皮带暗斜井400m处打点杆的安全技术

篇2：皮带暗斜井给煤机尾检修的安全技术

根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排，由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作，为确保安全顺利施工，特编写以下安全技术措施：

一、施工要求：

1.将仓壁及仓底清理干净，并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);

2.按照检修安排，将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm，机修厂卸螺丝、气割)，破掉的物料清理干净;

3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在，防止落渣落煤伤人;

4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;

5.负责在给煤机安装好后，将接口框周边用C20标号混凝土充填严实，并在给煤机底座下串大工字钢做平台，在合适位置增打点杆，增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;

6.施工严格按照矿检修程序进行，并与相关单位做好相互配合，确保整个检修工作安全顺利进行。

二、安全技术措施：

1.25队每班安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责;

2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况，将不安隐患处理后再施工，并安排专职监顶;

3.剔砼等施工前先检查顶帮，提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在，检查脚手架、施工平台安全情况，脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上，担置牢靠、耐压、防滑;

4.剔砼严格按照检修安装需要进行，机修厂应派人现场安排指导，确保符合要求;

5.坑木点杆直径不低于18cm，工字钢点杆不低于12#矿工字钢，必须迎山，栽到实底，确保稳固耐压，不下沉;

6.剔砼作业严禁正对面有人，防止灰，渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;

7.给煤机接口框周边用C20标号混凝土充填并捣实，混凝土砼标号不低于C20，灰：沙子：石子=1:2：2,砂浆饱满匀实，糊砼部分不留间隙;

8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合，拿稳接稳，瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥，有序进行，避免伤及人员;

9.施工人员着装整齐，扎紧袖口裤管，佩戴齐全有效的劳动保护用品，在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;

10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖，每班施工结束将施工段清理干净，杂物装车运出;

11.本措施贯彻签名后实施。

篇3：主斜井皮带的操作规程

一、一般规定

1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。

2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。

3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。

4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。

二、交接班

1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作，双方共同试车。

3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。

4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。

5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。

三、开车前的检查

1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。

2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。

3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。

4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。

5、制动装置压力指示运行正常。。

6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。

四、电控送电步骤

1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

2、循环水泵送电开泵，压力正常。

3、操作高压开关时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台（绝缘胶皮）上进行操作。。

4、高压开关送电时，必须先合隔离开关，再合真空断路器；停电时，必须先停真空断路器，再停隔离开关。隔离开关严禁带电操作。

五、开车前的准备

1、确保高压和操作台的电已送上。

2、各显示仪表正常、触摸屏显示正常、无故障报警指示。

3、1#、2#勺杆均推到位并且其显示灯亮。

六、开车、停车操作步骤

★（1）手动运行

开车：将手动/自动开关打到手动位置→按下手动预警按钮→按下1#电机启动按钮→5秒后按下2#电机启动按钮→打开制动旋钮→同时按下1#和2#勺杆拉按钮，按1秒停2秒直到电机开到预设的速度。

1#与2#勺杆拉的同时，观察1#和2#电机电流的平横。当其中一个电流过小时可单独点动拉其勺杆或点动推另一勺杆。皮带重载起动时可以先拉开一个角度后在开制动器。

停车：按下打点按钮→同时推1#、2#勺杆直到其推到指示灯亮→停1#、2#电机→手动关制动器。

急停：按下急停按钮即可全部停车。

★（2）自动运行

开车：将手动/自动开关打到自动位置→将自动旋钮打开→皮带将会自动缓慢运行直到开到正常速度。

停车：将自动旋钮关闭即可。

急停：按下急停按钮即可全部停车。

七、注意事项

1、每班按巡检线路对重点部位检查一遍，并认真填写记录，对于检查中发现的问题，要及时向队领导汇报，并通知检修工及时处理，确保一切无误后，方可允许开车操作。

2、司机必须明确信号任务后才能开车。操作台各种指示正常时才能开车。

3、不得对循环水泵等做频繁起、停操作。

4、在皮带正常运行期间，禁止随意拨动各个开关或按纽。

5、皮带运行期间操作司机不得干与操作无关的事。

6、司机在操作过程中，必须集中精力，注意观察操作台上各种仪表指示和信号器的响声，特别注意1#、2#电流的平衡以及打点信号和通话信号。发现异常要及时停车。副司机要不间断对电控和机械设备进行循回检查，发现问题要及时停车处理。

