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通风设施工技术操作指导规程

编辑:制度大全2020-01-21

一、密闭施工

1、通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工;永久风门、临时风的安设;调节风窗的安设;测风站和风桥的施工等。

2、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车的高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

3、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时要严格遵照运输部门的有关规定。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。

5、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

6、人力运料过煤眼时,要注意安全,不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

7、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。

8、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

9、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况,发现问题及时处理,并且由一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

11、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将梁托住,在拆棚腿,不准空顶作业。

12、掏槽时应注意以下几点

(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

(2)掏槽深度必须符合规定要求,见实帮实底。

(3)砌碹巷道密闭要拆碹掏槽,并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作

1、在有水沟的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通又不能漏风。

2、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要浸湿;墙心逐层用沙浆填实;墙厚要符合标准。

3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土的湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实。

4、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔,铁管孔口应深入密闭墙内1m以上,外口距密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时要关闭。

5、密闭封顶要与帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸后在掏槽砌墙。

6、密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周包边抹,其宽度不少于0.2m。要求抹平,打光压实。

三、临时密闭施工操作

1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm,其他质量要求与永久密闭相同。

2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实。

木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于15mm,在四周木板均要伸入槽内接实。

木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

3、建木板临时密闭时应满足以下要求:

先在巷道底部铺一层黄泥,上铺一层木段,然后依次铺黄泥、木段,层层用锤砸实,木段外露处要排列均匀整齐。

墙内有水时,必须预先埋下一根铁管排水,水管外口要装入水闸门。

木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实,并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

四、密闭施工中的注意事项

1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工,不准采用放炮方法。

2、在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须配带保险带,并制定安全措施。

3、砌墙高度超过2m时,要搭手脚架,保证安全牢靠。

4、施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5m支架完好,在距巷道岔口1~2m处应设置栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

五、风门施工

(一)施工前的准备工作

1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

2、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止破坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。

(二)永久风门施工操作

1、稳门框时要按以下规定进行:

先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后再安装门框及上次横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。

根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85°左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

2、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

3、若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口孔位。

4、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

5、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。水泥沙浆凝固后,方可挂风门扇。

6、安装门轴时,应将作好的门轴带螺丝的一端打入门框上钻取的孔内,并打正装牢。

7、安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

8、风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥堵严实。

9、安设有自动开关装置的主要通风车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。

(三)临时木板风门安设操作

1、立柱安设要牢固,且要留设一定倾角,回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

2、稳框后钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于20mm,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

3、木板钉齐后要清碴抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。

4、水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同。

(四)调节风窗安装操作

1、密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方;风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。

2、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。

3、调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

(五)风门施工安全注意事项

1、在架线巷道中设风门及进行有关工作时,必须先和有关单位联系,再停电、挂好“有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。

2、在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆,做到安全施工。

3、每个风门施工完毕后,其前后5m内的支架要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。

六、测风站施工

(一)施工前准备工作

1、测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、施工地点的巷道高度超过2m时,要搭脚手架,做到安全施工。

(二)施工操作

1、在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平;再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰残麻刀将巷道顶、帮平补;进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。

2、测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘。

3、测风站施工完毕后,站内必须设测风牌板。

4、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁畅通。

5、在架线巷道中施工时,要事先制定专门的停送电安全措施,并按措施施工。

篇2:局部通风机安全操作技术规程

一、局部通风管理制度

1、局部通风机入井,必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换,凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2、局部通风机必须24小时连续运转,任何人不准随意停开,并有专人负责管理。

3、局部通风机必须实行挂牌管理,牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等,并注明填写人姓名和时间。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不等小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,避免循环风。

5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面(用风地点)供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。

安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm,离地高度大于30cm,局部通风机周围要清理干净,无杂物堆积。

6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时,必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

无计划停电、停风按事故追查。

7、严格风筒管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒接头严密,软质风筒接头要双压边,拐弯处必须使用弯头,风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积聚,风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。

8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。

二、局部通风措施

掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。

1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证供给掘进工作面足够的风量。

2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。

5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。

6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。

7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。

8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。

篇3:煤矿通风机操作规程

一.一般规定

1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作主扇风机设备。

2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。

3.主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。

4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。

5.严格执行交接班制度。

6.严格遵守劳动纪律。

二.操作程序

(一).启动前的准备工作:

1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

2.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(380V±5%内)。

5.风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行。

6.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。

(二).风机的运转:

1.风机在运转中,要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。(电机前后轴承温度不能超过90度,电机温度不能超过135度)。

