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机修工安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-31

1、适用范围

本规程规定了机修工安全作业一般规定。

本规程适用于公司机修工作业。

2、主要内容

2.1工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2.2多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。

2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。

2.5用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

2.6机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。

2.7修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

2.8不准在发动着的车辆下面操作。

2.9架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

2.11检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

篇2:布机机修工操作规程

1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽,表示该机台正常维修。

2、严禁使用活络板手(特殊罗帽除外)操作。

3、维修结束应及时装好各防护外壳,为避免物品丢失或遗留在设备内,应及时清点工具,清理罗丝,罗帽,零件等。

4、维修时发现缺少或断裂的罗丝,罗帽,零件应认真补全,修复,重要部件损伤应主动上报主管部门。

5、维修后开机,应观察前后左右有无其他人员,确认安全情况下,先进行慢车运行2纬以上,才能进行快车运行。待确认布面质量正常,设备运行正常后才能离开维修机台。

篇3:提花机机修工操作规程

1、维修时必须先按下左右两只红色停止按纽,表示该机正在维修过程中。

2、严禁跨越护拦,上下楼梯缓慢小心,当心滑跌。

3、严禁将纹板过桥横棍拆离,任意挂放龙门架地面而滚落,伤及设备和挡车工。

4、不得将工具随意摆放,以防操作中脱手跌落而造成事故。

5、因维修需要而移动安全挡板时,待维修结束应及时复原归位。

6、维修后开机,应先进行慢车运行2纬以上,确认正常方能进行快车运行,确认布面质量正常,设备运行正常才能离开该维修机台。

篇4:机修工安全技术操作规程

1.工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。

2.维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。

3.在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。

4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

5.在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。

6.维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。

篇5:机修工岗位职责及操作规程

一、岗位职责

1、在机修工段长、班长的领导下工作;

2、负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作;

3、熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能,加强维护,保证安全运转;

4、做好巡回检查,做好各种记录,保证自己所包设备完好;

5、做好配件、材料的准备工作,并妥善管理;

6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作,有权制止违章操作;

7、与电工等岗位密切配合,相互协作,不推卸责任,共同做好机械设备的维修和故障的处理工作;

8、严格遵守公司劳动纪律,上班时间不得擅自离开工作岗位,做到随时待命,随叫随到;

9、完成领导安排的其它工作。

二、操作规程

(一)电气焊工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,女职工作业时必须把发辫盘在安全帽内。检查使用工具是否完好安全可靠,确认正常后方可上岗工作。

2、电焊机外壳必须保护接地,存放地要干燥、下雨时要盖好,防潮湿。接二次线电源必须认真确认后方可操作,以防触电。氧气乙炔瓶不能混装并要隔离存放,使用时应有5-7米的距离。重要危险区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。在潮湿和积水区域工作时必须有绝缘保护措施方可操作。

3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时,应有危险作业许可证和动火证。并确认落实好安全保护措施是否到位。在危险区域作业时,必须有煤防和消防救护人员监护。

4、焊割工作前应通知四周工作人员注意,以免电弧光伤害眼睛和火星飞溅伤人。在金属容器内,管道、煤气设备等区域进行焊割时,必须铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。在容器内焊割必须通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净,防止发生意外。

5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高温和工作面垂直下方应在10米以上,若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。气焊工作严禁接触油污,对于有油污或可燃液体的容器,焊割前应先冲洗干净打开孔盖后方可进行操作。

6、高空焊割应系好安全带,严禁从高处往下扔工具、材料、及其他物品。严禁上下同时作业,如无法避免时要采取可靠的安全保护措施。焊割时要遵守操作规程顺序,发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门,防止火焰倒流。在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内,以防造成火灾。电焊把子线要保存完好不准裸露金属线。在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置,以防气体泄漏时引起燃爆。

7、在检修煤气区域设备时要系好安全带,戴好防护用具并有专人监护。煤防员随时监测煤气浓度。使用电动工具时必须安装漏电保护器以确保操作安全。电气焊工必须严格执行本工种的安全操作规程,对工作认真负责确保工作中人身

和设备的安全。

(二)维修钳工安全操作规程

1、上岗前劳动保护用品必须齐全完好可靠穿戴整齐,在生产车间女职工必须把发辫盘在安全帽内,对使用工具认真检查确认无破损方可使用。

2、加强安全生产意识真正做到工作中不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害在保护好自己和他(她)人的前提下工作。机械设备检修时一定要

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