模锻锤安全操作规程
1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件，发现松动及时拧紧。在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时，用力应均匀以防产生偏斜。
2、锻模、锤头及锤杆下部要预热，尤其是冬季。不允许锻打低于终锻温度的锻件，严禁锻打冷料或空击模具。
3、工作前要先提起锤头进行溜锤，判明操纵系统是否正常。如操作不灵活或连击，不易控制，应及时维修。
4、在进行操作时，应注意检查模座的位置，发现偏斜应予以纠正，严禁用手伸人锤头下方，也不得用手清除模膛内氧化皮等物。
5、锻锤开动前、工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时，应把锤头降到最低位置，并关闭蒸汽。打开进气阀后，不准操作者离开操作岗位。还要随时注意检查蒸汽或压缩空气的压力。
6、检查设备或锻件时，应先停车，将气门关闭，采用专门的垫块或装置来支撑锤头，并锁住启动手柄。
7、装卸模具时不得猛击、振动，上模楔铁靠操作者方向，不得露出锤头燕尾100mm以外，以防锻打时折断伤人。
8、工作中要始终保持工作场地整洁。工作结束后，在下模上放入平整垫铁，缓慢落下锤头，使上、下模之间保持一定空间，以便烘烤模具，做好交接班。
9、必须同设备操作者相互配合一致，听从统一指挥。
篇2：空气自由锻锤安全操作规程
适用机型：锤41-65，C41-150（M412），231311，150-1-1，C41-250（M413）231331，C41-400（M415），231332，MA417，231341。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查机座、砧座、砧子、活塞等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的最小距离不得小于表2-1规定值。表2-1锤头落下重量（公斤）下砧面到工作缸下盖的最小距离（毫米）
2、锻打前，必须先试锤。试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
3、冬季（室温低于20°С以下）锻打前，将下下砧子予热到100°С左右，取走予热后方能作试锤或锻打工作。
（二）工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重开动与停止，必须准确无误地根据掌握钳者的批示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的运程长度不准撞缸。
2、夹持锻件时应注意夹紧，钳子不准正对身体。锻件或胎模必须放到下砧子的中央位置进行锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击锤，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作。不准重锤锻打薄的锻件，不准锻打温度低于900°С的锻件，不准作闭式模锻。
4、活塞杆悬空运行时间不准连续超过一分钟。
5、应注意锻锤的连续工作时间，汽缸温度超过75°С时应暂停工作。
6、如发现机座、砧座、砧子、活塞杆等有裂纹，应立即停止工作。
（三）工作后应在下砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
篇3：蒸汽自由锻锤操作规程的说明
适用机型：CD-1，C13-1（M132）C13-3（M134）。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨）13
杆下沉量允许值（毫米）65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二）工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°С的锻件。
4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
篇4：模锻锤操作规程
适用机型:
C21-1(M211),17KПK1C21-2(M212),C21-3(M213),18KП15101(M215),5104(M210)5406(M216),
一、认真执行《锻压设备通用操作规定》。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前认真作到:
1、检查砧座、模座、模具、锤杆、锤头和立柱等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。立柱导板与锤头的间隙应符合规定(一般不大于0.5毫米)。
2、按所作记号检查锤杆下端面到锤头燕尾合合面间的距离Hmin不得小于表2-3规定值。
表2-3单位:mm
设备型号
Hmin
设备型号码
Hmin
M211
100
M210
230
M212
140
M216
M213(M213A)
165(175)
17KП1
135
?
M215
135
18KП1
320
3、检查锻模的封闭高度hmin(不计燕尾高度)不得小于表2-4规定值。
表2-4单位:mm
设备型号
分上下模具hmin
设备型号码
分上下模具hmin
M211
220
M210
450
M212
260
M216
500
M2139(M213A)
350
17KП1
M215
400
18KП1
4、应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为:锤头60°С,锤杆150°С,模具150°С~200°С将汽缸内冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀等、加热。
5、作空运转试车时,先开排汽阀门,后开进汽阀门,提升锤头,检查锤头摆动情况。轻击锻锤检查各部松动情况。
(二)工作中认真作到:
1、夹持锻件应注意夹紧。钳子不准正对身体。锻件必须正确地放在模子内进行锻打。
2、不准重击空锤,不准上撞保险活塞,不准锻打温度低于900°С的锻件。
3、锤头不准长时间空运行。锻锤暂不工作时应将锤头置于模具上,同时烘烤模具和锤杆。
4、绝对禁止:
①在有毛病(如锤头等有裂纹)锻锤上进行工作。
②不按规定程序擅自打开节汽阀。对已打开节汽阀的锻锤不予照管。
③在锻锤砧座周围堆放烧热的锻件。
④在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。
⑤调整模具时动靠山板及在靠山板或模具结合处加垫。
5、紧固楔铁时,应按表2-5规定选用撞锤的重量。不能以大撞小。
表2-5
锻锤吨位
1~2吨
3~5吨
5~10吨
10吨以上
撞锤重量(公斤)
500
1000
1500
1500
档案管理制度
篇5：锻锤工安全操作规程
1工作前应先检查使用工具、砧子及机器设备,各种甩子、齿子等类似工具顶端严禁有毛刺或飞边、裂纹等,以免飞出伤人。
2气锤在开动前应试开1分钟。
3非气锤司机不得任意操作气锤。
4气锤开动时,不得和司机开玩笑,以免引起事故。
5气锤操作者,身体任何部位,不得侵渗入渗出气锤、锤头行程之内。
6使用气锤时要施行呼唤应答制,防止乱喊,以免发生事故。
7在气锤操作时,要想移动锻件和其他工具,应在气锤的锤头停止时方可进行。
8锻件上氧化皮必须加以清扫,以免锤打时飞崩伤人。
9在起锤开动时,不许挡司机的视线。
10送到砧子上锤打的工件,必须放稳,并与锤头成垂直方可开锤。
11任何心灰意冷焊件不得使用气锤锻打,也不得打薄铁,一吨锤厚度不小于18m/m,0.5吨锤不小于14m/m,150公斤锤不小于6m/m。
12动机工作前,必须将砧子、锤头预热到50℃-100℃后开始工作。
13在锻锤工作的范围内,不得放置任何不必要的东西。
14要经常检查锤头和砧子是否有裂纹或活动不牢现象。
15锻锤在开动时不准注油和扫除。
15蒸汽锤在开始工作前,应先开气阀,把气缸预暖几分钟后再工作。
17用锤冲不通孔时,不能加过多煤沫,防止顶出冲头而伤人。
18铁砧和锻件上的铁屑,氧化皮不可用手去摸或用嘴去吹,以免烫手或迷眼睛。
19工具淹水后必须弄干再用。
20未辨明锻件凉暖时,不得用手触动,以免烫伤。
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