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电缆工程施工安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-21

1、工程开工前,对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查,掌握地下管线的整个状况。

2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系,请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍,并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中,可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究,充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。

3、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时采取应急措施组织抢修。

应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资,由电缆工程现场带工人员负责,并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应保证每个作业点一个,用于现场第一时间处理,以现场减小影响为第一目标。

4、禁止污染道碴,每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度,不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖,尽快回填。

5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距,所用工具木柄与铁器结合应牢固,防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于1.5m2时,坑内不得有两人及以上人员同时作业,沟、坑深大于1m时,不得一人单独作业,挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。

6、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应在施工地点3-5m处加设防护,并应当天回填夯实。如需过夜时,应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。

7、不得破坏路基设施,当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施,在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实,表面应隆起,不留积水坑,下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段,暴雨时应24小时值班。

8、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量,做好排水、防洪措施,开挖后应及时敷设电缆,并分层夯实回填,原则上不允许敞口过夜,敞口期间必须采取措施并加强巡回检查,发现问题立即处理,以确保路基稳定和行车、施工安全。

9、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定:

1)起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

2)盘轴应水平,光、电缆盘应保持在两起重架的中央;

3)电缆盘应架设稳固,最底部距离地面不大于100mm,并有制动措施。轴杠保持水平,电缆应从盘底下拉出。

10、人工抬放光、电缆盘时应符合下列规定:

1)每人负重应适度并应有统一指挥;

2)施工人员应用同侧肩抬放,拐弯时人应站在光、电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员。

3)穿越管道、过障碍处应有专人操作。

4)抬运光、电缆过隧道或在铁路路肩上时,不应将光、电缆曲伸到限界以内。抬运光、电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。

5)扛电缆人员听到叫停命令后,应立即顺序放下电缆,应用手轻轻放下,禁止猛向地下扔。电缆摆在地上后,将弯曲部分拉向远离铁路的一侧,检查自已的前后是否有电缆侵入限界。如有立即将侵入部分拉出限界以外。

篇2:电缆施工安全作业指导书

1、目的为了保证电缆施工作业现场的安全,杜绝各类事故(事件)的发生,使人员的伤害和财产损失降低到最低限度。2、适用范围适用于各类电压等级的电缆施工作业.3、职责3.1项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查,并对在施工现场可能出现的危险(事故)事件制定相应的应急预案。3.2项目部工程管理(技术)部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。3.3项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理,并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。3.4项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作,负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理,以及负责劳保用品3.5现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等.3.6工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。4、施工准备施工的人员必须先熟悉电缆平面布置图,并参加过技术和安全方面的培训,经考试合格后放可上岗。同时根据工程量的大小配备足够的人员,施工现场要有安全负责人。工器具准备见下表:

篇3:副井车房电控室原电缆沟改造施工安全技术措施

概述:根据副井绞车电控设备安装要求,矿安排开三队施工副井电控室电缆沟。为确保安全施工,特编制以下安全技术措施:

一、施工地点及范围:

副井车房电控室原电缆沟位置。

二、施工工艺及要求:

1、电缆沟规格:宽*深=400mm*500mm,用1:3水泥砂浆砖砌12cm墙,电缆沟底及两帮用1:3水泥砂浆抹平、压光。

2、电缆沟底向上100mm每隔3m距离安装1根槽钢(由机运科提供),水沟上面向下留50mm高,500mm宽的槽盖水泥盖板(按照图纸要求施工)。

3、施工中,机电一队先停电,验电、放电后方可施工。

4、施工中,机运科派专人现场指挥协调,标定穿线沟位置。

5、施工前,机电一队悬挂“正在施工,严禁送电”字样牌板,并安排专人监督指导,开三队人员严禁触及电气设备设施,确保万无一失。

6、施工中注意防止损坏电气设备及管线,防止发生触电事故。

三、安全技术措施:

1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时汇报处理。

2、施工现场机电一队队必须安排一名人员专职负责安全监视和相关安全指导工作,开三队与机电一队配合协调好工作,确保施工安全有序,防止出现安全、质量问题,确保安全施工和设备工作时能够有效运转。

3、开三队每班施工前,先及时检查,准备好设备、设施、材料、劳动保护用品,清水源设备设施防护用品,施工所需设备空压机支掩安全牢靠,手动风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转,大锤和铁锨每班施工前检查仔细,防止脱把伤人

4、空压机应在硬质土壤或水泥地面上,且保证用坑木等将平面支掩平整,避免因倾斜造成额外的振动。或在底处垫一层10mm厚的橡胶皮带,以防振动的传递和共振的产生。

5、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固,在工作之前应先通气吹冲管道,冲吹时排气口不许对着人。

6、空压机供气输送管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网死拧结牢固,软管通过地下室时,可从上下楼梯架穿过。

7、使用中更换工具附件或交换工具时,应事先切断压缩空气,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

9、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

10、将原基础按照图纸剔除符合新基础图纸尺寸要求,必须测量挂线,确保砌墙,安装槽钢、预留盖板位置符合要求。

11、使用钎子、大锤作业时必须扶钎人员必须站在安全一侧扶稳,打锤落准,严禁站在打锤正前扶钎子,防止误伤人员。

12、开三队人员施工必须按照机电一队队现场安全指导要求作业,警戒牌直至当班该部位施工结束,杂物清理干净,人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场班长“恢复送电”的明确指令方可恢复送电。

13、施工必须扎紧裤管袖口,脚下平稳,保持身体平衡。装渣卸料要搭牢松木板拿稳接稳,禁止抛送,大于250mm*250mm*200mm的砼块破成小块安全妥善运出车房,清理干净。

14、根据施工现场条件因素,用干净的彩条布、旧皮带保护好管线、设施等,按照机电一队安全指导人员要求做好设备、设施防护及防尘工作。管路、线路设施妨碍施工部分机电一队应先行处理好。

15、每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。

16、本措施送相关单位各1份,由其向相关人员贯彻实施。

17、本措施结合图纸详细贯彻签名后实施。

篇4:井下电焊氧焊喷灯热缩电缆头施工安全技术措施

1、在作业前,队领导和安全员必须队作业地点20m范围内的巷道支护情况进行检查,作业地点应用不燃性材料支护,在确认支护完好后方可进行支护.

