地面检修钳工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉所检修设备、配件的结构、工作原理。
3、检修前备全所需配件、材料、用具，并检查是否完好。
4、切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源，并加锁挂牌。
5、检查清理作业现场，确保安全可靠。
6、检修设备要按《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行作业。
7、检修过程中作业人员要互相协调配合，采取有效的安全措施，防止物件滚动、坠落、锤击硬件飞溅伤人，避免搬抬物件挤压手指。
8、起吊重物时，选择好重物的起吊重心，防止吊件游摆、翻滚，重物下方及重心偏移方向不得站人。
9、检修后的设备、配件要盘车、试运转，经全面验收，合格后，填好检修记录。
10、完工后，清点工具，码放好材料配件，打扫好作业现场。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在危险隐患是坠人、坠物、操作不当伤人。
2、高空作业必须系牢安全带，禁止上下平行作业。
3、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和发动。
4、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级技术领导批准。
5、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
篇2：维护检修钳工安全技术操作规程
1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。
2．检修作业中，严格执行操作牌制度，多单位工作时操作应相互联系，并设专人指挥。
3．在设备运转过程中禁止进行检修、液压，检修后所有安全设施必须全部恢复，并与有关人员联系好后，方可进行试运转。
4．拆装设备部件时，必须切断电源，经确认无误后，挂上“禁止合闸”警示标志后，方可工作。
5．在轧机平台上工作时，必须确认周围是否可靠，所使用的工具必须放在牢固可靠的地方，禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。
6．吊工件时，必须检查钢丝绳是否符合安全要求，并设专人指挥吊运。
7．检修煤气设备时，必须两人以上进行同时与有关人员取得联系，并遵守有关煤气的安全操作规程。
8．在检修装配中，两物件间的孔型不对时，禁止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。
9．在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必须两人进行，设置监护，工作前必须检查确认无有害气体后再工作。
10．修理轴瓦时，在吊起的工作物没离开时，不准用用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再工作。
11．在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将工作地区的杂物清理干净。
13．在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时，应遵守其相应的安全技术规程。
14．在进行钳工基本操作时，应遵守通用工种安全技术规程。
15．工作中必须遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。
16．在拆装设备侧面机件时，如拆装齿轮箱侧盖时，应先拆卸螺丝，装配时应先紧上部螺丝，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝，拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
17．用油清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油要倒在指定的容器内，不准乱泼乱倒。
18．需要盘车时，必须与其它人员联系好，撤离危险区，确认无误后方可进行。
19．热装部件时要准备好灭火工具，周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好，小心操作，以免烧伤或烫伤。
篇3：天车检修钳工安全技术操作规程
1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。
2．检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。
3．处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。
4．切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。
5．多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。
6．检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。
7．检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。
8．检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。
9．检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。
10．检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。
11．天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。
12．新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。
13．天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。
14．对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。
15．电动葫芦可参照执行。
16．其它按《钳工安全技术规程》执行。
17．检修天车时，检修工具要放牢，防止掉下伤人。
篇4：检修钳工安全操作规程
1.工作前必须佩戴好劳动保护用品，检查好工具设备，发现问题及时处理，不准带病运转及勉强作业。
2.禁止酒后上岗，禁止上岗期间做与工作无关的事，保证各岗位有事随叫随到。
3.设备在运转中禁止检修，检修时必须与岗位工联系好，检修完了必须把安全设施恢复正常，与有关人员联系好，方可试车，检修中电器有故障应由电工检修。
4.在高空作业时必须戴好安全带，拴在牢固地点，所有的工具和材料必须放在安全地点，禁止上下投掷，工作现场下面禁止站人，并设有安全警告牌或监护人。
5.在检修和装配过程中，两物件的孔不对时，禁止用手指对孔，以免物件错动挤伤手指。
6.打锤时不准戴手套，连续打锤时必须检查锤道上是否有人及障碍物。并经常检查锤头是否牢固，禁止用大小锤当垫用。
7.使用移动手灯必须是36伏以下安全电压，禁止用汽油洗件，用过的破油布放在铁箱中。
8.检修设备时，要检查现场是否安全，在装卸螺栓时搬口要适当，不准用活搬子套搬，一般的活搬子不准用大锤打。要站稳脚，手把住，放置碰伤和摔伤。
9.在检修和装配当中使用千斤顶时，双丝杠长短要一致，平整顶头垫圈禁止使用铸铁的，两头丝帽必须带满。在装配前，详细核对公差，两头丝帽要挡上，防止崩出伤人。
10.在使用虎钳子前，要认真检查钳子是否良好，然后固定在案子上，活钳子禁止使用，虎口保有牙纹，垫物要牢固，平稳。禁止夹大件和烧红件，不准用大锤及套管紧固件。
11.使用尖铲和平扁铲克削工件时，必须在案子中间设置安全网，铲头不许有飞刺及裂纹。注意对面行人，拿铲子手必须戴手套，打锤时检查周围是否有人，禁止使用未经热处理的高速钢做的尖扁铲。
12.使用锉刀时，锉刀把必须牢固，捶把及锉刀把有裂纹禁止使用，不准当垫用。
13.锯削工件时要稳，锯条松紧要合适，不可左右摆动，防止锯条断伤人。
14.安装机械用的垫板一般不超过两块，如垫铁超过两块时可用电焊点上，垫铁一定要垫在螺栓的两侧，使之受力均?。
15.设备检修安装后，应详细检查一遍，在机箱盒盖前一定要检查箱里是否安全，有无工具和零件掉在箱里。
16.滚动轴承安装和拆卸时，不准用大锤和手锤直接敲打，要用抓勾拆卸或用和热油安装，可垫上软金属轻轻敲打，以防伤人。
17.使用吊车，起重工具，砂轮机，手动，电动工具要按相应规程操作。
18.机械试车前要做好如下准备：（1）检查好连接螺栓和基础螺母的坚固程度；（2）清扫安装场地和检修现场，整理和清点工具；（3）盘车试运转看有无碰撞现象；（4）按检修和安装规程试车。
19.突然发生人身伤害时要立即通知车间值班人员及安全员进行救护，不得延误。
篇5：检修钳工安全技术操作规程
1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。
2．检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。
3．处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。
4．切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。
5．多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。
6．检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。
7．检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。
8．检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。
9．检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。
10．检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。
11．天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。
12．新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。
13．天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。
14．对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。
15．电动葫芦可参照执行。
16．其它按《钳工安全技术规程》执行。
17．检修天车时，检修工具要放牢，防止掉下伤人。
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