电焊安全作业操作规程

篇2：石油工业电焊焊接作业安全规程

前言

为规范石油天然气行业电焊焊接作业行为，尽量体现石油天然气行业的特殊性，对电焊焊接作业各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择，以更好地适应石油天然气行业的需要，是石油工业电焊焊接作业有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作业场所的安全卫生条件，防止工伤事故发生和减少经济损失，特制定本标准。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中原石油勘探局工程建设总公司。

本标准主要起草人：张永信、孙建国、徐华安、曹天生、王淑范、石元江、张伟

1范围

本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则，适用于石油工业电焊焊接作业。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T3609.1―1994焊接眼面防护具

3定义

本标准采用下列定义

3.1焊接

通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。

3.2焊接操作

按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。

3.3引孤

弧焊时，引燃焊接电弧的过程。

3.4手工焊

手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。

3.5自动焊

用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。

3.6埋弧焊

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

3.7气体保护电弧焊

用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。

3.8等离子弧焊

借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。

3.9电渣焊

利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。

3.10水下焊

在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。

3.11电阻焊

工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

3.12焊钳

用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。

3.13焊枪

具有导送焊丝、馈送电流、给送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）。

3.14焊接机头

焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有摆动机构。

3.15喷嘴

焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。

3.16焊接烟尘

焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。

3.17焊接有害气体

焊接时由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体，如CO、NO，HF和O3等。

3.18焊接发尘量

焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为mg/g或g/kg。

3.19低尘低毒焊条

焊接发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊条。

3.20保护气体

焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。

3.21等离子弧切割

利用等离子弧的热能实现切割的方法。

3.22碳弧气刨

使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。

3.23面罩

为防止焊接时的飞溅，弧光及其他辐射对焊工面部及颈部伤害的一种遮盖工具，有手持式和头盔式两种。

3.24滤光玻璃

用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃，可用于焊接或切割防护。

3.25防护玻璃

为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。

3.26焊工手套

保护焊工手部不受损伤和防止触电而使用的专用手套。

3.27护脚

保护焊工脚部不受损伤而使用的劳动保护用品。

4电焊安全技术

4.1焊接工具

4.1.1焊钳和焊枪

4.1.1.1焊钳和焊枪应结构轻便，易于操作，手工电弧焊钳的质量不大于600g.

4.1.1.2焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。

4.1.1.3焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露。

4.1.1.4焊钳应保证与水平成45°，90°等方向都能夹紧焊条，更换焊条方便。

4.1.1.5等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好，冷却系统水量不应小于1.7L/min，应用水流开关作为保护装置。

4.1.2焊接电缆

4.1.2.1焊接电缆应具有良好的绝缘外层，绝缘电阻不得小于1MΩ。

4.1.2.2焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。

4.1.2.3焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能。

4.1.2.4焊接电缆应有适当的长度，一般以20～30m为宜。

篇3：船舶电焊作业操作规程

1.适用范围

本规程适用于我轮电焊操作。

2.职责

轮机长是轮机部热工作业安全负责人。

3.操作步骤

3.1操作前的准备

3.1.1船舶进行电焊作业时，作业负责人应对现场进行检查并报告船长。港内作业应向港口主管机关申报；

3.1.2电焊作业负责人应按“检查表”进行检查，并填写“电焊作业许可证”，报船长批准后方可进行；

3.1.3施焊人必须持有有效的焊工证，熟悉电焊技术；

3.1.4施焊前应检查电焊机、电缆绝缘、电焊钳是否良好；

3.1.5施焊前应认真清理施焊现场，尤其是毅然易爆物品；确认相邻隔壁、地板背面、隔层内确无危险；被施焊管系内确无易燃气和油类；

3.1.6施焊现场应准备好足够的灭火器材，并由专人看护。

3.1.7尽可能在专门场所和绝缘台上施焊。

3.2实施操作

3.2.1施焊人必须穿戴好所有的防护工具（面罩、手套、颈巾、脚套等）；

3.2.2施焊中应随时注意电焊机温升等工况，电焊钳不可与地板接触，施焊中不得调节电焊机电流；

3.2.3施焊人施焊完毕清理现场，确认无火灾危险后方可离开现场。

3.2.4船舶厂修期间的热工作业执行厂方的有关规定。

4.检查与监督

电焊机及配置工具和防护用品由大管轮和机工长认真检查；焊机和电缆由电机员认真检查，认真执行十不放过原则。

篇4：电焊作业操作规程

1适用范围

本规程规定了电焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司电焊作业。

2主要内容

2.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

2.7焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。

2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；并有地线接头，必须连接牢固。

2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

2.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V。

2.14雷雨时，应停止露天焊接作业。

2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。

2.1.7工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

篇5：电焊工的操作作业指导书

1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；

2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；

3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；

4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；

5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；

6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；

7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；

8、禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；

9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。

10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。

11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；

场监护；

12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。