多肽合成岗位职责多肽合成职责任职要求

篇2：合成工艺岗位职责合成工艺职责任职要求

合成工艺岗位职责

岗位职责:

1、查阅文献及设计化合物合成路线;

2、独立完成多步化合物合成实验;

3、指导研究助理开展实验,保证研发任务按时完成。

任职条件:

1、药学、有机合成等相关专业博士学历,;

2、具有丰富的有机合成路线设计和合成经验,并具有较强的分析解决实际问题的能力;

3、具有扎实的有机化学理论知识,对各类反应机理理解透彻;

4、具有良好的团队合作精神,积极主动,能在压力下工作;

5、具有项目管理经验者优先。

二、有机合成研究助理

岗位职责:

1、协助设计化合物合成路线;

2、独立完成化合物合成实验;

3、对合成工艺进行优化和完善,保证研发任务按时完成。

任职条件:

1、药学、有机合成等相关专业本科及硕士学历;

2、具有一定的合成基础,熟悉有机合成、化合物分离纯化的各种基本单元操作和图谱分析;

3、具有良好的团队合作精神,积极主动,善于学习和总结,能在压力下工作;

4、具有合成研发小试、中试经验者优先。

根据实际工作需要确定签约单位。

篇3：合成反应釜安全操作规程

一、开车前准备

1、升温加热系统的启动：

高温釜，按油加热系统操作规程进行。

低温釜，联系落实蒸汽到位。

2、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。

3、检查加注各部润滑油脂。

4、备齐所需要的所有物料。

二、投料开车

1、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。

2、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。

3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

4、操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入釜内。防止工具等金属碰撞产生火花。

5、随时注意设备的运转动向，随时检查各控制、指示仪表的指示值。

三、停车出料

1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。

2、至物料温度降至80℃以下，出料。（根据物料粘度情况确定出料温度）

3、及时清洗反应釜及系统，清理好现场。

篇4：苯基单体合成炉工安全操作规程

[一]配料罐

1．检查氯化苯配料罐是否符合安全要求。

2．准备氯化苯的配料和铅锡合金。

3．将氯化苯与四氯化硅按要求的比例加入配料罐内。

4．关闭罐口大气阀门、液面计阀门、进料管阀门。安装二氧化碳管。

5．压料时压力不准超过0．3兆帕，需二人同时操，高位罐旁应有专人开闭阀门。

6．清缸操作时至少要三人操作。

7．根据反应情况，准确调整稳定转子的位置。

[二]苯基单位合成炉

1．检查上水、下水，电器、电机、搅拌轴及传动部分等是否安全可靠。

2．开车时人要远离传动部分。

3．发现电感，电阻，电器有异常时应停电检修。

4．还原反应正常时，设备内产生的压力应及时排除。

5．检查过滤器，发现过滤器堵塞或不通畅(压力不超过0．05兆帕)，必须检修后再生产。

[三]粗苯基贮罐

1．检查液面计阀门，大气阀门是否符合安全要求。

2．压料时，关闭大气阀门，进料管阀门，开启出料管阀门。

3．开启二氧化碳阀门进行压料，压力不准超过0．2兆帕。

4．压料后关闭出料管阀门，打开大气阀门。

[四]甲苯基注意事项

1．检查或检修已用过的罐，必须经过置换通风，并由3人以上操作。需要进入罐内时，必须配戴防毒面具。

2．开启甲基或苯基设备时，必须由3人或3人以上操作。发现泄漏应及时处理。

3．生产的各部位严禁吸烟和明火作业。

4．停流时应关闭阀门，并检查有无泄漏。

[五]锡铅合金制造

1．铅熔化过程中，要打开通风设备，操作人员要配戴好防护用品。

2．锡铅合金制造时，应由4人操作，并有1人负责指挥。

3．用棍棒搅拌时要注意，避免将熔融金属溅到身上引起烧伤。

篇5：甲基单体合成炉工安全操作规程

[一]氟甲烷平衡贮罐

1．使用氯气瓶应防止曝晒，防止靠近热源。减压阀应定期校验，氯气瓶应在定检周期内使用。瓶体不应装设易熔塞及泄压装置。

2．当罐上氯甲烷表压降压至0．1兆帕以下时，方可通知氯甲烷工段给料，每次给氯甲烷(液相)不得超过300千克。

3．氯甲烷平?罐内压力不准超过0.4兆帕，并需有专人看管。

4．罐夹套内通入蒸气时，罐内压力不准超过0．4兆帕。

5．停止加热时，必须将总蒸气阀门关闭。

6．平衡罐至少半年应清理―次，并按规定进行定期检查。

[二]氮甲烷干燥罐

1．每四个周期定期取样测定硫酸罐内酸的浓度，当酸的浓度降至98％以下时应更换。

2．更换磷酸时要戴好防酸用品，并按操作规定进行操作。

3．各阀门应严密，开启时准确无误，防止负压产生，逆止阀要灵活可靠。

[三]甲基合成炉

1．开炉前要检查设备各部位是否符合安全要求。

2．开炉时应及时开肩冷却水和大气阀门，停炉时，应及时关闭，炉内压力不准超过0．02兆帕。

3．还原反应时应注意合成炉的温度和压力变化，出现异常及时排除。

[四]过滤器

1．必须保持过滤器畅通。

2．压力不超过0.02兆帕。

3．每一生产周期后必须检修设备。

[五]粗单晶体贮罐

1．检查贮罐阀门、液面计阀门、大气阀门是否符合安全要求。

2．压料时应关闭大气阀门、液面计阀门，开启出料管阀门，并及时分馏接收。

3．压料时通二氧化碳的压力不准超过0．2兆帕，压料必须由2人同时操作。