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胶带输送机操作标准

编辑:制度大全2020-01-22

1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。

2、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠、防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。

(2)液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片合格。

(3)减速器内油量适当,无漏油现象。

(4)托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托架平直。

(5)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。

(6)输送机的前后搭接符合规定。

(7)输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂,伤痕。

(8)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。

(9)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、挂碰。

(10)煤仓上口的栅栏、篦子、皮带尾的护栏完整牢固。

3、开机前,确认皮带上无支柱和物料时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,人员离开输送机转动部位后,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:

(1)各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适。

(2)控制按钮、信号、通讯等设施灵敏可靠。

(3)检查试验各种保护灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。

篇2:煤矿胶带输送机维修工操作规程

1.接班准备及检查

(1)检查变速箱回轴有无定位螺丝,如缺少应及时配上;

(2)检查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)检查电动机负荷电缆是否破损,接线盒的防爆性能,接地是否良好;

(4)检查电动机的风扇叶子是否完好;

(5)检查皮带张紧程度是否合适;

(6)检查皮带扣是否完好;

(7)检查皮带托辊是否完好并能正常使用;

(8)检查皮带是否跑偏;

(9)检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

2.检查及试运转的注意事项

(1)检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作,严禁送电”牌板。

(2)打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油,防止煤渣进入变速箱内。

(3)试运转时,要打信号,确保皮带机上没有人员作业时,先点开确定正、反转,然后将皮带机运转起来,运转一圈后设备没有问题,方可开启皮带机。

3.检修后的工作标准及收尾工作

(1)皮带机传动部分无异常声音。

(2)皮带无跑偏现象。

(3)将更换的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮带机头、机尾的卫生。

(5)将检修后的结果报区队值班人员,并做好记录。

篇3:煤矿胶带输送机司机操作规程

1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格,取得上岗合格证的人担任,并持证上岗。

2.熟悉本岗位的机械设备性能,供电系统,信号联络方式及一般故障的处理方法。

3.认真执行岗位责任制和交班制度。

4.开机前准备工作:

(1)启动:首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等,并确认完好。

(2)清理机头和沿线异物,做好洒水防尘。

5.开始时首先合上总馈开关,将KQ箱上的VW置于转动位置,按下启动按钮,预警电铃响,主机启动,指示灯亮表示运转正常,同时预警电铃结束,启动过程结束。

6.停机:听清停机信号后,按下2FA按钮,则主机立即停机。

7.皮带运转过程中,要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况、皮带运转情况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。

8.正常停机要将胶带上的煤卸空后,方可停机,否则会造成重载开机,对设备造成危害。

9.工作结束后,打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录,再行交班。

10.胶带输送机司机安全注意事项:

(1)保管好防火工具及防火器材。

(2)设备运转时不准靠近运转部位,不准脱岗和睡觉。

(3)收工时切断电源。

(4)如遇保护不全时开机,须由主管人员写出书面临时安全措施,报送有关部门和区领导审批后方准开机。

篇4:胶带输送机司机安全操作指导规程

一、一般规定

1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

2、所有保护装置,如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。

3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

4、禁止超负荷运转。

5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。

6、对违章指挥,司机有权拒绝执行。

二、开车前应检查的项目和要求

7、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的坚固情况,信号闭锁系统的完好情况。

8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

9、检查清扫器的磨损情况,清扫器与输送带的距离不大于2-3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。

10、检查胶带的松紧情况是否适当,不得打滑,胶带接头是否平直良好。

11、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜,机架连接牢固是否可靠,机头、机尾固定是否牢固。

12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。

13、检查各部位螺栓齐全紧固。

14、检查托辊齐全,并与输送机中心线是否垂直。

15、检查通讯、信号系统是否可靠,无故障。

三、起动运行

16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系,待收到正确信号,所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。

17、注意输送带是否跑偏,各部温度、声音是否正常。

18、保证所有托辊转动灵活,机头、机尾无浮煤,杂物,无积水。

19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

20、胶带输送机启动后,注意观察胶带输送机的运转良好状况,检查各部位轴承的温度是否正常(温度不得超过75度),检查电机温度是否超过铭牌的规定(温度不得超过110度),检查液力偶合器温度(温度不得超过110度)。若有异常,及时停机检查处理,杜绝拼设备现象。

21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜绝误操作。

四、停车

22、停机前应将输送带上的煤拉空,避免胶带输送机重载启动。

23、停车后重新检查各部位状况及各种保护,处理异常现象。

24、离开岗位时要切断电源。

五、缩胶带操作

25、空负荷情况停车,切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。

26、检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

27、根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。

28、操作收缩胶带装置,使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。

29、启动张紧车进行储带。

30、胶带张紧好后,空机运转,检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。

31、胶带输送机带负荷试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常,应及时处理。

六、收胶带操作(无卷带装置时)

32、空负荷情况下停机并切断电源。

33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。

34、停机后在收带处钉上闭锁。

35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住,并固定良好,用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。

36、除去所收的带,打接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。

37、启动张紧绞车,使胶带张紧,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。

38、重负荷试机,如有异常现象,及时处理。

七、收胶带操作(使用专用裁带装置时)

39、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

40、利用卡带装置卡住带。

41、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带段与卷带滚筒相连。

42、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。

43、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。

篇5:胶带输送机安全技术操作规范

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。

第3条熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第6条带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。

第7条带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。

第8条倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

第9条带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。

第10条禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

三、工作前的准备

第12条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外,还需作以下检查:

①了解煤仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。

②入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。

③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。

④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。

⑤各滚筒周围不应堆煤,或其它物品妨碍运行。

⑥胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。

⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。

四、正常操作的规定

第13条当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。

第14条如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在胶带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。

第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。。

第16条注意观察胶带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。

第17条胶带输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。

第18条运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢,必要时停机处理。

五、特殊情况下的处理

第19条发现卸煤溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。

第20条运行中出现下列情况,应立即停车处理:胶带接头开胶拉断或撕裂;胶带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。

第21条运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。

第22条运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。

第23条入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。

六、操作后的工作

第24条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第25条集控开车时,由调度集中控制停车。

第26条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第27条应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。

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