交流固定(移动)式汽油发电机组操作规程和保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫,移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡,安装仪表及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
3.开动前检查发电机和励磁机或励磁调节器是否正常;断开各路送电闸刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。
4.当汽油机达到额定转速后,对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无压力,可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的可将“自动―手动”开关放在“自动”位置即自行建压,如果发电机存放过久不用,可能有失磁现象,可用6V电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时,则可控硅从励磁回路切除,可变电抗器串入磁场绕阻,调节可变电抗器可调整发电机电压。
5.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电网,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。
6.运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在全5%以内,频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。任何一相电流都不应超过额定值。
7.严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,应立即停机处理。
8.发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止汽油机冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加防冻液的除外),防止造成汽油机冻裂等事故的发生。
9.在相序、电压、频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10.并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。
11.并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机励磁电流,然后再从电网解列,但应注意如使运行中的发电机过负荷。
12.发电机运转时,即使未加励磁亦认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘垢、水滴、金属碎属或其他杂物侵入,并保持良好的通风条件。
14.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
按日常点检标准要求认真点检。
1.班前
(1)检查发电机组各部位的连续紧固情况。
(2)检查汽油机水箱内冷却水量并按要求加足。
(3)检查汽油机油底壳、燃油箱的油面,并按油尺刻度要求适量添加。
(4)检查汽油机燃油、机油、冷却各路的密封情况。
(5)检查发电机集电环是否清洁,如有油污可用酒精擦去。检查碳刷弹簧,必须使碳刷保持一定压力不可松动。
(6)检查控制界各切换开关,做到灵活、可靠。
(7)移动式发电机组,检查四轮轮胎气压,要充足并保持均?。
(8)试车、检查冷却、润滑情况,检查机组运转情况是否正常,有无异常音响、嗅味及振动。
2.班后
(1)擦拭设备外表,保持清洁无油污、尘土。
(2)汽油机在灰尘较大的环境工作时,应清洗空气滤清器。
定期保养(间限期为500h)
1.发电机组外表
清洗机组外表及死角,做到清洁无油污。
2.汽油机
(1)燃料系统
①清洗汽油泵及化油器,检查火花塞并清除积炭,更换失效的火花塞。
②拆下并清洗汽油滤清器及滤芯,保持滤清器清洁,必要时更换滤清器滤芯。
③清洗空气滤清器,必要时更换滤芯。
(2)润滑系统
①拆掉油底,擦净内表面,检查润滑管路接头的紧固情况。
②清洗机油泵检查齿轮啮合及磨损情况,必要时更换油泵齿轮。
③清洗机油滤清器(粗、细),必要时更换细滤芯,畅通机油管路。
④更换机油。
(3)冷却系统
①检查有无漏水现象,配齐水管、卡件、夹紧胶管。
②检查、清除冷却系统水塘,检查水泵更换损坏件,向水泵轴承处加注适量的钙基润滑脂。
(4)蓄电池
①检查蓄电池内浪面高度,正常高度应超出保护板15mm,不足时添加电解液。
②检查电解液比重。正常比重为1.285±0.005(30℃时),一般不应低于1.21,低则以比重1.40的硫酸调整。
(5)其他
①检查传动皮带的松紧程度,必要时予以调整。
②检视各锁紧垫片有无松动情况。
③检查点火提前角,必要时予以调整。
④检查气门间隙,并调整到规定数据。
3.交流发电机
(1)去除窗板,用压缩空气吹净定子及转子中的灰尘,压缩空气压力不应大于2个大气压。
(2)清净集电环表面,可用粗布(避免用沙头或其他多纤维的棉织品)蘸几滴煤油将表面擦净,然后再用其他干净粗布将表面擦干。
(3)拆下轴承外盖,清洗并注入新润滑脂。
(4)用500伏兆欧表测量绝缘电阻,如对地电阻小于1MΩ时应加以干燥。
4.控制屏
(1)清扫各器件尘土。
(2)检查各切换开关操作是否灵活,接触是否良好。
(3)检查各元器件安装是否牢固,有无破损。
(4)用500伏兆欧表测量两次回路对地和回路间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
5.行走机构(对移动式发电机组)
(1)检查轮胎磨损情况,进行轮胎换位。
(2)检查轮胎气压情况,必要时更换气门芯。
(3)检查轴承润滑情况,必要时更换润滑脂。
6.把解决的和未解决的问题做好记录。
篇2:交流固定(移动)式柴油发电机组操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架拥垫平稳,作好绝缘垫。移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均?。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
3.开动前检查发电机和励磁机或励磁调节器是否正常,断开各路送电闸刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。
4.当柴油机达到额定转速后,对于采用助做机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于极定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的,可将“自动――手动”开关放在“自动”位置即自行建压,如果发电机存放过久不用,可能有失磁现象,可用6V电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时,则可控硅从励磁回路切除,可变电抗器串入磁场绕阻,调节可变电抗器可调整发电机电压。
5.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。
6.运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。任何一相电流都不应超过额定值。
7.严禁超载、超压。禁止在一相馆丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,??立即停机处理。
8.发电机停机前,应先逐步减去负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止柴油机。冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外),防止造成柴油机冻裂等事故的发生。
9.在相序、电压、频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10.并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。
11.并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意如使运行中的发电机过负荷。
12.发电机运转时,即使未加励磁亦认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。
