温水洗炉设备操作规程及保养

篇2：自动洗炉装置操作规程及保养

操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2.根据洗刷容器的具体情况，选择合适的喷嘴直径和自转速度。

3.洗护器的使用压力为1.47×105Pa～1.76×106Pa，喷嘴出水压力不少于9.8×105Pa，根据水锈和软泥状态，选择冲洗时间和冲刷遍数。

4.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通。

5.洗炉器与悬挂装里组装连接时，特别应注意将洗炉器主轴上的红点标记对准前后端组方向，以保证洗炉器在难易洗区发挥自动调速性能。

6.洗炉器组装上车试验时，应由一人先钻进罐胴内，用手搬动由另一人装入入孔内的洗炉器喷嘴，测试喷嘴旋转时不应碰撞锅胴内各部，保证工作运转灵活。

7.确认输水主管安装正确，地沟下水畅通后，方准运转，输水主管路应加过滤装置，避免杂物进入喷嘴内。

8.洗炉器装车工作前或检修后应在地面上设专用试验架，进行运转喷水试验，各转动部件须十分灵活，应在1.96×105压力下自动启动旋转，经全面试验运转正常，性能良好后方可工作。

9.在正常运转时，操作人员不得离开，如突然发生停转或喷嘴转动不正常时，应进行及时检修，不准硬扳或敲打，避免损坏润速器的推杆横梁。

10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、滑油、安全。

日常保养

1.班前

(1)检查齿轮箱的润滑油，是在规定的高度范围内(应在油标的1/2处)。

(2)根据机车锅炉的洗炉质量要求和水锈状态，洗炉器喷嘴直径应选择14mm为宜。

(3)安装洗炉器前，用手盘动喷嘴转动是否灵活，喷喷头安装是否牢固，故发现故障应及时排除或检修。

2.班中

(1)锅炉减退至40℃时，首先用放水门排水。待炉内水从入孔处不向外溢水时，即可由两人互相配合，将洗炉器按规定方位放进罐胴内，并紧固于入孔栽丝上，同时接好高压输入胶管，确认各部安装牢固后，方可开泵进行自动冲洗。

(2)自动洗炉器喷喷出水压力不少于9.8×105Pa，自动洗炉用水温度为25～30℃，当洗炉器自动启动冲洗时，将锅水充分搅拌，使沉淀的软泥里流动状态，这个时间应不少于10min，此后即可打开大角堵放水进行全面洗炉作业。

3.自动洗炉器在锅胴内冲洗时间不少于40min，以炉内软泥与浮锈被冲洗干净为标准，如冲洗酸洗锅炉可不受时间和水量的限制。

4.在使用罐内自动洗炉器洗炉作业的同时，罐外各洗炉堵孔必须由人工罐外配合冲洗，采用“边放水，边洗炉”的方法，每堵冲洗时间不少于1min，人工配合洗炉器的洗炉质量应达到火箱各板、烟管表面各处无软泥，顶板无撬边、活动水锈块，水圈无杂物，无泥垢。

(5)在洗炉过程中，如发现喷嘴不转动，应立即关闭水泵检查，排除故障。

3.班后

(1)工作后，应检查、清扫作业现场，洗炉器应轻拿轻放。

(2)洗炉器使用应定期进行检修。检修后的洗炉器，按其技术标准和检修工艺要求进行快慢速的自动调整。

(3)洗炉器的检修工作应由专人负责，配备各种易损零件和各种检修专用工具。

定期保养

洗炉器齿轮箱用20号机械油润滑，每使用一星期后换油一次。

篇3：自动洗炉装置操作规程保养措施

操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2.根据洗刷容器的具体情况,选择合适的喷嘴直径和自转速度。

3.洗护器的使用压力为1.47×105Pa~1.76×106Pa,喷嘴出水压力不少于9.8×105Pa,根据水锈和软泥状态,选择冲洗时间和冲刷遍数。

4.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通。

5.洗炉器与悬挂装里组装连接时,特别应注意将洗炉器主轴上的红点标记对准前后端组方向,以保证洗炉器在难易洗区发挥自动调速性能。

6.洗炉器组装上车试验时,应由一人先钻进罐胴内,用手搬动由另一人装入入孔内的洗炉器喷嘴,测试喷嘴旋转时不应碰撞锅胴内各部,保证工作运转灵活。

7.确认输水主管安装正确,地沟下水畅通后,方准运转,输水主管路应加过滤装置,避免杂物进入喷嘴内。

8.洗炉器装车工作前或检修后应在地面上设专用试验架,进行运转喷水试验,各转动部件须十分灵活,应在1.96×105压力下自动启动旋转,经全面试验运转正常,性能良好后方可工作。

9.在正常运转时,操作人员不得离开,如突然发生停转或喷嘴转动不正常时,应进行及时检修,不准硬扳或敲打,避免损坏润速器的推杆横梁。

10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、滑油、安全。

日常保养

1.班前

(1)检查齿轮箱的润滑油,是在规定的高度范围内(应在油标的1/2处)。

(2)根据机车锅炉的洗炉质量要求和水锈状态,洗炉器喷嘴直径应选择14mm为宜。

(3)安装洗炉器前,用手盘动喷嘴转动是否灵活,喷喷头安装是否牢固,故发现故障应及时排除或检修。

2.班中

(1)锅炉减退至40℃时,首先用放水门排水。待炉内水从入孔处不向外溢水时,即可由两人互相配合,将洗炉器按规定方位放进罐胴内,并紧固于入孔栽丝上,同时接好高压输入胶管,确认各部安装牢固后,方可开泵进行自动冲洗。

