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机械性能试验安全管理制度

编辑:制度大全2020-03-22

1.0目的

加强材料机械性能试验工作的安全管理,保障人员和设备的安全。

2.0适用范围

本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。

3.0内容

3.1试验人员应熟悉设备的性能,掌握其操作方法,不得超负荷使用。

3.2操作前应先检查设备各部是否正常,安全防护装置是否完好,才能启动设备。

3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。

3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置,防止材料崩裂伤人。

3.5高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物必须远离电炉。

3.6室内应配备适用的消防器材。

3.7试验员工作时要集中精力,不得离开工作岗位,如须离开,应停机或向代管人作交待。

3.8进行试验时必须注意:

①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具、加相应砝码及安装必要的附件;

②试验前开始前,先作几次瞬时启动(开、停),便于润滑和检查试验机运转部件状况;

③工作完毕后,应各部归位,并关闭油阀、电源。

3.9试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

3.10长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑,光亮部分应涂上防锈油。

篇2:机械性能试验安全操作规程

1、设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常,方可开动。

2、使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。

3、试验机上不准放置工具、试样等物品。

4、脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5、高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6、室内配电柜,应有专人管理。设备发生故障,应立即停电,通知电工修理。

7、试验设备,不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗位,如须离开,应停机或向代管人作交待。

8、进行试验时必须注意:

(1)根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应砝码及安装必要的附件;

(2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),便于润滑和检查试验机运转部件状况;

(3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。

9、试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

10、长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次,用国产50号机油加入20~30工号压缩机油,升降丝杆及上下夹头经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林。

篇3:机械性能试验安全技术操作规程

1、设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。

2、试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。

3、高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。

4、进行机械性能试验时必须注意:

①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。

②试验开始,先作几次瞬时启动(开,停),便于润滑和检查试验机运转部件状况。

③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。

5、做有危险的试验时,(如钢丝蝇,链条,弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。

6、做有氧化铁皮的试样时,如钢板、竹节铜等,下夹头必须用遮板遮住。

7、用脉动试验机进行试验时,必需按说明书中规定进行。

8、做冲击试验时,摆锤运动范围不得有障碍物,以免冲击时发生意外事故。

9、做扭转试验时,应按试样的形状,换上需要的夹具,根据扭矩的大小,选择适当的表盘和砝码。

10、进行滚动磨损试验时,必须将固定销钉取下,应按试验规程注意负荷变化情况。

11、做高温疲劳试验时,试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。

12、在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。

篇4:机械性能试验安全技术操作规程

1工作前应穿戴好必要的防护用品,必须熟悉所使用设备、工具的性能、原理和操作方法。

2设备使用前应检查其性能、润滑是否正常,电气装置和防护装置必须良好、可靠,否则不准开动。

3使用试验设备应严格遵守各试验机安全操作规程。

4试验机上不准放置工具、试样等物品。

5脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加设防护装置,

6高温拉伸或其他升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时要戴石棉手套装卸。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应有灭火器材。

7室内配电柜应有专人管理。设备发生故障应立即停电,通知电工检查修理。

8试验设备不准超过额定负荷运行。工作时,精力要集中不得擅自离开工作岗位。

9进行试验时必须注意:

a.根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应砝码及安装必要的附件;

b.试验开始应先做几次瞬时启动(开、停),便于润滑和检查试验机运转部位状况;

c.工作完毕,将一切运转机件调整到原始位置,关闭油阀和电源。

10试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

11长期不用的设备应上油密封加罩,并定期检验、保养。油泵每年换油两次,应使用国产50号机油加入20—30工号压缩机油,升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林。

12拉压(万能)材料试验机

a,工作前应根据试样先估计所用负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。ZDM—30试验机要调节缓冲调节阀,使其位置与负荷相适应。

b.根据试样尺寸和试验的性质,选择并装好适当的夹具或附件。

c.试验前,首先将油缸升起20—30mm,在设备开动中,将指针对准零点位置,平衡锤刻线对准机器上的刻线。

d.做有危险的试验时(如钢丝绳、链条、弹簧等),试验样品四周必须装好防护挡板。

e.做有氧化铁皮的试样时(如钢板、竹节钢等),下夹头必须用遮板遮住。

f.做脉动试验的试验机在进行试验时,必须按说明书中规定进行。

g.试验完毕,必须将缸中的油放回储油箱内,取下荷重。

13冲击试验机

a.把升降架升起,用爪子卡位棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。必须将保险装置上好,以免发生事故。

b.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉,使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。

c.试验前应检查各部机件是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,防止在冲击时发生事故。

d.在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时,必须备有安全罩,以免试样飞击伤人。

14P-5型万能材料试验机

a.试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常,否则不准启动。

b.根据试样的形状选择夹具,根据材料性质的端面大小确定适当的负荷,调节砝码或调节摆臂的长短,安上刻度盘并调节好指,针的零点。

c.紧好绳索刹车装置,调节下夹头至适当位置,夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住,防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标准试验时需将上夹头固定。

