危险化学品装卸作业安全技术操作规程

篇2：危险化学品装卸作业安全要求

装卸危险化学品过程中可能发生的事故包括泄漏、火灾、爆炸等,引发这些事故的原因一般有物料装得过满、软管爆裂、静电、操作不当等。为了避免各类事故的发生,就要加强安全作业并做好相应的应急准备。

包装件装卸作业要求

保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝装车。

装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放,谨慎操作,严防跌落,摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。同时,必须做到:堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。装载平衡,高出拦板的最上一层包装件,堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固,易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置,防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害。

危化品装卸过程中,不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运。装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠。装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高度要适当,不准将物料堆放在安全通道内。机械装卸作业时,必须按核定负荷量减载25%,装卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。

液体物料的装卸作业要求

装卸液体物料时,运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏。在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时,必须关闭车槽出口的出口阀,拆除软管,所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。

装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。操作人员应全面了解各项安全措施是否到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,槽车停靠固定物到位等。装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止2分钟后取样卸料。作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业。充装过程中时刻注意槽车液位、压力,坚守现场,随时处置突发情况。操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场。

对装卸操作人员的工作要求

装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作。在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏。

装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。

装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源。装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。

工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告车间、部门领导。应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

对运输槽车随车人员的工作要求

汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业,同时,对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服,禁止在公司内打手机。

车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。

在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。装车完毕,危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间,行车人员应会同押运人员负责看管货物。在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无关的事,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时,必须有人监护,在确保安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停车要稳。禁止在装卸作业区内维修车辆。

篇3：危险化学品储存装卸安全要求

一、储存的基本要求

1、危险品露天存放应符合防火、防爆安全要求。

2、储存化学危险品的仓库必须配备具有专业知识的技术人员,其库房和场所应设专人管理,并配备可靠的个人防护用品。

3、储存的化学品应有明显的标志。

4、储存危险品的建筑物,区域内严禁烟火和使用明火。

5、各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。如易燃液体不得同氧化剂、助燃气体混合储存。

二、储存场所的要求

1、储存危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。

2、储存场所内的电气系统均应符合国家有关安全规定,有易燃易爆危险品储存场所应符合防爆安全规定。

3、储存易燃易爆危险品的建筑,必须安装避雷设施。

4、储存场所必须安装通风设备,并注意设备的防护措施。

5、储存危险品的建筑采暖应用水暖,其温度不应超过60℃。

三、储存安排及储存量限制

1、露天储存的平均单位面积储存量1-1.5吨/㎡,库房隔离储存0.5吨/㎡。

2、库房储存的与墙距离为(0.3-0.5)米,垛距宽度为(0.3-0.5)米。

3、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合的危险品应采取避光、降温措施。

四、危险化学品的养护

1、危险品入库时应严格检验物品质量、数量、包装情况,有无泄漏。

2、在储存期内定期检查,发现品质变化、包装破损、渗漏应及时处理。

3、库房的温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。

五、危险化学品出入、装卸管理

1、进入危险品储存区域的人员、机动车辆,必须采取防火措施。

2、装卸、搬运危险品作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行,否则不得进行,装卸管理人员不得在装卸过程中脱岗。

3、装卸易燃、易爆危险品必须轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾斜和滚动。

4、在修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,其工具、装卸机具上的电气设备必须符合防火防爆要求和使用不产生火花的铜制、合金制或其他防爆工具。

篇4：危险化学品搬运装卸作业安全注意事项

1.基本要求

为了保证搬运装卸作业的安全,作业时应注意以下事项:

(1)作业现场应有统一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运人员,均不准在作业现场逗留。

(2)对各种装卸设备,必须制订安全操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防发生事故。

(3)在装卸搬运危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。

(4)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。

(5)操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质,更要加强注意,应适当考虑在操作一段时间后,呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,防护用具应进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。

(6)装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦,摔碰震动。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理者,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。

(7)散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

(8)装卸作业完毕后,应及时洗手、脸、嗽口或沐浴。中途不得饮食、吸烟。并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤、粘膜等。装卸人员发现头晕、头昏等中毒现象,按救护知识进行急救,重者应立即送医院治疗。

(9)两种性能相互抵触的物资,不得同时装卸。对怕热、怕潮物资,装卸时要采取隔热、防潮措施。

2.各类化学品搬运装卸安全注意事项

危险化学品具有自燃、爆炸、助燃、毒害、腐蚀等危险特性,受到摩擦、震动、撞击,或接触火源、日光曝晒、遇水受潮,或温度、湿度变化,以及性能相抵触等外界因素的影响,会引起燃烧、爆炸、中毒、死亡等灾害性事故,造成重大的破坏和损失。因此,在搬运装卸过程时的安全操作极为重要。对于不同特性的危险化学品,其搬运装卸有各自特殊的要求。