(2)自动洗炉器喷喷出水压力不少于9.8×105Pa,自动洗炉用水温度为25~30℃,当洗炉器自动启动冲洗时,将锅水充分搅拌,使沉淀的软泥里流动状态,这个时间应不少于10min,此后即可打开大角堵放水进行全面洗炉作业。

3.自动洗炉器在锅胴内冲洗时间不少于40min,以炉内软泥与浮锈被冲洗干净为标准,如冲洗酸洗锅炉可不受时间和水量的限制。

4.在使用罐内自动洗炉器洗炉作业的同时,罐外各洗炉堵孔必须由人工罐外配合冲洗,采用“边放水,边洗炉”的方法,每堵冲洗时间不少于1min,人工配合洗炉器的洗炉质量应达到火箱各板、烟管表面各处无软泥,顶板无撬边、活动水锈块,水圈无杂物,无泥垢。

(5)在洗炉过程中,如发现喷嘴不转动,应立即关闭水泵检查,排除故障。

3.班后

(1)工作后,应检查、清扫作业现场,洗炉器应轻拿轻放。

(2)洗炉器使用应定期进行检修。检修后的洗炉器,按其技术标准和检修工艺要求进行快慢速的自动调整。

(3)洗炉器的检修工作应由专人负责,配备各种易损零件和各种检修专用工具。

定期保养

洗炉器齿轮箱用20号机械油润滑,每使用一星期后换油一次。

篇4：温水洗炉设备操作规程保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须严格地执行检查工艺标准和作业标准、接机车出水管和机车入水管,并打开有关阀门。

3.按照机车锅炉技术状态的不同可通过拨码开关设定相应的减温量,但禁止超过上限(30℃)即锅炉循环水减温作业时,循环水出水和进水温度差要求不大于30℃。

4.工作前,应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油窗醒目。

5.检查微机控制系统,水泵、电机系统以及电动调节阀以及管道止阀状态是否良好,冷却系统是否畅通。

6.确认正常后,方准运转,在工作中要检查水泵,电机运转音响是否正常,有无异常现象,微机控制减退量显示以及温度、工作状态、稳压器电压显示是否灵敏、正确,阀门及电动调节阀动作是否准确,有无漏水、漏油现象。油温、水温及电机的温度是否正常,电器、机械是否产生气味,如有异状,应立即停机处理。

7.在运转时,司机不得离开。当自动控制出现故障时,可转入手动控制,不影响减退作业,并通知检修人员。

8.作业完毕,打印机自动打印全部减温曲线,减温司机签字后,应保存记录,做好减温分析查阅。

9.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于零位,拉开电源开关,达到整齐,清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前

(1)电动调节阀执行机构正面的凸轮曲线相、滚柱、导向套,加机械油一次,每次一二滴。

(2)检查水泵内润滑油量是否低于刻线值(应在油标1/2处)。润滑油牌号为20号。

(3)检查各管道,阀门以及电动调节阀动作是否准确。

(4)打开交流稳压器以及微机控制台电源开关检查显示器和打印机,若打印机空走,即关闭电源开关,等待5imin,再开电源开关,使打印机正常工作。

(5)检查试验台启动的台位与减温股道是否对应,并将预置温差调到需要值(正常机车28℃故障机车不高于20℃)。

2.班中

(1)打开该台位电泵的高温动阀门和出水管阀门及关闭入水管阀门后,启动该台位电泵给机车补高漏水。

(2)打开微机操作系统,自动——手动开关调到自动位。

(3)按下该台位的启动按钮,屏幕上该台位的工作状态显示“正在平衡”并看见温度值在变化、未启动台位的工作状态为“等将减温”。

(4)补水5min后,关闭该台位电泵的高温皓阀门,开机车进水阀门、平衡10min后,该台位工作状态为“正在减退”,当机车出口温度为50℃时响铃值班人员按规定进行工作,当温度降到38℃时响铃,并打印出报表,屏幕显示“减温完毕”。

(5)等待5min,关该台位电泵及出入水管阀门。

(6)关机车排水阀、卸下出水管、关入水管阀门,卸下入水管。

(7)运行中,应随时注意电机、水泵、各阀门是否正常工作、是否有异声。

(8)当减温量超过上限或减温作业完毕时有声光报警,减温司机应及时处理,并手动切除报警信号。

(9)减温作业完毕,应关掉微机控制台电源开关和交流稳压电源开关。

3.班后

(1)将打印机记录纸向上提,撕下报告表,减温当班司机签字后,贴在减温记录本上,以便于分析查阅。

(2)电动调节阀的维修工作只允许在电源切断后进行。

(3)要经常检查电动调节阀限位开关的接触是否良好。

定期保养

1.每工作一周,对减速机构中的齿轮、轴承处加注20号机械油少量,每处一二滴。

2.每工作一周,应给水泵加注20号机械油至油标尺1/2处。

3.电动调节闹着较长时间内停止运行,在重新使用前,应在罩形螺母上面的油槽内加入汽缸油。