WYL2应力仪操作规程
一．适用范围：应力仪是用来测定透明物体由于内应力而产生的双折射现象。
二．使用方法：仪器最好放置在半暗室内工作。操作步骤如下：
2-1把光源的插头插在220V交流电源上。
2-2把待测试样放在台面玻璃中心。
2-3旋转试样，确定内应力的有无。
2-3-1无内应力的试样，不论怎样旋转，视场中始终是紫红色。
2-3-2有应力的试样，旋转时会出现二种亮度最大的干涉色。
三．仪器的维护：
3-1偏振镜应防潮湿，以免变质、褪色。
3-2起偏镜应防止受热过甚。仪器连续使用时间过长时，应停用15-30分钟，以延长起偏镜的使用寿命。
3-3被测件放到仪器工作台上时要小心轻放，不要擦伤玻璃台面。如遇损坏，不能随便拿有应力的玻璃代用；否则会影响仪器的测量精度。
3-4仪器应用柔软丝绵揩擦；用毕后，用塑料套套上。
四．异常排除：
4-1偏振镜褪色变质，灵敏度显著下降。解决办法是更换偏振镜。
4-2全波片位置走动，灵敏度下降。此时可旋下盖板，先用校正棒旋入全波片金属框的螺丝内，再把右边的紧固螺钉放松，转动全波片直至视场中呈现最亮的紫红色为止。
4-3检偏镜位置走动，灵敏度下降。此时可取出全波片，松开检偏镜架上的六只紧固螺钉，旋转检偏镜，将视场调到最暗。
4-4视场照度不均匀，可拆下灯罩，松开压圈四只螺钉，左、右、上、下调整光源至照度最大且又均匀为止。调整时，应注意光源灯丝平面应和光轴垂直。
篇2：预应力板梁预应力T梁安装安全操作规程
(一)操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合,开机者必须得到指挥信号后,鸣铃示意,开始动作,并严格遵守指挥信号(哨声、旗号或手势)。操作机械如发现指挥信号不清或错误时,有权拒绝执行,并采取措施,防止事故发生,对安全人员发出的危险信号,开机者应注意和听从,以免发生事故。起重工和指挥者应熟悉所指挥的起重机械性能。
(二)施工中,如遇大雨、大雾、冰雹和六级以上的大风,影响安全时停止起重工作。
(三)构件、重物在起吊和落吊过程中,吊件下方禁止人员停留或通过。
(四)工作中,操作场所禁止非操作人员入内,并注意机械的运转情况。
(五)严禁各种起重机吊运人或手抓吊钩升降,以防机械系统失误而发生事故。
(六)各种起重机械不得起吊运人员超过规定的重量和不明重量的物件。
(七)严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下埋设物,以免荷载过大而发生事故。
(八)起吊构件时应绑扎平稳、牢固并在构件的棱角处,加垫橡皮衬物,以保构件和工索具。禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,构件起吊平移时,其底部至少应高出所跨障碍物0.5米以上。
(九)吊落构件到位点应垫实稳妥,防止歪斜倾倒。
(十)雨雾天气工作,为了防止制动器受潮失效,应称先经试吊,证明制动器可靠后,方可操作。
(十一)在运行中,如遇紧急险情时,应立即停车。在降落重物过程中,制动器突然失灵时,可将重物稍微上升,再降落,反复动作后,使重物安全落地。
(十二)起吊时,吊钩中心应垂直于构件中心,构件在离地面20-50cm时应停车检查。
1、起重机械、龙门架的稳定性;
2、制动器的可靠性;
3、构件的平稳性;
4、绑扎的牢固性。
篇3：预应力张拉施工安全操作规程
1、预应力钢束张拉施工前,应做好下列工作:
(1)张拉作业区,应设置警告标志,无关人员,严禁入内。
(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
(3)锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及试验,经检查合格后,方可使用。
(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。
(5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。
(6)张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。
2、在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业,应事先搭好张拉作业平台,并保持张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加防护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两测,以防锚具及销子弹出伤人。
3、后张法张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计要求后方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束,并经检查确认合格后,方可张拉。张拉作业中,应集中精力,看准仪表,记录要准确无误。
5、张拉作业中,若出现异常现象(如油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等)应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施,防止销子弹出伤人。卸销子时,不得强击。
7、张拉时和张拉完毕后,对张拉施锚两测均应妥善保护,不得压重物。张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。
8、先张法张拉施工,除遵守张拉作业一般安全规定外,还要遵照下列要求:
(1)先张法张拉台座结构,应满足设计要求。张拉前,对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查,合格后方可施工。
(2)先张法张拉中和未浇筑混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时,严防振动。振捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后,应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土不得停放时间过长。养生期内应妥善防护,确保安全。
9、精轧螺纹钢张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行试验检查。
10、预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人,以防钢筋断裂,螺母滑脱,张拉设备出现事故而伤人。
11、钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢,滑出伤人。
12、管道压浆时,应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀,经检验确认无误后,方可作业。
管道压浆时,操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,,以确保安全。
篇4：预应力张拉工安全操作规程
[1一般规定
1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5高压油泵操作人员应戴护目镜。
6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2后张法
1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
篇5：预应力张拉安全操作规程
为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施:
1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。油泵在开动过程中,不得擅离岗位。如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
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