合成反应釜安全操作规程

篇2：水热合成反应釜操作方法

1、确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下)，然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。

2、将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内，并保证加料系数小于0.8。

3、将水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。

4、当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。

5、水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。

6、确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后，先用螺杆把釜盖旋扭松开，然后将釜盖打开。

篇3：合成反应釜安全操作规程

一、开车前准备

1、升温加热系统的启动:

高温釜,按油加热系统操作规程进行。

低温釜,联系落实蒸汽到位。

2、检查各有关阀门的开闭状态,如关闭底阀,开启冷却水阀门等。

3、检查加注各部润滑油脂。

4、备齐所需要的所有物料。

二、投料开车

1、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。

2、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。

3、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

4、操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入釜内。防止工具等金属碰撞产生火花。

5、随时注意设备的运转动向,随时检查各控制、指示仪表的指示值。

三、停车出料

1、根据工艺要求停车,停止搅拌、关闭冷却水。

2、至物料温度降至80℃以下,出料。(根据物料粘度情况确定出料温度)

3、及时清洗反应釜及系统,清理好现场。