通风机的安全操作规程
1、通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。
2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3、盘车2~3圈,无异常现象允许开车。
4、通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。
5、通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。
6、风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。
7、长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。
8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9、在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。
篇2:通风机安全操作规程
1.通风机和管道的安装,应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。
2.风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6~10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
3.通风机及通风管应装有风压水柱表,并应随时检查通风情况。
4.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求,风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后,方可启动。
5.运行中,运转应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。
6.运行中,当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。
7.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9.作业后,应切断电源。长期停用时,应放置在干燥的室内。
篇3:通风机操作规程
1.通风机不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2.隧道使用的通风机能力,以达到隧道内安全风量为准。
3.装设通风机及管道,不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装,高度必须适宜,支撑式吊挂应牢固可靠。
4.安装风管,不得有急弯,口径不同的风管不得混合连接,风管出风口距工作面以6~10m为宜。
5.启动前检查:各部位螺栓应坚固,风扇转动平稳,电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全,确认正常后方可启动。
6.使用中要经常注意运转平稳,无异响,如发现异常情况应停机检查。
7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9.作业后,切断电源,隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。
篇4:离心通风机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
篇5:通风机司机操作规程
1、掌握风机运转情况以及反风知识、搞好自主保安。
2、交接班时,要交清接明,共同对电器、传动部位、仪器、仪表和安全设施进行检查。
3、运转时,若发现下列情况之一,先停机并立即汇报:
(1)电气部位着火,电动机冒烟。
(2)轴承冒烟、轴断、抽风机风叶折断等。
4、当接到反风命令时,按反风系统图进行反风操作,反风操作必须在10分钟内完成。
5、若发生事故或因停电造成停止运转,就立即汇报,同时打开进风巷风门,防爆门进行自然通风。