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空压机巡回检查制度

编辑:制度大全2020-03-19

1、值班司机应按巡回检查路线逐项检查,特殊情况应增加检查次数。

2、电动机温度、轴承温度及排气温度、汽水分离器、气缸及润滑部位,每30分钟检查一次。

3、运行中的设备每四小时全面检查一次,一小时做一次运行记录。

4、检查中发现问题及时处理,如处理不了,应及时向值班领导汇报。

5、全部设备按以下检查点巡回检查:

开关、控制系统、电流表、电压表、油压、冷却系统、压力表、电动机滤油器、风包及安全阀。

篇2:绞车房巡回检查制度

一、操作人员要时刻注意设备的运转情况,做到四检查:即检查各部零件紧固与性能;检查油路和油量是否可靠适当;检查操作系统和安全设施的工作是否灵活可靠;检查有无隐患问题。如发现问题和检查情况及时记录,并认真采用听、看、闻、摸、嗅、等方法对设备进行巡视检查。

二、维修工每天对设备的各部零件必须详细检查一遍,发现问题用时处理,主要设备必须根据实际情况制定季检、中修、大修的计划和具体任务,并认真做好记录。

三、队领导按计划定范围,每周上岗一次,对设备全面检查并填写记录和安排检修时间及任务。

四、针对设备运转情况,搞好运行分析,并编制检修计划。

五、认真开展设备自查,及时发现问题,并处理问题。

篇3:抽风机房巡回检查制度

当班操作人员和维修工必须做好巡回检查,班中检查不少于3次,认真做好检查记录。

一、巡视时间:接班后和交班前各巡视一次,班中每隔2小时一次。

二、巡视内容:

1、抽风机电机、电器设备及电控系统。

2、风道、风门;

3、各仪器、仪表等。

上述系统所有设备、设施等是否正常,安全运行。

三、如遇检查和大风、雷雨天气,必须有重点巡视和特殊巡视,对晚遭雷击或易损系统做重点巡视。

四、巡视中发现的重大隐患,应及时向上级领导汇报,并做好记录。

篇4:空压机操作规程

一.适用范围:本公司装配部门使用之空压机。

二.内容:

2-1作业前准备:

2-1-1检查电源是否接牢。

2-1-2开启电源,如马在正常运转,则准备完毕。

2-2操作方法:

2-2-1打开电源开关,马达及飞轮运转。

2-2-2排水开关打开,将不放掉再关上开关。

2-3作业程序:

2-3-1打开电源开关,马达及飞轮运转正常。

2-4异常排除:

2-4-1运转中马达内发出异音,将电源开掉,通知专业人员进行维修。

2-4-2运转中马达及飞轮不运转时,将电源关掉,通知专业人员进行维修。

2-5安全注意事项:

2-5-1机油必须一周内加一次,以免机器烧毁。

2-6清洁保养:

2-6-1每天天机前清洁机体一次,以保寿命。

2-6-2每天放排蒸水一次。

2-6-3一周加机油一次。

篇5:英格索兰UP5308螺杆式空压机操作规程

一、启机前的检查与准备

1、检查确认压缩机与电机联结牢固可靠,地脚螺栓紧固无松动,电机接地良好;

2、检查确认压缩机的工艺管线出口阀门开关灵活可靠,流程导通正确;

3、检查安全阀、压力表完好正常;

4、润滑油位在规定范围内,油位应在加油塞的位置;

5、空压机控制面扳工作指示正常;

6、检查储气罐及通往仪表流程完好畅通,压力控制器工作状态正常,设定值应为最低启动压力0.65Mpa,最高停机压力1.0Mpa,在进气控制器里面装一些机油(灌入量为大约1/4公升压缩机机油)。

二、启机操作

1、开空压机排气出口阀,正确导通流程;

2、按下启动按钮;

2、观察空压机运行状况,有无异响或异常振动;

3、1小时排放一次滤水器的水,注意干燥器A、B塔运行自行切换情况;

4、及时做好空压机运行记录;

三、正常停机操作

1、按下“STOP”卸载停机按钮,压缩机立即卸载并继续运行约7秒后,压缩机停机;如果压缩机在卸载运行中按下“STOP”按钮,压缩机立即停机;

2、关闭压缩机出口阀门;

3、做好记录;

四、紧急停机操作

如果机组出现异常响声或振动,应采取紧急停车措施;

1、按下紧急停机按钮,空压机立即停机;

2、切断总电源,关闭压缩机出口阀门。

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