(1)压缩气体和液化气体

1)贮存压缩气体和液化气体的钢瓶是高压容器,装卸搬运作业时,应用抬架或搬运车,防止撞击、拖拉、摔落,不得溜坡滚动。

2)搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,注意防止钢瓶安全帽跌落。

3)装卸有毒气体钢瓶,应穿戴防毒用具。剧毒气体钢瓶要当心漏气,防止吸入毒气。

4)搬运氧气钢瓶时,工作服和装卸工具不得沾有油污。

5)易燃气体严禁接触火种,在炎热季节搬运作业应安排在早晚阴凉时。

(2)易燃液体

易燃液体的闪点低,气化快,蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气体,在空气中浓度达到一定范围时,不但是火焰能引起它起火燃烧或蒸气爆炸,其它如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此,在装卸搬运作业必须注意以下几点:

1)装卸搬运作业前应先进行通排风。

2)装卸搬运过程上不能使用黑色金属工具,必须使用时应采取可靠的防护措施;装卸机具应装有防止产生火花的防护装置。

3)在装卸搬运时必须轻拿轻放,严禁滚动、摩擦、拖拉。

4)夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行作业;雨雪天作业要采取防滑措施。

5)罐车运输要有接地链。

(3)易燃固体

易燃固体燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,容易被外部火源点燃,而且燃烧迅速,并散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理处,其作业人员禁止穿带铁钉的鞋,不可与氧化剂、酸类物资共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末,要随即以湿黄砂抹擦干净。装运时要捆扎牢固,使其不摇晃。

(4)遇水燃烧物品

遇水燃烧物品与水相互作用时发生剧烈的化学反应,放出大量的有毒气体和热量,由于反应异常迅速,反应时放出的气体和热量又多,使所放出来的可燃性气体迅速地在周围空气中达到爆炸极限,一旦遇明火或由于自燃而引起爆炸。所以在搬运装卸作业时要注意:

1)要注意防水、防潮,雨雪天没有防雨设施不准作业。若有汗水应及时擦干,绝对不能直接接触遇水燃烧物品。

2)在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必须做到轻拿轻放。

3)电石桶搬运前须先放气,使桶内乙炔气放尽,然后搬动。须2人抬扛,严禁滚桶、重放、撞击、摩擦,防止引起火花。工作人员须站在桶身侧面,避免人身冲向电石桶面或底部,以防爆炸伤人。不得与其他类别危险化学品混装混运。

(5)氧化剂

氧化剂在装运时除了注意以上规定外,应单独装运,不得与酸类、有机物、自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

(6)毒害物品及腐蚀物品

毒害品物尤其是剧毒物品,少量进入人体或接触皮肤,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性,除对人体、动植物体、纤维制品、金属等能造成破坏外,甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须注意:

1)在装卸搬运时,要严格检查包装容器是否符合规定,包装必须完好。

2)作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等。

3)装卸剧毒物品时要先通风,再作业,作业区要有良好的通风设施。剧毒物品在运输过程中必须派专人押运。

4)装卸要平稳,轻拿轻放,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以防止包装破损。

5)严禁作业过程中饮食;作业完毕后必须更衣洗澡;防护用具必须清洗干净后方能再用。

6)装运剧毒品的车辆和机械用具,都必须彻底清洗,才能装运其他物品。

7)装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等,以备急用。

8)腐蚀物品装载不宜过高,严禁架空堆放;坛装腐蚀品运输时,应套木架或铁架。

篇5：危险化学品装卸作业安全要求

(1)危险化学品的运输应有固定的装卸作业点或专用装卸站。危险物品不能与客运或一般货运站混设在一起,应有单独的装卸点。

(2)装卸危险化学品应定人、定车、定点。对不同性质、灭火方法相抵触、防护方法不同的物品不得混装,不得同车运输。

(3)装卸危险化学品前,应对车辆的车厢进行认真彻底的清扫,严防杂物和其他化学物品相混而引起事故。

(4)危险化学品应注意防震,可根据情况在车厢底部垫木板等柔性垫层,物品的排列应紧密合理,防止途中发生晃动或滑动。

(5)装卸时要轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒,不要用撬棍滚动,不能重压,以防止震动、撞击等引起事故。装卸时应及时检查包装是否牢固密封,是否完好,发现有破损或异常情况不应装运,要另行单独处理。

(6)运输时应有专人负责押运。运输途中驾驶员应集中精力,严守有关规定,防止急刹车、急转弯,以免产生撞击、物品严重移位等引起事故。

(7)运输途中应随时注意装运物品的动态,驾驶、押运人员应严禁吸烟,也不准无关人员搭乘。