淬火机安全操作规程
1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。
2、装夹定位套,切忌不可漏装,这样曲轴会定位不准;
3、淬火的首件应作自回火温度检查、硬度检查、磁粉探伤检查;发现检查结果异常应及时报告技术人员,并要求专业技术人员进行淬火工艺参数调整;
4、工件淬火前必须清理干净冷加工残留的铁屑、油污;
5、感应器喷水器应每周清理1次喷水孔;
6、严禁非专业人员对设备的各系统、工艺参数等进行调整;
7、工作完毕后,应切断电源,清理工作场地,保养好设备。
篇2:淬火机安全操作规程
1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。
2、装夹定位套,切忌不可漏装,这样曲轴会定位不准;
3、淬火的首件应作自回火温度检查、硬度检查、磁粉探伤检查;发现检查结果异常应及时报告技术人员,并要求专业技术人员进行淬火工艺参数调整;
4、工件淬火前必须清理干净冷加工残留的铁屑、油污;
5、感应器喷水器应每周清理1次喷水孔;
6、严禁非专业人员对设备的各系统、工艺参数等进行调整;
7、工作完毕后,应切断电源,清理工作场地,保养好设备。
篇3:电接触加热淬火工安全操作规程
1.工作时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
2.工作前检查滚轮电极是否完好,工件表面有无缺陷和铁末微粒。
3.检查降压变压器是否工作正常,次级电压不得超过5伏,次级电流不得超过750安。
4.淬火过程中产生异常的火花时,应立即停机查明原因。
5.工作中严格按工艺规范控制滚轮电极的速度。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4:电解加热淬火工安全操作规程
1.操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
2.检查电解液槽的绝缘程度,电气设备的工作状态以及工作电压和电流。
3.工作前检查电解液的化学成分,工作中电解液的温度不得超过60℃。测温应有专用仪器。
4.工作中严格控制加热时间。
5.工作场地应通风良好。
6.工作场地严禁吸烟,饮水和进食。
7.工作完毕应将电解液槽严密加盖,切断电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇5:淬火装置操作规程
本规程适用于K671和K233
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前,逐个操纵各个伐门,如有漏气漏水的现象,应及时处理,必要时通知维修人员修理。
3、工作时,驱动轮和支重轮一定要放正放稳,不许放偏入斜。
4、工作时,搬运要平稳,注意安全,不要撞碰备。
5、工作后,往气缸加少许机油,以防皮碗干缩。