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内圆磨床安全技术规程

编辑:制度大全2020-01-24

(1)往复变向阀要灵敏,行程挡块要根据工作磨削长度调整好,紧固可靠。

(2)第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮。

(3)测量工件时,砂轮要退出工件,并要停车,砂轮和工件要有一定的距离。

(4)用塞规测量工件,当拔出塞规时,一定要稳,以免用力过猛将手撞伤。

(5)在磨削时砂轮如果破碎,不要马上退出,应使其停止转动后再处理。

(6)更换砂轮时,要详细检查砂轮质量,硬度、强度、粒度和外观有无裂纹等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂轮时,要戴好防护眼镜,用金刚石修整砂轮时,用力不要过猛。

篇2:磨床(平面内圆外圆曲轴磨床)安全操作规程1

一、起动前准备

1.检查各部位机件,砂轮、磁性吸盘、夹具、电气保护接地、防护罩、周围不得有障碍物。

2.选用与机床主轴转速相符的砂轮,发现砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外观有裂纹等缺陷时,应检查后予以更换不得使用。

3.砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。

4.更换砂轮时,必须做静平衡试验,安装砂轮时,不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不超过20gcm。

5.砂轮侧面与防护内壁之间隙不得少于20~30mm以上。不准随意拆除防护罩。

篇3:磨床(平面内圆外圆曲轴磨床)安全操作规程2

6.安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l/3~1/2。

7.直径150mm,圆周速度15m/s以上的砂轮必须进行强度试验。

8.法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好。

9.砂办与磨床主轴必须同心。

10.装配时严禁用硬物敲击,紧螺帽时要用专用扳手,紧固要适当。

11.装卸工件时,必须将砂轮退到安全位置。

12.开动砂轮前,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调速手柄应放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应在“后退”位置上,以免突然撞击造成事故。

篇4:内圆磨床操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求加油润滑,然后接通机床电源。

d.停机8小时以上,使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后,方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用机床。

b.根据工件的磨削长度,调整换向档块位置,并固紧。

c.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并在停机后进行。工件装夹必须合理牢固。

d.根据工件材质,合理选用砂轮和磨削用量,开始工作时,磨削量应由小到大,不可突然增大。

e.砂轮接近工件时,应用手动进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。

f.更换砂轮时,要仔细检查,发现裂纹严禁使用。

g.砂轮安装后,应空车运转3-5分钟,确认砂轮转动正常后方可开始工作。

h.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。

i.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须用冷却液。

j.禁止在工作台面及床身上敲打和校整工件。

k.机床运转时,操作者不准擅自离开工作岗位。

l.经常检查润滑、液压、机械、电气及各部位运转情况,出现异常现象应立即停机,查明原因,及时处理。

3、工作后

a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。

篇5:行星内圆磨床安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须根据行星内团磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行给油保养。

3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录簿对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除,不得开车工作。

4.开工前应对行星内圆磨床下列部位进行检查:

(1)油箱油是必须达到油标线,油杯(孔)清洁有油、有线,油路畅通。

(2)皮带的松紧程度要适宜,行星机构运动良好。

(3)查看工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确、工作台导轨防护毡垫要密贴导轨。

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境应清洁、无短路。

(6)按行星内国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。

(7)接通磨床总电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。

(8)开动行星内国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。

(9)砂轮装卡前应防止砂轮受潮,并应做砂轮的静平衡试验,严禁砂轮有裂纹。

(10)安装砂轮时,须在砂轮和压板门垫以0.5~1.0mm的纸垫,必须用专用扳手均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

(11)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

5.工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车工作。

6.加工工件时,必须事先彻底清除工件上的油垢、黑污、灰尘等;根据材质合理选用砂轮和磨剂量,严禁磨削工件毛坯。

7.装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。

8.工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如停电或其他必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时应确认各部无异状后方准开车。

9.磨床工作时应注意各传动部分状态,如油混和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。

10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

11.禁止在工作台面及廉体上敲打、拆装、校直工件。

12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。

13.工作后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态。

14.认真填写交接班记录簿等有关记录。

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