翻罐工操作规程

篇2：翻罐笼推车机维修工操作规程

第1条修理工必须经专业培训取得合格证者,才能从事本岗位工作。

第2条修理工必须穿戴配备规定的劳动保护用品进入工作岗位。

第3条检查、修理必须在设备停止运行状态下进行。

第4条拆卸、安装大件时应使用起重设备,并由专人指挥起吊,所用工具必须符合要求,重物下方或物件运行方向前严禁站人。

第5条使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时,应遵守其使用要求。

第6条从事电焊、气割工作,要经专业培训合格,持证操作。

第7条检修设备经试运转合格后,要填写检修记录。

第8条工作结束要清理工作场地,做到文明整洁。

第9条检修质量按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。

第10条本规程未尽部分按有关规定及产品说明书中要求执行。

篇3：翻罐工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。

3、进入作业地点前,先检查施工现场的安全情况。排除隐患后,方可进入施工现场。

4、接班时对罐笼各部要认真检查、试验,确保动作灵活可靠。

5、检查待翻车辆有无变形及杂物、大块,发现后要及时处理,否则不准装罐。

6、翻车前开空车试运转。装罐前必须摘挂好销链,严禁强拉硬顶,强行装罐。

7、设备运转时翻车工不得离开操作台,发现异常立即停机。

8、有人在出车侧挂链时,不准顶车出罐,出罐后的空车不得任意溜放。

9、在翻转过程中,人员不得扒板观看,如遇卡阻,必须切断电源,停机处理。

10、工作完毕要将罐笼对正,切断电源,并将罐笼周围和二层盘的洒货清净。达到标准。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是罐笼操作不当等伤人。

2、处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。

3、如需进仓及旋转处理故障时,必须切断电源,关闭外阻车器,系好安全带,再行处理。

篇4：翻罐岗位安全操作规程

1、工作前要认真检查使用的工具(吊具、夹具)是否良好;使用人员必须熟悉工具(吊具、夹具)钢丝绳最大允许负荷及报废标准,确认后方可作业,不准凑合使用。严禁违规指挥、违章作业、野蛮操作。

2、指挥天车时,指挥手势、口哨必须清楚,人必须站在天车操作工看得见的位置。起吊时先点动起吊,经检查确认稳妥后方可吊运。吊挂不牢固,必须待问题解决后方能指挥天车吊运,吊物上严禁站人。

3、天车吊运时用车人员要在前方领航,提醒地面人员主动避让,严禁吊物从人头、车辆或设备上越过。

4、吊运各种物件、渣盆、设备等时,需要手扶吊具或吊物时,应用手掌推,不许用手抓,防止挤伤,人要站在安全位置;吊运高温液体时,确认夹紧或挂好后,人要站在10米以外方可指挥起吊。二人以上挂钩(绳)时应由一人指挥,并问清他人是否挂好,待确认好后才能指挥起吊。

5、用钢绳吊挂渣盆时,要确认挂耳是否可靠完好,防止渣盆在吊运过程中滑落,吊运渣盆时需两人同时配合。

6、在翻渣盆,一定要确认倾翻位置和周围地面是否安全,人要站在10米以外的安全位置,有积水或稀湿的地面不准翻液体渣盆,防止发生爆炸事故。

7、在倾翻渣盆中,一定要注意渣盆内液渣的凝固情况,发现有液体渣流出时暂停起吊,待液体渣流完后再继续倾翻渣盆或中间包;当液体渣流出发生打炮现象时,必须立即停止作业,等险情排除后方可进行。

8、一人单独作业时做好自保,两人以上共同作业时应做好互保,提醒对方的不安全因素并做好监护。

9.天车安全使用

9.1指挥天车时,必须站在天车操作室前下方左右两侧较明显位置,指挥手势必须清楚,需要手扶吊物、钩绳时,起落应坚持确认、点动。不需手扶钩绳,安全距离应在1.5米以外,天车实际观察不到用车人员所站位置或手势不清,不准动天车。