13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入,并保持良好的通风条件。
14.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
篇3:直流汽(柴)油发电机组操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方推进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施,固定式发电机组工作地面要保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝缘垫,移动式发电机组四轮轮胎气压要符合要求并保持均衡。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。
3.开动前检查发电视和质被机或减截调节器是否正常,断开各路送电用刀,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在有负荷的情况下启动(无人自控备用发电机除外)。
4.当原动机(汽、柴油机)达到额定转述后,对于采用励磁机的发电机组逐渐降低磁场变阻器的电阻使电压增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。对于采用励磁调节器(谐波励磁系统)的,可将“自动”――“手动”开关放在“自动”位置即自行建压,如果发电机存放过久不用,可能有失磁现象,可用6V电池进行充磁即可建压。开关放在“手动”位置时。可控硅从励磁回路切除,可变电抗器串入磁场绕阻,调节可变电抗器可调整发电机电压。
5.送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻或可变电抗器,使发电机电压维持额定值。
6.运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%。各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。任何一根电流都不应超过额定值。
7.严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地,转子线圈短路,发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时,应立即停机处理。
8.发电机停机前,应先逐步减少负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关,将磁场电阻放到最大位置,停止原动机(汽,柴油机)。冬季停机后,应将水箱内的冷却水放净(加注防冻液的除外),防止造成原动机冻裂等事故的发生。
9.在相序、电压,频率相同情况下可并列运行,并列运行时,应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间,不允许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。
10.并列时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发电机失去同步时,应立即将发电机从电网中解列。
11.并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行的发电机。减少要停的发电机的励磁电流,然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。
12.发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以及用手接触商压线圈。
13.日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽最避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入,并保持良好的通风条件。
14.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
按日常点检标准要求认真点检。
1.班前
(1)检查发电机组各部位的连接紧固情况。
(2)检查原动机水箱内冷却水数量并按要求加足。
(3)检查原动机油底壳、喷油箱的油面,并按油尺刻度要求适量添加。
(4)检查原动机燃油、机油、冷却管路的密封情况。
(5)检查发电机换向器是否清洁,如有油污可用酒精擦净。碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净。检查碳刷弹簧,必须使碳刷保持一定压力和尺寸不可松动或超限。
(6)检查控制屏各切换开关,做到灵活可靠。
(7)移动式发电机组,检查四轮轮胎气压,要充足并保持均?。
(8)试车、检查冷却、润滑情况,检查机组运转情况是否正常,有无异常音响、臭味及振动。
2.班后
(1)擦拭设备外表,保持清洁无油污、尘土。
(2)原动机在灰尘较大的环境工作时,应清洗空气滤清器。
篇4:汽油机操作规程
一、发动前的准备工作:
1、检查机油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以节约燃、润料,保证机械正常运转。
2、检查燃油是否足够,油箱内有无积水。
3、检查冷却水是否足够。
4、检查蓄电池电解液是否足够。
5、检查外部机件是否松动损坏。
二、启动和保温:
6、启动时,有离合器的要将离合器分开。
7、禁止不加冷却水启动。
8、用电动机启动时,每次启动时间不超过5秒,连续启动三次,汽油机仍不能启动,应查找原因,不可长时间起动起动机,以防损坏蓄电池和起动机。
9、用摇柄发动汽油机时,注意防止摇手柄倒转。
10、汽油机发动后,不要猛轰油门,要让汽油机怠速运转一段时间、水温升到40℃后再带负荷运转。汽油机的正常工作温度应保持在60-90℃之间。
三、注意事项:
11、必须按照说明书的规定使用汽油,加油时严禁吸烟。
12、要根据说明书的规定更换润滑油,禁止不同牌号的机油混用,如使用代用油,其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。
13、冬季气温低于0℃时,要特别注意放水,以防冻裂机体。加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。
14、长期停放的汽油机,应将蓄电池拆下,妥为保管。
15、必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃、润滑油,空气的清洁。在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。
16、装有转动机油粗滤器的汽油机,每日运转停止后,需将粗滤器运转2―3圈。
17、在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养。
篇5:柴油发电机组的开机及运行操作规程
一、机组启动前的准备
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量。
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象。
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固。
4、若环境温度地狱零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。
2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。
三、运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常。
6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
8、机组运行时严禁超载。
四、正常停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。
五、紧急停机
1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。
2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
六、保养事项
1、柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯第一次更换时间为50H,以后为250H。
2、机油第一次更换时间为50H,以后机油正常更换时间为每250H。