充装。

　　3、钢瓶应放在充装秤中间位置，装上充装枪，打开钢瓶角阀，开始充装。

　　4、注意观察充装秤，防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。

　　5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门，通知运行工，停机处理。

　　6、灌装完毕，先关角阀，后卸灌装枪。

　　7、雷雨天停止灌装。

第三条　停装：

　　1、灌装完毕，通知运行工及时停泵，关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门，并把小阀门后液体充入空瓶，移走充装秤上的钢瓶。

　　2、下班前，检查充装设备有无漏气及不安全因素，采取妥善措施，关闭照明灯。

第四条　DZC型防爆充装电子秤安全技术要求

　　1、 电子秤电源要接入防爆开关。

　　2、 电子秤整体必须有良好的可靠导静电装置。

　　3、 秤台底角要垫实，保持秤台台面始终处于水平状态。

　　4、 电子秤所有连接部位的管卡要紧固，防止液化石油气泄露。

　　5、 传感器与仪表的联结必须可靠。

　　6、 严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。

　　7、 严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。

　　8、 当钢瓶灌装完毕时，待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。

篇4：氧气充装台操作规程

1.充气准备

1.1将经检查合格的氧气瓶盘至汇流排，并与充气导管连接好，气瓶固定好。

1.2打开瓶阀和相应的汇流排总阀。

2.充气

2.1散瓶

2.1.1通知开液氧泵或氧压机送气。

2.1.2当压力升至8MPa左右以手试气瓶表面,判断是否进气。

2.1.3充至规定压力值(但不得超过15MPa)，关闭充装侧汇流排总阀，打开待充侧汇流排总阀。

2.1.4逐个关闭满瓶瓶阀。

2.1.5卸下气瓶，盘至指定地点放好。

2.2组瓶

2.2.1通知开液氧泵或氧压机送气。

2.2.2当管路压力升至5MPa以上时,打开组瓶进气阀以及对应的充瓶排阀。

2.2.3当充至规定压力时,切换至另一组瓶充装或通知停机。

2.2.4拆下连接导管。

3.安全注意事项

3.1禁止油脂沾染气瓶、管路系统、修理工具。

3.2禁止在充装或带压状态下进行气瓶修理、紧固连接件，必须将气瓶卸下，盘至指定地点，放出余气后交专业人员修理。

3.3开启、关闭阀门必须缓慢，防止气体绝热压缩产生高温。

3.4严禁超压充装。

4.当汇流排压力充至额定压力10%以上时，禁止再插入空瓶进行充装。