9.2不得指挥违规及相互争车。

9.3吊挂不牢固,地面有危险,必须待问题解决后方能指挥天车开车。

9.4指挥人员在无法用手势表达意图,或司机不能辨认手势时,可用哨声或对讲机指挥。

9.5非天车司机一律不准上车操作。

9.6指挥天车时,要仔细观察周围环境,欲进先思退,在可能危及人身安全的情况下,任何人不得违章指挥、违章操作,待险情排除后,方可指挥动车。

9.7用车人员必须熟悉吊具、工具、钢丝绳最大允许负荷及报废标准,对所有吊具全面检查,确认负荷;钢丝绳、起重链条、龙门钩、夹钳等有缺陷或磨损超标,要及时更换修理,不准凑合使用。

9.8指挥人员发车的指挥信号必须清晰、准确,执行厂部统一指挥信号,同一时间内,一台天车只允许一人指挥。

9.9天车吊重,需要手扶链条、钢丝绳或吊环时,应用手掌推,不许用手抓,防止挤伤。

9.10二人以上挂钩(绳)时应由一人指挥,并问清他人是否挂好,待所有人回答挂好后,并站在安全距离1.5米以外,才能指挥起吊。

4.5.11天车吊运时用车人员要在前方领航,提醒地面人员主动避让,严禁吊物从人头或重要设备上越过;严禁用吊物推转地面设施;严禁在吊物上站人或操作。

9.12吊运高温液体或大型物件,确认挂好后,所有人员撤离3米以外方可指挥起吊,经检查确认稳妥后,方可吊运。

9.13指挥信号

a)手势信号:

要主钩:右手单臂平伸与肩平,握拳大拇指伸出,表示要主钩。

要副钩:右手单臂平伸与肩平,握拳小拇指伸出,表示要副钩。

吊钩上升:手臂伸向侧前上方,高于肩部,掌心向上摆动。

吊钩下降:手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为300,掌心向下摆动。

吊钩水平移动:手臂向上伸直与肩平,五指并拢手心朝外,指向运动方向。

吊钩微微上升:手臂伸出与肩平,手心朝上,以手腕为轴,重复向上摆动。

吊钩微微下降:手臂向前下方,与身体夹角约为300,手心朝下,以手腕为轴,重复向下摆动。

指示降落地点:五指伸直,指出应降落的位置。

b)哨声信号:

“上升”:二短声。

“下降”:三短声。

“微动”:断续短声。

“紧急停止”:急促长声。

篇5：翻罐笼安全技术操作规程

1、翻罐笼只许专职司机操作,持证上岗,非工作人员禁止进入工作地点,更不许私自操作翻罐笼。

2、坚持对手交接班,交接班要认真检查,试运转检查挡车器是否正常可靠,发现问题及时向运调及区队汇报。

3、翻车前应做一下详细检查:

①检查所有对角螺栓、销子、对轮皮子等有无缺少或松动。

②检查挡车器是否灵活可靠。

③检查电动机与减速机的地脚螺栓是否松动,对轮间隙是否合适。

④检查主动轮,从动轮运转是否灵活可靠。

⑤检查清理翻罐笼周围的余煤及杂物。

4、操作顺序:

①正向启动小绞车,将重车拉进罐笼内,将空车顶出罐笼外。

②等重车进入罐笼规定地点后,启动罐笼电机,随之启动电磁铁,使罐笼转动,待重车翻完后,将罐笼转正,停止,然后再把重车拉进罐笼内,将空车顶出罐笼外,重新启动进行翻车。

5、罐笼运转时,司机必须站在操作台前注视罐笼运转情况。

6、工作时道心及道两侧严禁站人,更不许任何人接触正在运转的罐笼和前进的矿车。

7、绞车司机要和罐笼司机紧密配合好,听开车一致。

8、在用绞车钢绳挂车时,拉绳人必须观察重车方向,防止电车顶车,发现有电车要提前发出停车信号。

9、绞车发生故障时,需用电车顶车翻车时,必须经运输调度同意方可以哨音指挥机车顶车。

10、正常运转情况下禁止反转,有大块石矸、长物料或其它物件必须停车取出,不许翻入仓内。

11、处理掉道车时,要在进出方向50米外放专人警戒,禁止用电机车顶车或拉车。

12、要坚持使用喷雾、洒水、灭尘。

13、工作完毕后,必须切断罐笼小绞车电源,挂停车牌,并将工作场所打扫干净。

14、井口翻罐笼用电车顶车时,罐笼司机与电机车司机必须紧密配合,以哨音指挥电机车,道心及两侧严禁站人,链挂空车必须等车停稳后进行。