2.注意电流、电压及压差计指示是否正常。

3.注意各部声音是否正常,有无异味,有无异常振动。

4.风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。

5.当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。

6.正常运转中,无矿调度室的指令,不得随便停机。

(三).停机操作:

停机时,先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮断开,配电柜分闸指示灯亮,风机停止运转。并挂“禁止合闸”牌。

(四).反风操作:

1.需要反风时,通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后,才能进行反风操作。

2.先按照停机操作步骤操作,使新风机停止运转。

3.上好两个防爆门的保险杠。

4.反风操作时,严格按照反风操作步骤操作。

(五).倒机操作:

1.风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令,才能倒机。

2.依次停止原运转的二级、一级风机,使风机停止运转。

3.启动备用风机前,要依次起、放风门,使原先关闭的风门打开,原先打开的风门关闭。

4.启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。

(七).注意事项:

1.为了避免电动机在启动过程中过热,电动机在冷状态下允许连续启动2次,2次启动之间相隔不应小于5分钟,在热状态下,只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。

2.主扇风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。

3.反风操作必须准确迅速,在10分钟内改变巷道中风流方向。

4.反风操作完毕,要及时恢复主扇风机正常运行,必须是在矿总工程师的指挥下进行。

5.运转主扇风机发生故障时,备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。

6.如果电动合闸装置出现故障,用手动合闸装置来启动主扇风机。

三.安全警告

1.严禁用湿手或湿布檫拭电气设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。

2.检修风机时,检修工要严格执行【停送电制度】。

3.严禁擅自启、停风机,反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。

4.扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。

5.主扇风机20米范围内严禁有明火,严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

篇4:煤矿通风设施工操作规程

第l条通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工;永久风门,临时木风门的安设;调节风窗的安设;测风站和风桥的施工等。

密闭施工

一、准备工作:

第2条装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

第3条井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷道帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

第4条施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。

第5条密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

第6条施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定时方可施工。

第7条必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况,发现问题及时处理,并且由一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

第8条拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将粱托住,再拆棚腿,不准空顶。

第9条掏糟时应注意以下点:

(1)掏糟时一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤,矸等物要及时运走,巷道应清理干净。

(2)掏糟深度必须符合规定要求,见实帮实底。

(3)砌碹巷道密闭要拆碹掏糟,并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作:

第1l条用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。

第12条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实。

第13条砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时关闭。

第14条密闭封顶要与顶帮接实。当顶碎时,托棚或探梁上的原支架栅梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙。

第15条密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要包边抹,其宽度不少于0.2m。要求抹平,打光压实。

三、临时密闭施工操作:

第16条用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240m,其他质量要求与永久密闭相同。

第17条建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

(1)应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢,且与巷道顶、底板接实。

(2)木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上而下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于5CM,在四周木板均要伸入糟内接实。

篇5:离心通风机操作维护规程

1、操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数,掌握风机的装机容量、正常工作时的额定电流值等要求,不得超负荷、超范围使用。

2、为了防止通风机电机过载,在通风机安装试运转或检修后重新启动前都必须先关闭进气管道的闸门实行空载启动!并要检查转动部分有无碰撞及摩擦现象。

3、如通风机启动后空载运行3-5分钟情况正常,应逐渐开启进气管道上的闸门达到规定的工况为止,注意必须严格控制电机工作电流,并不得瞬间突然加载至满负荷。

4、通风机达到正常转速后,操作者要注意经常检查轴承温度是否正常(轴承座表面温度不得高于70℃),机体是否平稳,如发现机体振动剧烈,有碰撞声或轴承温度上升迅速等异常情况之一,必须紧急停车,向有关负责人汇报,查明原因,排除故障。

5、操作者必须注意定期检查通风机内部有无积灰和杂物,特别是转子上有无粘附物料,并及时加以清除,同时还要注意防止机体和转子的锈蚀。

6、为保障人身安全,通风机的检修和清灰工作必须停车进行,并必须切断电源,在控制柜上挂:“检修标志牌”。

7、操作者必须按润滑技术规范要求定期检查,根据实际情况正确地更换润滑剂,保证通风机轴承良好的润滑。

8、通风机的带传动必须保持均匀拉紧状态,且周围温度不宜过高,并要避免胶带与油脂接触。

9、通风机的检修和日常维护必须规范作业,不得施行强力、野蛮操作,造成机体叶轮以及主轴的变形,影响设备的运行性能。

10、新安装或电机控制电路检修后重新启动时,必须先让电机单独运行观察对通风机的传动方向是否正确。

11、操作者要注意经常检查通风机管路的密封和通畅情况,以免通风机的无效运行。

12、要保持通风机周围环境清洁卫生,防护设施可靠。

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