交流弧焊机操作规程
一.适用范围:交流弧焊机。
二.内容:
2-1操作前准备:
2-1-1电源总开关是否己启。
2-1-2引出线及各接线点是否良好。
2-1-3工作固线是否绝缘良好,焊条的夹钳绝缘是否良好。
2-1-4接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品(若有应清除)。
2-2操作步骤:
2-2-1将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置,焊机接通。
2-2-2将开关旋钮逆时针转至“0”位,焊机开关。
2-3异常处理:
2-3-1焊接当中发生异常情形应立即切断电源。
2-4注意事项:
2-4-1电焊为特殊工种,必须取行焊工操作证后,方能上岗操作。
2-4-2工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
2-4-3下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
2-4-4移动电焊机位置须先停机断电,焊接中突然断电时,应立即开好电焊机。
2-4-5对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质,解决容器及管道压力,消除密闭状态(敞开口,旋开口),再进行工作。
2-4-6禁止在己做油漆或喷涂遇壁料的容器内焊接。
2-4-7工作完毕,应检查场地,熄绝火种,切断电源才能离开工作场地。
2-5清洁保养:
2-5-1每日工作结束后,应清队焊渣,整理电线(电源线,工作回线等)保持环境卫生。
篇2:对焊机操作规程
1.电焊机的使用应执行JGJ33―20**第12.1节和第12.4节的规定。
2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。
表1导线截面
对焊机的额定功率(kVA)
一次电压为220V时导线截面(mm2)10253545―――
一次电压为380V时导线截面(mm2)
3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
篇3:点焊机操作规程
1.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
篇4:交流电焊机操作规程
1.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
2.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
3.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
4.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
篇5:埋弧焊机操作规程
1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。
2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。
3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。
4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。
5.作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。