设备技术状况管理制度

篇2：设备计划检修制度

1、所有的设备在运转后都应根据实际情况，制定检修计划。

2、检修计划包括大修、中修、小修，设备的大修计划由各车间每年12月20号以前做出下一年的大修计划，中修、小修计划由各车间每月的25号以前做出下月计划报生产技术部。

3、中、小修计划内容的编制。根据设备检修规程的要求，同时应注明计划修理工时和修理费用。

4、大修计划的内容编制除了按照设备检修规程要求外，必须注明检修周期、工期，严格掌握设备修理费用。

5、各项计划由生产技术部统一平?后，分别报有关部门审批，然后组织实施，并在修理过程中记好设备检修记录，月底报机动部。

6、积极开展经济维修、修旧利废，努力降低维修费用。

7、设备的修理台时不足而不按计划修理（特殊除外）按公司的有关规定处罚。

篇3：生产设备副厂长岗位职责

1、生产设备副厂长在厂长领导下进行工作，对厂长负责。

2、根据公司年、季、月生产计划，组织编制厂年、季、月生产作业实施计划，经厂长批准后，组织实施并落实，并根据厂生产作业计划要求，搞好全厂设备的使用、维护、保养、检修、更新和改造等工作，提高设备运转率，使作业计划得以顺利实施。

3、搞好全厂生产调度工作，执行公司生产调度和安全指令，主持召开生产工作会议，加强生产信息管理，使生产均衡有序的进行。

4、严格履行安全职责，组织落实好安全操作规程，搞好环境保护和劳动保护工作，不断改善职工劳动条件，保证安全生产。

5、加强劳动管理，改善劳动组织，合理调配和使用劳动力，不断提高劳动生产率。

6、在组织生产中，必须认真落实选矿厂经济承包方案，开展增产节约活动，及时表扬和鼓励完成与超额完成任务的职工，鼓励提合理化建议和小改小革。

7、经常带领生产设备管理人员深入现场，了解情况，听取职工意见，及时解决生产中存在的问题，完成各项生产经济指标。

8、完成领导临时交办的各项工作。

篇4：选矿厂设备管理制度

为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。

1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。

2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。

3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。

4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。

5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。

6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。

7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。

8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。

9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。

10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。

11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。

12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。

13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。

14.各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。

15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。

16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。

17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。

18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。

19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。

20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。

21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。

22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。

23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。

24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。

25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。

26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。

篇5：选矿厂设备管理小组职责

1.设备管理小组在组长的领导下工作，执行公司有关设备管理的规定，负责选矿厂的设备管理工作，以提高设备运转率、利用率和完好率为根本目的。

2.负责选矿厂设备检修计划的编写、维修时限及维修质量验收工作，并做好详细的记录。

3.做好选矿厂设备档案及资料整理工作，协同生产管理小组做好设备技能测试、运行记录管理。

4.负责选矿厂备品、备件的库存及质量管理工作。

5.做好备品、备件及材料的月计划，并落实购货情况。

6.做好设备更新换代工作，及时准确的进行报废清理工作。

7.做到每周2～3次的设备巡查，并做好记录，使设备隐患消灭在萌芽状态。

8.设备事故应尽快抢修，事后应及时召集有关人员召开设备事故分析会，分析事故原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全厂。