液化石油气站充装秤检修作业安全操作规程
第一条 一年进行全面校验一次，半年调整一次。(使用四级法码和四级允差法码)
第二条 空称误差在全量值的1/5000之内，全量称重误差在1/200以内。
第三条 每年大修一次，检查气路元件和组件，更换密封圈，检查气动元件，保持灵敏可靠，在0.5 MPa压力下不泄漏。
第四条 气动阀每年更换一次皮膜，充装枪每年大修一次，更换密封圈。
第五条 长短杠杆无弯曲、变形，连杆与上、下钩要成90度角。
第六条 检查四角平衡，对校验大修后的充装秤要记录存档。
篇2：液化石油气站钢瓶充装作业安全操作规程
第一条 准备：
1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。
2、清扫作业现场，向地面洒水，打开排风机。
3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。
4、开启进液总阀，检查各部位压力表是否正常。
5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入，系统是否完好，润滑系统是否畅通，确保无异常后再运送钢瓶。
第二条 灌装操作：
1、由运行工启动烃泵或压缩机，待空气压力升至0.4 MPa以上，液体压力在0.79MPa-0.99 MPa时，可以充装。
2、对空瓶进行外观检查，不合格钢瓶不予充装。
3、钢瓶应放在充装秤中间位置，装上充装枪，打开钢瓶角阀，开始充装。
4、注意观察充装秤，防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。
5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门，通知运行工，停机处理。
6、灌装完毕，先关角阀，后卸灌装枪。
7、雷雨天停止灌装。
第三条 停装：
1、灌装完毕，通知运行工及时停泵，关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门，并把小阀门后液体充入空瓶，移走充装秤上的钢瓶。
2、下班前，检查充装设备有无漏气及不安全因素，采取妥善措施，关闭照明灯。
第四条 DZC型防爆充装电子秤安全技术要求
1、 电子秤电源要接入防爆开关。
2、 电子秤整体必须有良好的可靠导静电装置。
3、 秤台底角要垫实，保持秤台台面始终处于水平状态。
4、 电子秤所有连接部位的管卡要紧固，防止液化石油气泄露。
5、 传感器与仪表的联结必须可靠。
6、 严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作。
7、 严禁在秤台上进行充装工作以外的称量。
8、 当钢瓶灌装完毕时，待稳定指示灯亮后再将灌装完毕的钢瓶移走。
篇3：CNG加气站充装操作规程
一、对经气瓶充前检查符合充装条件的车辆进行充装。
二、启动加气机,观察显示屏数字闪动后清零。
三、施开两通球阀,要求施开到位,两通球阀手柄指向应由水平方向变为垂直方向;
四、插入充装嘴到充气阀的充气口中,应插入到位。
五、旋开充气阀,加气开始。
六、关闭充气阀,加气结束。
六、泄压排放拔出枪嘴。要求手柄旋动方向正确到位,拔出枪嘴时手应握住枪嘴后部,手柄指向由长软管方向旋到排气嘴方向。
七、排枪。关闭两通球阀,挂枪,球阀关闭到位,挂枪应可靠。
八、加气后再对气瓶及管路进行检查。
九、对加气车辆进行登记。
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