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巡回检查保养制度

编辑:制度大全2020-03-22

一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度,设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等,其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来,没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄,设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外,还应详细的记入记录薄内,以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室,严禁设备带病运行。

六、设备巡回检查制度的执行情况,各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次,发现问题及时纠正。

篇2:某生物公司巡回检查设备维护保养制度

1、目的

设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3、职责与分工

主管部门:生产部。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4、内容与要求

4.1、巡回检查

4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间

外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2、检查内容主要包括:

4.1.2.1、设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。

4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4、设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9、有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。

4.2、设备的维护保养

4.2.1、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

4.2.2、操作人员,必须做好下列各项主要工作:

4.2.2.1、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2、精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3、对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5、搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;

三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3、检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。

4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

4.6、因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。

5、相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

篇3:巡回检查设备维护保养制度

1目的

设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。

2适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3职责与分工

主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4内容与要求

4.1巡回检查

4.1.1巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2检查内容主要包括:

4.1.2.1设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。

4.1.2.3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。

4.2设备的维护保养

4.2.1操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

4.2.2操作人员,必须做好下列各项主要工作:

4.2.2.1正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。

4.4检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

4.6因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。

5相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

篇4:动力车间巡回检查维护保养制度

为保证锅炉及辅机设备正常运行,消除事故隐患于萌芽状态,确保安全生产,工作中必须做好巡回检查和维护保养工作。

2.1司炉工在接班后2小时巡回检查设备一次,检查中“看”紧固部件有无松动,“听”运行设备声音有无异常,“摸”转动部位轴承温升是否超标“闻”电器设施有无焦糊味道等,发现异常及时处理,处理不了及时汇报。

2.2对存要的问题无论处理与否,必须记录在锅炉运行日志上。

2.3巡视路线为:出渣机→引风机→鼓风机→上煤机→锅炉供水泵→循环泵→采暖泵→水处理机。

2.4设备的维护保养由班长兼修理工负责,按厂发“三厂机械设备维护保养细则”和三厂设备保养修理图表“及”“三厂设备润滑图表”进行。

2.5以确保锅炉安全可靠地运行,锅炉安全阀每半月要进行一次排汽试验,保证其可靠性。

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