液压弯管机安全操作规程
1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2．启动油泵时，系统压力要保持在规定范围内，如果压力过高，会损伤液压元件，而且浪费电源，影响正常工作。
3．调整好零件所须位置及管子所需弯的角度。
4．调整机件定位至所须长度。
5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管
6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7．正常操作时，将工件放进所要弯的模具内，并且前端接触要定位，按一下启动开关，即可完成。
8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9.工作结束后切断电源，做好清洁润滑工作。
篇2：液压弯管机安全操作规程
一、适用范围:
DM-75NC单头液压弯管机
二、管理内容:
操作者必须通过本机安全操作规程培训,熟悉本机的性能、结构和应用范围,经考核合格后方可操作。
三、操作细则与要求:
1、开机前准备:
①、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。
②、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。
③、检查各润滑点是否润滑有效。
④、检查确认各滑轨无异常。
⑤、按产品加工要求选择好相应的模具,并检查确认各模具及夹具固定正常。
⑥、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。
2、运行时注意:
①、机器启动后,设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。
②、操作者要站在能触及急停开关的范围内。
③、按产品加工要求在界面上编程后,应模拟动作一次,以防执行错误指令后将产品报废。
④、执行手动操作时,应按说明书规定的程序顺序操作,并在弯管后将弯管臂复位。
⑤、执行自动操作时,应密切关注弯管状况,出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。
⑥、工件加工前后应轻拿轻放,以防损坏工件或设备。
⑦、设备出现异常时,应立即按下紧停开关,关闭电源,并报修。
⑧、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。
3、保养事项:
①、从事任何维修和保养时,均必须在电控柜上挂禁示牌。
②、注油处按要求定期加油,确保润滑。
③、设备所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。
④、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。
⑤、安装模具时,必须关闭电源。
⑥、触摸屏应做好卫生工作,并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。
篇3：液压单弯管机安全操作规程
1、范围本规程分析了液压单弯管机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司液压单弯管机实际操作过程中的安全作业。危险触电、夹伤、剪切、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。2.2用手代替工具进入危险区域,容易伤手。2.3工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。3、安全技术操作规程3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作。3.2当机器运转不正常的现象时,及时压下紧急按钮切断电源。3.3机器开通后,操作工不得离开现场,以便能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关。3.4主夹、导夹、料夹、芯棒和弯管的动力传输是由可以高达10MPa–14MPa压强的液压油缸驱动。因此,操作工的身体不能靠近要发生动作的部位,否则可能对身体造成伤害。3.5在更换夹模、弯管模及其他零部件是必须切断电源。3.6在启动机器前应确保没有人呆在机器动作区域内。3.7不得用锐利或坚硬的物品触到荧屏,以避免损坏荧屏及引起触电伤害。3.8不得靠近弯管臂的动作区域。3.9打开电器箱前,应将电源开关置于OFF为止,以防发生触电事故。3.10机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。3.11机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。3.12必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。3.13工作完毕或下班时,应切断电源,润滑、清扫机床及工作场地,保持清洁。4、应急措施4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。
篇4：液压弯管机操作规程
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
篇5：液压弯管机安全操作规程
1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
3.调整好零件所须位置及所需角度。
4.调整机件定位至所须长度。
5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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