7、皮带机等设备作任何部位检修时，都必须停电检修。严禁带电检修。

8、皮带机等设备作任何检修操作后，各种按钮、转换开关都必须恢复到原来正常位置，1#和2#勺杆必须推到位且指示灯亮。否则不得开车。

篇4：皮带暗斜井给煤机尾检修安全技术措施

根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排,由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作,为确保安全顺利施工,特编写以下安全技术措施:

一、施工要求:

1.将仓壁及仓底清理干净,并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);

2.按照检修安排,将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm,机修厂卸螺丝、气割),破掉的物料清理干净;

3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,防止落渣落煤伤人;

4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;

5.负责在给煤机安装好后,将接口框周边用c20标号混凝土充填严实,并在给煤机底座下串大工字钢做平台,在合适位置增打点杆,增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;

6.施工严格按照矿检修程序进行,并与相关单位做好相互配合,确保整个检修工作安全顺利进行。

二、安全技术措施:

1.25队每班安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责;

2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况,将不安隐患处理后再施工,并安排专职监顶;

3.剔砼等施工前先检查顶帮,提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,检查脚手架、施工平台安全情况,脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上,担置牢靠、耐压、防滑;

4.剔砼严格按照检修安装需要进行,机修厂应派人现场安排指导,确保符合要求;

5.坑木点杆直径不低于18cm,工字钢点杆不低于12#矿工字钢,必须迎山,栽到实底,确保稳固耐压,不下沉;

6.剔砼作业严禁正对面有人,防止灰,渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;

7.给煤机接口框周边用c20标号混凝土充填并捣实,混凝土砼标号不低于c20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂浆饱满匀实,糊砼部分不留间隙;

8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合,拿稳接稳,瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥,有序进行,避免伤及人员;

9.施工人员着装整齐,扎紧袖口裤管,佩戴齐全有效的劳动保护用品,在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;

10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖,每班施工结束将施工段清理干净,杂物装车运出;

11.本措施贯彻签名后实施。

篇5：皮带暗斜井局部扩修安全技术措施

一、概述:

皮带暗斜井90架至130架部分地段巷道受压变形严重,端面缩小不足原设计的80%,已不能满足安全生产需要。根据矿安排,为确保行人及运输安全,现决定由开三队队对该地段进行扩修。为确保施工安全,特编写该施工措施:

二、扩修地点及范围:

皮带暗斜井90架至130架部分地段巷道变形严重需扩修处。

三、巷道断面及支护形式:

1、扩修采用4.25米36u拱型支架支护,扩修后净下宽4.20—4.30米,净高3300mm,管子侧净宽1600mm,柱窝深度为150mm,支架棚距0.6米,要求柱窝必须栽到实底,梁口严实合缝不喝风。顶板破碎时临时支护方式为撞楔法超前支护。

2、背棚采用0.8m*8m金属菱形网、荆笆背棚,背到实地。每0.2米连一扣,网与网之间搭接0.1米,双边搭接,用连网丝联结整齐严实,按“三花”布置。

3、背木每2根为一组,每0.4米背一组背木;背严背实。棚与棚之间用金属连接板连接,螺丝拧紧拧实。

4、架棚后潮料喷浆封闭。喷浆厚度为100mm。灰:沙=1:2.5,速凝剂掺合比为2.5~4%,水灰比为0.45,并预先调整水风压后上料,以减少回弹。

5、喷浆要喷到实底,无蜂窝麻面、穿裙现象。

6、施工严格按照生产地测部门挂线严格施工。坡度—12.5度。

四、安全技术措施:

1、每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥,并对本班安全及工程质量全面负责。

2、每班施工前,接班后,爆破前后,工人进入施工地点前,都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架,顶、帮及有无外露老锚杆等情况,严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况,发现隐患及时处理,无隐患后方可进行。作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作,且保证退路畅通,严禁空顶作业。

