拣选工安全技术操作规程
一、一般要求
第1条经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用、工艺要求,了解煤与矸石的物理特性以及选后产品的指标要求。
第3条了解本岗位机械设备的性能及构造,熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品,女工必须将发辫盘入帽内。
二、安全规定
第6条手选输送带的两侧必须加设防护板。手选作业点应当至少有2人工作,互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
第7条严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
第8条工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,应当及时谨慎选出,必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药,不得私自保管、转移或销毁
三、工作前的准备
第9条按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查手选胶带输送机,发现问题及时汇报进行处理。
第10条检查前后溜槽是否畅通,有无损坏和严重变形,矸石仓存情况,发现问题及时汇报,进行处理。
第11条检查工具的完好状况,特别是大锤的锤头一定要牢固,大小撬棍应齐备。
第12条检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
第13条当听到开车信号时,要认真查看转换开关是否打到集控位置,发现未在集控位置需马上打到集控位置,并在开关附近观察设备起动情况,发现异常及时停机。
第14条手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合,发现一侧入料不正常,司机应检查是否堵卡。
第15条操作现场必须有良好的采光条件,发现有破损灯泡及时要求更换。
四、正常操作的规定
第16条根据集控或就地启动要求,按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后,先空转2圈,没发现问题再给料,注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态,出现问题及时汇报处理。
第17条拣矸石时应戴手套,工作时全神贯注,分辨清矸石和块煤,保质保量的拣出矸石。
第18条拣矸工作较繁重,在搬出大块矸石时,要关照周围的人,不得在手选胶带上砸大块煤,注意人身安全。
第19条根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量,保持适当的煤层厚度,以保证拣矸效果。
第20条除拣矸石外,还应彻底拣出煤中可见杂物,如木块、铁器、雷管等,并堆放在指定地点组织回收。
第21条工作中注意岗位电气、机械设备工作状况,如音响、轴承温升和润滑等情况,发现问题及时汇报。
五、特殊情况的处理
第22条入选煤中含矸量特别多,正常运行中无法拣出时,应停机集中人力拣矸,同时通知上道工序暂停给料,不可让大块矸石进入破碎机。
第23条遇有特大矸石,一人无法搬动,应停机由多人协力搬下,严防大块矸石卡入破碎机,特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。
第24条发现有下列情况之一时,必须停机,经妥善处理后,方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
⑤手选皮带下道工序破碎机停机
六、工艺要求
第25条手选作业的任务是除掉块煤中的矸石和可见杂物,这对保证机械设备和洗煤工艺指标有重要意义。
第26条选后煤含矸和选矸含煤是手选的质量指标,手选工应努力去完成厂规定的质量指标。
第27条提高手选效果的措施:
①提高手选工的选矸操作技术,提高辨别矸石和煤炭的能力,做到眼快手快。
②保持适应的煤层厚度。
③手选作业区保证有足够采光,使矸、煤易于分辩。
④加强劳动纪律和工作责任心。
七、交接班时应做的工作
第28条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第29条集控开车时,由调度集中控制停车。
第30条交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品,上岗拣矸后,上班拣矸人员方可撤离手选皮带,并交清矸石仓存情况。
第31条清理使用过的工具,损坏的及时修理,并按指定位置摆放整齐。
第32条岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况,出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。
篇2:手选皮带拣选工安全技术操作规程
一、工作前的准备
1、按要求检查手选胶带输送机,发现问题及时汇报进行处理。
2、检查前后溜槽是否畅通,有无损坏和严重变形,矸石仓存情况,发现问题及时汇报,进行处理。
3、检查工具的完好状况,特别是大锤的锤头一定要牢固,大小撬棍应齐备。
4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。
5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合,发现一侧入料不正常,司机应检查是否堵卡。
6、操作现场必须有良好的采光条件,发现有破损灯泡及时要求更换。
二、正常操作的规定
1、根据就地启动要求,按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后,先空转2圈,没发现问题再给料,注意检查胶带是否跑偏;运行中也应随时观察其动态,出现问题及时汇报处理。
2、拣矸工作较繁重,在搬出大块矸石时,要关照周围的人,不得在手选胶带上砸大块煤,注意人身安全。
3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量,保持适当的煤层厚度,以保证拣矸效果。
4、除拣矸石外,还应彻底拣出煤中可见杂物,如木块、铁器、雷管等,并堆放在指定地点组织回收。
5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况,如音响、轴承温升和润滑等情况,发现问题及时汇报。
三、特殊情况的处理
1、入选煤中含矸量特别多,正常运行中无法拣出时,应停机集中人力拣矸,同时通知上道工序暂停给料,不可让大块矸石进入破碎机。
2、遇有特大矸石,一人无法搬动,应停机由多人协力搬下,严防大块矸石卡入破碎机,特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。
3、发现有下列情况之一时,必须停机,经妥善处理后,方可继续运行。
①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂
②机头、机尾滚筒开裂
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常
④危及人身安全时
⑤手选皮带下道工序破碎机停机
四、交接班时应做的工作
1、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品,上岗拣矸后,上班拣矸人员方可撤离手选皮带,并交清矸石仓存情况。
3、清理使用过的工具,损坏的及时修理,并按指定位置摆放整齐。
4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况,出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。
篇3:高架拣选叉车安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导高架拣选叉车的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2日常检查以下项目:
3.1.2.1检查脚踏开关的制动功能。
3.1.2.2检查脚踏开关周围是否有影响其工作的异物。
3.1.2.3检查反向制动:制动及接着的反方向加速必须平稳。
3.1.2.4检查紧急停车按钮和关掉电门开关后叉车的制动情况
3.1.2.5检查喇叭鸣响情况,检查车灯是否正常。
3.1.2.6电门钥匙应能顺利从电门开关中取出,若钥匙在关的位置或已取出钥匙,应不能开动叉车。
3.1.2.7检查各把手、按钮和操作手柄的功能:各按钮和手柄应能自动回中位;检查所有操作元件的功能和状况。
3.1.2.8货叉上不得有任何裂痕,货叉没有弯曲现象,货叉的磨损不得超过10%。
3.1.2.9货叉的机械限位装置工作良好,锁止销活动灵活,并能自动锁定。
3.1.2.10检查车轮上是否嵌有异物,检查驱动轮和承载轮的工作情况。
3.2安全操作规程
3.2.1叉车在巷道内工作时,该巷道不得有人,若发现有人进入,应立即停止叉车运作,并令其离开。
3.2.2只能在驾驶室内操作叉车,驾驶室内不得乘坐他人。
3.2.3无载行驶时,应将货叉降到最低,贴近地面。
3.2.4带载行驶时,可将货物提升几厘米高度,但不得超过500mm。
3.2.5起升的负载下方严禁站人。
3.2.6只有在驾驶室降到最低位置,才允许打开驾驶室门,出入驾驶室,在巷道内也不允许打开驾驶室门选取货物。
3.2.7离开叉车时,驾驶员应取下电门钥匙,并将其保管好。