d.变速箱变换速度时,应停车进行。在电动机启动时,应将手柄摘下。

15扭转试验机

a.在使用前应做好设备润滑点和摩擦面上的润滑工作。检查设备的灵敏性。

b.电动机运转中,不准调节速度。

c.在该机上不准试验硬度超过R-40以上的材料。

d.根据试样的形状换上需要的夹具,根据扭规的大小换上适当的表盘和砝码。

e.试验完毕应检查设备,并卸除砝码,把变速调整手柄放回开始位置,最后加盖机罩。

16NM-12A型试验机

a.操作前应检查油压缓冲器是否灵敏可靠,上部刀口应在正常位置。

b.试样装夹后,必须锁紧夹具。

c.试验人员与实验机应保持一定距离。

17磨损试验机

a.设备开动前应检查齿轮啮合是否良好。

b.进行滚动磨损时,必须将固定销钉取下。

c.工作中应按试验机规程注意加荷变化情况。

d.随时注意向油孔注油润滑。

e.随时注意机器运转情况,工作人员不得擅自离开岗位。

f.工作完毕,及时清理场地。

18疲劳试验机

a.装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧,挠性轴弹簧连接是否正常。

b.变速器内润滑油量应保持正常。

c.试验中不得接近运转部位,随时观察设备运转是否正常。

19高温疲劳试验机

a.试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。

b.试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。

c.试验完毕应切断电源和水源。

20金相试验

a.工作前必须穿戴好防护用品。

b.酸蚀前必须打开通风设备。要检查工具、用具、必须保证良好。

c.酸蚀前认真检查电源、电路是否良好,如有损坏和不正常处应找电工修理。

d.配酸时只能将酸慢慢地倒入水中,不得将水倒人酸中。

e.试样应轻轻放人酸槽中,防止酸液溅出灼伤。

f.酸蚀工作完毕,必须把一切用具用水冲洗干净,擦净工作地面的酸液,并关好通风设备。

g.进入显微镜室进行微观检验前,要认真检查工具、设备、仪器、电源及线路是否安全可靠。

h.操作显微镜,手和试样必须清洁。调节焦距时,禁止试祥和镜头相碰。

i.在工作中如发现仪器、设备、电气故障时,应立即切断电源,报告领导,不得自行乱动。

j.调换镜头或工作完毕,应将镜头放人盒内,工作完毕应切断电源。

k.配置电解液时药物应按顺序加入。硫酸、高氯酸应缓慢滴人溶剂,并应搅拌。电解液不能用得过久,电解抛光温度不得过高,以防发生爆炸危险。使用氰盐溶液电解腐蚀时,操作人员工作完毕必须认真洗手漱口,用完的工具均应用5%FeSO4水溶液中和,工作服不准穿出室外。

1.照相操作应遵循照相工艺规范操作,进行暗室工作应预先’检查电源及开关是否安全,开上光机后,不能离开工作岗位,工作完毕须切断电源,将镜头放人盒内,清理工作场地。

21硬度计

a.洛氏硬度计

·使用前应通知设备保管人。

·在安装、拆卸金刚钻头及调换载物台时,一定要用手保护好钻头尖部,以免碰坏钻头。

·试样表面要平整放稳,保证在加载荷过程中不发生摆动。

·用圆体打硬度时,用前使“U”形载物台槽对正钻头。

·加载过程中,应保证没有冲击或变更载荷现象。

b.布氏硬度计

·使用前需通知设备保管人。

·试样平面倾斜不能大于5°。

·“U”形载物台槽要对正钻头中心。

·绝对不允许平面载物台打圆柱试样,以免损坏钻头或样品挤动伤人。

c.显微硬度计

·使用前需通知设备保管人。

·操作时应慢慢调节焦距。

d.维氏硬度计

·使用前需通知设备保管人。

·将试样子稳紧固地放在样品台上。

·操作时要小心谨慎,防止顶针损坏。

·工作完毕,清理设备,罩上机器罩。

22磁性试验

a.外来人员未经许可,禁止入内。

b.室内仪器应由专人负责使用、维护和管理。

c.保持室内清洁卫生和干燥,进入室内一定要换鞋。

d.周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质。为防止磁导计的磁轭及其他金属材料锈蚀,应经常涂抹工业用凡土林。

e.操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处于正确位置,设备是否良好。

f.严禁输出短路和过载使用。使用时间不得超过4h。

g.试验中发现问题,应立即关闭电源,待查明原因作出处理后方可使用。

h.当AC4/3墙式冲击检流计从支架上取下来时,应事先锁好。

i.室内光线应稍暗,不能使窗外光线直射在标尺上,需要时应遮光。

j.工作中不得擅自离开工作岗位。

k.工作完毕,应切断电源,清理场地。

篇5:机械性能试验安全规程

A.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常,方可开动。

B.使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。

C.试验机上不准放置工具、试样等物品。

D.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

E.高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样时,必须断电,必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

F.室内配电柜,应有专人管理。设备发生故障,应立即停电,通知电工修理。

G.试验设备,不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗位,如须离开,应停机或向代管人作交待。

H.进行试验时必须注意:

1)根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应砝码及安装必要的附件;

2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),便于润滑和检查试验机运转部件状况;

3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。

I.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

J.长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次,用国产50号机油加入20~30工号压缩机油,升降丝杆及上下夹头经常加油润滑,放亮部分应涂上凡士林。

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