3、拆原碹胎及爆破作业时,跟班队干和班组长必须必须安排有经验的老工人看护顶板,严防发生意外,一次最多拆一胎。临时支护采用∮18~22cm坑木打好点杆(抬棚)或36u棚正前穿钢管托住背好顶帮。且必须对施工爆破点前后采用直径18~22cm坑木打好牢固可靠的双抬棚(上担100mm的厚木板并铺好旧皮带)或施工防护平台进行有效防护。顶板破碎时,必须用撞楔法控制好顶帮。去碹胎时,下方20米内严禁有人,否则严禁进行此项工作。

4、架棚严格按照地测部门所挂中腰线进行。架棚要迎山,迎山角不大于2度,不得流水推磨,前倾后仰迈步。

5、空顶不大于0.4米,用半圆木、旧道木等背严背实,严禁空顶作业。

6、施工点上方20米附近应备好充足的半圆木、铁锚杆、旧水枪、坑木等,以便及时打点杆和撞楔支护(用撞楔法控制顶时,必须密集布置,确保安全有效)。

7、扩帮打眼前,必须清理好扩修点上下10米内巷道顶帮的活矸危石及巷道内的杂物。

8、打眼时,严禁人员正对眼口作业,以防断钎伤人。

9、整个扩修工作进行期间,施工点下方安全退路必须保持畅通,且有专人监顶和防止物料下滚伤人措施,否则严禁施工。

10、每茬炮的炮眼数目不得超过3个,炮眼深度不低于0.6m,每眼的装药不得超过1节。

11、施工前,跟班队长必须指派专人将施工点巷道两帮上、下20米范围的电缆埋入底板以下20厘米并覆盖旧皮带、厚木板等进行妥善防护,对东邦的管路用厚木板、旧皮带进行有效掩护,严防崩坏或渣块等砸坏。

12、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前通知机电三队皮带停止运转并得到专人返回信号确认皮带停止运转方可进行。

13、放炮前,当班跟班队长应指派专人提前到所有能够通往放炮点的各通道口把口警戒。警戒距离为150米。并亲自清点和撤离所有工作人员到警戒线以外顶帮安全的地方躲避。放炮期间警戒人员严禁任何人员进入警戒区域。

14、跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪,当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮。

15、坚持使用水炮泥和工作点下方10米、20米处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕,并保证其能正常喷雾。

16、放炮后,待炮烟吹散后,跟班队长和班长必须先巡视爆破现场,检查瓦斯、支架、皮带架、通风、粉尘、顶板及残爆等情况,发现问题及时处理。

17、人员进入工作面前,必须先由当班班长在专职看顶工的监护下由上而下用2.5米以上的长柄工具进行详细的敲帮问顶,发现活矸危石必须处理。敲帮问顶时人员必须站在上部顶帮安全的位置,并预先清理好安全退路,下部10米内不得有人工作或停留。

18、由于该巷道断面较大,进行打眼及架棚作业时,必须事先用100毫米厚的松木板搭建牢固的工作平台,平台距上皮带不得≤600mm。

19、施工地点10m附近必须安装信号装置,进行爆破作业必须提前通知机电三队停止皮带运行并处于空载状态,否则严禁爆破作业。

20、进行喷浆作业根据施工现场条件因素,用彩条布、旧皮带保护好管线、设施等,做好设备、设施防护及防尘工作必须提前用彩条布掩盖好设备、设施、管线。

21、喷头与受喷面要尽量垂直,与受喷面的距离应控制在50-100cm.喷射时,喷头要围绕受喷面作划圆运动.要根据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.并预先调整水风压后上料,以减少回弹.若需喷第二层,两层喷射的时间间隔宜为15~20min,喷浆顺序应由高至低,先顶后帮。

22、每班施工前,先及时检查风动工具的软管与供气的金属管连接是否牢固,在工作之前应先通气吹冲管道,且在任何时候,冲吹时排气口不许对着人。

23、输风管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网死拧结牢固。

24、使用中更换工具附件或交换工具时,应事先关闭风管阀门,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

25、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

26、扩修前机电三队在施工点下15m左右安装底皮带清扫器,施工期间开三队负责日常维护。

27、施工必须扎紧裤管袖口,集中精力,瞻前顾后,做好自主保安和相互保安。

28、每班结束后必须将工作地段上、下10米的环境卫生清理干净,物料码放整齐。

29、本措施抄送机电三队一份。

30、本措施必须向所有施工人员详细贯彻,并履行签字手续。