数控车床工安全操作规程

篇2：数控车床安全操作规程

1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程。

2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：

（1）所有开关应处于非工作的安全位置。

（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。

（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。

3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。

4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。

5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。

6、主轴启动前应注意检查以下各项：

（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。

（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。

（3）禁止工件未夹紧就启动机床。

（4）调整好刀架的工作限位。

7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：

（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。

（2）加工过程须盖好防护门。

（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。

（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。

（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。

（6）严禁带手套操作机床。

（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。

8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

篇3：数控车床及车削加工中心安全操作规程

数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下：

1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。

2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：

（1）交接班记录

操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。

（2）电源：

1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。

3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。

4）工作结束后，应切断主电源。

（3）检查

1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。

2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。

（3）紧急停止

如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。

3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程

（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

（3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。

（5）加工前必须关上机床的防护门。

（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。

（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。

（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。

（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。

4、操作中特别注意事项：

（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。

（2）在维护电气装置时，必须首先切断电源。

（3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。

（4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点：

1)打雷时不要开启机床；

2)在数控车间房顶上应架设避雷网；

3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4Ω。

（5）禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。

5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

篇4：数控车床操作规程与纪律

为了保证数控车床的正确使用及人员、设备安全，凡进入车间学习和工作的人员必须严格遵守操作规程和纪律。

1．安全操作基本注意事项

（1）学生必须经指导老师允许后，方可上机床操作；并应在程序正确经指导老师认可后，方可实际切削加工。

（2）操作机床时应穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作机床。

（3）严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌，严禁随意板动车间的任何电源开关。

2．开机前的准备工作

（1）检查机床导轨及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须先清理擦拭干净，并上好油。

（2）检查安全防护、制动（止动）、限位和换抽装置，应完好齐全。

（3）检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等，应处于工作位置上。

（4）检查各刀架，应处在非工作位置上。

（5）检查电器配电箱应关闭牢靠，电路接地良好。

（6）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好，油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装准确。按润滑指示图规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

（7）机床开始加工之前，必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确定无误后，方可关好安全防护罩。

3．工作过程中的安全注意事项

（1）严守操作规程，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开工作岗位要停车、关闭电源、气源。

（2）按工艺规定进行加工，不准任意加大切削用量，不准超范围、超负荷、超重量使用机床，不准精机粗用。

（3）刀具、工件应装夹正确，紧固牢靠，装卸时不得碰伤机床；找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长杆增加力矩方法紧固刀具、工件。

（4）不准在机床主轴锥孔，尾座套筒锥孔及其它工具安装孔内安装与其锥度不符，表面有刻痕和不清洁的顶针、钻夹头、钻套、钻头。

（5）传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹，调正，以及工件的工序间测量等均应在切削终止，刀具退离工件后停车进行。

（6）应保持刀具锋利，如变钝或崩裂应及时刃磨或更换。

（7）自动加工前应准确对刀，检查机床各个功能按键的位置是否正确，切削中，刀具未离开工件不准停车。

（8）手动回零时，注意机床每个轴位置要距离原点100

篇5：数控车床的安全操作规程的内容

1、进入数控实习现场后，应服从安排，听从指挥，不得擅自启动或操作数控系统及机床。

2、不得在实习现场嬉戏、打闹及进行任何与实习无关的活动，以保证实习正常、有序地进行。

3、使用数控车床前，应仔细查看数控车床各部分机构是否完好，认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否连接可靠。检查车床各手柄位置是否正常,传动带及防护罩是否装好,并加油润滑。工作前慢车启动，空转数分钟，观察车床是否有异常。

4、操作数控车床前，应检查散热风扇是否运转正常，以保证良好的散热效果。

5、操作数控车床时，对按键及开关的操作不能太用力，以防止损坏。自动转位刀架未回转到位时，不能用外力强行定位，以防止损坏内部结构。

6、安装工件要放正、夹紧，安装完毕取出卡盘扳手；装卸大工件要用木板保护床面。

7、数控车床刀具的安装要垫好、放正、夹牢；装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位。

8、戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，头发过长应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。

9、数控车床的加工程序必须经指导教师认可后方可使用，以防止编程错误所引起的事故。

10、开车后，不能随意改变数控车床主轴转速；不能打开车床防护门；不能量度尺寸和触摸工件，切削加工时要精力集中，并要防止各部件的碰撞。

11、数控车床的加工虽属自动进行，但不属无人加工性质，仍然需要操纵者监控，不允许随意离开岗位。

12、若发生事故，应立即按下急停按钮并关闭电源，保护现场，及时报告以便分析原因，总结教训。

13、下班时，擦净数控车床并加油润滑，清理现场，关闭电源。

14、违反操作规程所引起的事故，当事人必须按实际维修费用做出赔偿。

15、下班时，除关机外，应认真做好保养工作。