粗轧操作台安全操作规程

篇2：粗轧操作台安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。

2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台,更不准乱动控制按钮;

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮。

4、轧制前对轧制联锁条件、相关参数确认进行确认;

5、启动设备前要先瞭望,确认粗轧区域内安全正常,而轧机周围无人且无杂物后方可启动设备;

6、生产过程中非工作人员不能在轧机周围停留,更不能站在辊道和推床上及周围;

7、检查设备、处理事故及调整紧固导卫时必须停车进行,控制开关要打“急停按钮”,并派专人挂“禁止操作牌”,要有专人监护。点动轧机时,指挥要站在轧机旋转出口处且远离;

8、学徒期间的职工不允许单独操作设备,需要师傅指导、监护下方可进行;

9、生产过程中设备遇到停电时,必须将电源开关断开,有电后按送电流程进行送电;

10、行车使用时,必须有专人指挥,指吊者手势要准确且站在安全的位置;

11、紧固导卫及其它情况用大锤时,严禁带手套操作且锤路下不得站人;

12、严禁横跨辊道,要走安全过桥;

13、严格执行轧钢厂专项安全规程;

14、换辊后试车,台上和台下必须作好联系呼应确认制;

15、检查轧辊表面质量时,操作人员要听从指挥人员指挥;不能把手、脚伸入轧辊更不能用手摸,来确认轧辊表面质量;

16、拆卸、紧固BD轧机液压锁紧螺母时,拆除快速接头时,必须侧站安全位置,确认卸压到0位,方可进行拆除,防止液压油喷出伤人;

17、处理废钢时,钢在辊道上移动前,职工要离开辊道,不能在辊道上站立;

18、听到转车鸣笛声后,不论干任何工作,都需回到安全位置;

19、设备检修及处理故障时,严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。

20、设备检修时严禁人员在操作台进行打闹,防止误操作造成检修人员事故的发生;

21、BD轧机横移操作时必须专人进行指挥,确认轧机横移位置无人的情况下方可进行指挥作业;

22、更换BD轧机导卫时,人员密切配合,指挥天车手势要明确;

23、吊运回炉坯和废钢时,必须专人指挥且摆放整齐;使用车辆拉废钢时严禁人员站在车上;

24、清理BD道轨氧化铁皮时要确认好底部的防护确保未开焊的情况下方可进行作业;

25、吊运BD轧辊时必须使用专用钢丝绳进行吊装作业,吊装BD轧机时必须将导卫和轧机进行分开吊装,严禁一同吊装操作;

篇3：粗轧操作台操作工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

2、操纵工在操纵室可不戴安全帽,如操纵工要外出或负责协助其它工种工作,必须穿戴好劳保用品。

3、接班后,要对本岗位操纵的设备进行检查,试运转,发现问题及时向有关人员反映,待处理后方可开机。

4、操作时,思想必须高度集中,时刻注意轧钢工和调整工的信号,按照他们的指挥要钢或停止过钢。

5、操作时,操作人员不准爬在操纵台上睡觉或脚踏在操纵台上,停电时应将各操作台的各开关扳到“零”位。

6、不喂黑头钢、开花头钢和缩孔钢,防止断辊、缠辊事故发生。

7、听到轧机负荷报警铃响后,要立即停止过钢。

8、故障处理时,操作人员不准离开岗位,要守好操作手柄,防止无关人员误操作,接到信号开机,要确认机前、机后无人,所有操作人员均在安全地方后才可开机。

9、发生缠辊、断辊事故时,应立即关闭紧急停车开关,停开辊道,关闭电源。

10、生产中发现电器、机械失灵或故障以及紧急停车后,应立即停止使用,自己不可随意拨弄,防止触电,要及时报告调度或值班人员,以便及时处理。

11、停机、停轧、停转辊道,各电器开关置“零”位。轧机正常运转时,不准擅自离开工作岗位。

12、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识、总结和制订安全操作措施。

篇4：中轧操作台操作工安全操作规程

1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。

2、工作前检查信号装置、控制器是否失灵,确认无误后方可使用。

3、无关人员严禁进入操作室,更不能随意操作设备。

4、处理事故、检查或试运转设备时,无人指挥严禁开动设备。

5、操作工之间互相配合,注意信号,必须按信号或规定岗位操作的手势运钢,杜绝差错。

6、操作工在操作室可不戴安全帽,但离开操作室必须配戴安全帽,如果协助更换轧机或其它工种,工作必须穿戴好劳保用品。

7、启动轧机时,必须有标准信号预告各岗位操作工,防止开机后发生事故。

8、工作期间,不允许活动或分散精力,服从指挥,时刻观察过钢情况。

9、生产时如出现烧机架、烧轴瓦、烧轴承、断辊等情况,应及时停电、停机、挂牌,操作人员不得离开岗位。

10、操纵设备禁止用水冲冼,微机操作者要严格按照微机操作程序和规章制度进行操作。操作室保持清洁卫生,不得潮湿,严禁无关人员进入。

11、检修期间要做好安全防患措施或停送电挂牌制度,临时停电或突然断电,应把有关控制器开关置于“零”位。

12、检修完毕后,要对所涉及的部位进行确认制,在无疑的情况下,应把有关的控制手柄板到“零”位,方可通知有关负责人员送电。

13、接到可靠的开机信号后,按电铃三声警告,确认旋转设备前后无危险、无人后方可开动设备。

14、发生严重人身事故,应立即向安全科、调度、车间汇报并将伤者送往医院。

篇5：精轧操作台操作工安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

2、工作前认真检查信号装置,以及控制器是否失灵,确认正常后,方可使用。

3、操作室内操作人员可不戴安全帽,但离开操作室必须配戴安全帽,如果协助更换轧机或帮助其它工种工作时,必须穿戴好劳保用品。

4、非操作人员严禁进入操作室,更不能随意操纵设备。

5、停电时,应将各控制器开关置于“零”位。

6、处理事故、检查或试运转设备时,操作工不能随意离开。接到可靠开机信号后,按电铃三声警告确认旋转设备前后及危险地方无人后方可开设备。

7、操作工之间互相配合,注意信号,必须按信号或规定岗位操作工人手势运钢,杜绝差错。

8、工作时间不允许活动或分散精力,服从指挥,一旦发现作业人员的安全和设备受威胁时,要关掉轧机,并通知调度。

9、在处理废切头时,必须关闭轧制线上的卡断剪,防止热的废线前端打伤操作工。

10、调整任何导板或轧辊时,先将卡断剪关闭,并要确认卡断剪处于关闭状态。

11、微机操作者要严格按照微机操作规章制度进行操作,严禁违章操作。

12、操作室要保持清洁卫生,无关人员严禁入内,更不能随意操作微机及各控制按钮,操作台上严禁放茶杯等杂物。

13、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识,总结和制订安全操作措施。

14、在任何情况下发生人身伤害或事故时,操纵台操作工对任何人发出的停机信号都得执行。

15、发生严重事故时,应立即向安全科、调度、车间汇报,并将伤者送往医院。