高频淬火设备操作规程

篇2：高频淬火设备安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.必须有两人以上方可操作高频设备并指定操作负责人。

3.操作时应检查防护遮拦是否良好,工作时闲人免进。

4.工作前检查设备各部分接本是否可靠,淬火机床运行是否良好,机械或液压传动是否正常。

5.工作中准备开启水泵,检查各冷却水管是否畅通,水压是否在1.2kg-2kg之间,不准用手触及设备的冷却水。

6.送电预热先进行一档,灯丝预热30min-45min后,再进行二档,灯丝预热15min。合上再继续调移相器至高压。加高频后,手不许触及汇流排和感应器。

7.装好感应器,接通冷却水,将工件放水感应器方可通电加热,严禁空载送电。更换工件,必须停止高频,若高频无法停止,应立即切断高压或连接紧急开关。

8.设备运行中要注意阳流和粉流都不准超过规定值。

9.工作时要全部关闭机门,高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。

10.设备在工作过程中发现异常现象,要首先切断高压,再分析、排除故障。

11.室内应装有通风设备,排除淬火时发出的烟气,废气,保护环境。室内温度应控制在15-35℃。

12.工作后,首先断开阳极电压,再切开灯丝电源,并继续供水15min-25min,使电子管充分冷却,再清扫、检查设备,保持清洁干燥,以防电器元件放电和被击穿。打开机门清扫时,应先对阳极、栅极,电容器等放电。

篇3：高频热处理淬火工安全技术操作规程

高频热处理工安全技术操作规程

1.必须两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人,检查屏蔽、保护遮栏是否良好,工作时闲人免进。2.检查设备各部分接地线是否可靠,淬火机床是否良好,机械液压传动是否工作正常。

3.开启水泵,检查冷却水出水是否正常,冷却水压为0.12~0.2MPa之间,不准用手触及设备的冷却水。

4.设备各部分冷却系统正常,方可给设备送电预热,先进行一挡灯丝预热30~45min,再进行二挡灯丝预热15min,合上屏高压再继续调整移相器至高压,加高频后手不准触及汇流排感应器。

5.装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器送电加热,严禁空载送电。更换工件必须停高频,若高频无法停止,应立即切断高压连接紧急开关。

6.设备运行中注意阳流和栅流不超过规定值。

7.工作时全部机门必须关好,高压合上后不得随意到机后活动,严禁打开机门。

8.设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压,再分析排除故障。

9.检查设备时,应预先声明,打开机门后首先用放电棒对阳极、栅板、电容器等放电,然后再检修。操作工不得独自检修。

10.工作结束后,首先断开阳极电压,再断灯丝电源,设备断电后,应继续供水15~20min,使电管充分冷却。

11.设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以免电气元件放电或击穿。

12.室内应装设有效的通风设备,以排除掉火时发生的油烟、废气,保护环境。室内温度应控制在15~35℃。

淬火工安全技术操作规程

1.工作前应检查设备运行情况是否正常。

2.汽缸不好用或操作不灵,气门、水门漏气时应找修理工及时修理。

3.淬火机生锈应清除并涂上油,淬火机用完盖好。

4.淬火机使用时不准敲打。

5.熔盐时不准靠近炉子,不准在电极导线附近工作。

6.地面保持清洁干燥,不准洒水,以免工件粘水生锈或入炉爆炸。

7.易燃的物体,不准放在炉子附近和油槽附近,以免发生火灾。

8.两人以上共同操作,行动要一致。

9.检查工件断面要注意安全,锤打时要注意周围人员。

10.电门附近不准放钩子,钳子等易导电的东西。

11.炉子附近的工件,要先冷却后再拿,以免烫手。