车床技术安全操作规程
1.工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
3.工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
4.工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
5.高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
6.禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
7.清除铁屑，应用刷子或专用钩。
8.用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
9.一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
11.车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
12.临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
篇2：六角车床操作规程
适用机型：
1、转塔式六角车床：C3163，C365L（1K36），C3180，C385L（1K7），CQ31125，C3116，C3118（1318）。
2、回轮式六角车床：C336，C336-1（1336M），C336K-1，C336K（1336P），C350LF（R5），R40。
3、组合式转塔车床：CB3450。
4、程控转塔车床：CZ3232，CB3463，CB3463-1。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关六角车床通用规定：
1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定：
（一）、回轮式六角车床：
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。
（二）、程控转搭车床：
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
篇3：前叉下压车床操作规程
1.接通电源开液泵电机，把压力调至25kg/cm2。
2.调正液压卡盘，拖板行程和刀具一定要把旋钮放在手动位置，确保安全。
3.自动操作，时间继电器一定要按以下规定调整：
T1夹紧时间规定1秒钟，保证夹紧，不准乱动，以防事故。
T2进刀延迟规定1秒钟，保证转矩，不准乱动，以防事故。
T3进刀时间约2-2.5秒，操作者按实际切削时间调整。
T4进刀时间，约0.8秒钟，操作者按实际退刀时间调整。
T5放松时间，规定0.8秒钟，保证松开，不准乱动，以防事故。
T6复位时间，规定0.8秒钟，保证复零，不准乱动，以防事故。
T7刹车时间，规定1秒钟，保证刹车，不准乱动以防事故。
4.在操作中按需加润滑油，不准戴手套，发现运转异常，立即断电报修。
5.根据工作外表质量，经常清洗液压卡盘，确保安全。
6.在切削时人一定要离开安全架0.3M，确保安全。
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