2、由队领导亲临现场指挥,无关人员不准呆在工作地点.

3、在作业前,瓦检员必须随身携带光学瓦检仪、对施工地点20m范围内巷道顶部和支护板后面进行瓦斯检查,工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护板后面无瓦斯积聚时,方可作业.在施工过程中,要随时用携带式瓦检仪对工作地点瓦斯进行检测.

4、工作地点应至少有2个灭火器及20m洒水软管.

5、工作地点20m范围内必须有专人进行洒水灭尘工作.

6、工作地点停止一切有可能产生瓦斯煤尘的工作.

7、工作地点通风良好,无易燃易爆物品.

8、作业时,队领导、安检员和瓦检员必须在场指挥.

9、没有经验的操作人员按措施进行作业.

10、电焊、氧焊和喷灯热缩电缆头等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星.

11、电焊皮带架、风水管路和轨道时,必须把焊接件两边的中梁、法兰和轨道道夹板断开.

12、所有用的焊把线和地线的绝缘应良好.

13、在有风水管和轨道处焊接风门时,焊接件部准接触管子和轨道.

14、用喷灯热缩电缆头时,油应放在地面加好并把盖子盖严,有必要在井下加油时,油必须装入盖严的铁桶内运送到使用地点,剩余的油必须运回地面,严禁在井下存放.

15、电焊、氧焊和喷灯热缩电缆工作完毕后,工作地点再次洒水,清除残余火星,并应留一名责任性较强的员工监守一小时,检查.发现异状,立即处理,确认无异况后方可离开.

16、工作结束后,工作地点的情况要及时向调度室汇报.

篇5:副井车房电控室原电缆沟改造施工安全技术措施

概述:根据副井绞车电控设备安装要求,矿安排开三队施工副井电控室电缆沟。为确保安全施工,特编制以下安全技术措施:

一、施工地点及范围:

副井车房电控室原电缆沟位置。

二、施工工艺及要求:

1、电缆沟规格:宽*深=400mm*500mm,用1:3水泥砂浆砖砌12cm墙,电缆沟底及两帮用1:3水泥砂浆抹平、压光。

2、电缆沟底向上100mm每隔3m距离安装1根槽钢(由机运科提供),水沟上面向下留50mm高,500mm宽的槽盖水泥盖板(按照图纸要求施工)。

3、施工中,机电一队先停电,验电、放电后方可施工。

4、施工中,机运科派专人现场指挥协调,标定穿线沟位置。

5、施工前,机电一队悬挂“正在施工,严禁送电”字样牌板,并安排专人监督指导,开三队人员严禁触及电气设备设施,确保万无一失。

6、施工中注意防止损坏电气设备及管线,防止发生触电事故。

三、安全技术措施:

1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责,发现问题及时汇报处理。

2、施工现场机电一队队必须安排一名人员专职负责安全监视和相关安全指导工作,开三队与机电一队配合协调好工作,确保施工安全有序,防止出现安全、质量问题,确保安全施工和设备工作时能够有效运转。

3、开三队每班施工前,先及时检查,准备好设备、设施、材料、劳动保护用品,清水源设备设施防护用品,施工所需设备空压机支掩安全牢靠,手动风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转,大锤和铁锨每班施工前检查仔细,防止脱把伤人

4、空压机应在硬质土壤或水泥地面上,且保证用坑木等将平面支掩平整,避免因倾斜造成额外的振动。或在底处垫一层10mm厚的橡胶皮带,以防振动的传递和共振的产生。

5、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固,在工作之前应先通气吹冲管道,冲吹时排气口不许对着人。

6、空压机供气输送管道不得变成锐角,不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网死拧结牢固,软管通过地下室时,可从上下楼梯架穿过。

7、使用中更换工具附件或交换工具时,应事先切断压缩空气,并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

9、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

10、将原基础按照图纸剔除符合新基础图纸尺寸要求,必须测量挂线,确保砌墙,安装槽钢、预留盖板位置符合要求。

11、使用钎子、大锤作业时必须扶钎人员必须站在安全一侧扶稳,打锤落准,严禁站在打锤正前扶钎子,防止误伤人员。

12、开三队人员施工必须按照机电一队队现场安全指导要求作业,警戒牌直至当班该部位施工结束,杂物清理干净,人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场班长“恢复送电”的明确指令方可恢复送电。

13、施工必须扎紧裤管袖口,脚下平稳,保持身体平衡。装渣卸料要搭牢松木板拿稳接稳,禁止抛送,大于250mm*250mm*200mm的砼块破成小块安全妥善运出车房,清理干净。

14、根据施工现场条件因素,用干净的彩条布、旧皮带保护好管线、设施等,按照机电一队安全指导人员要求做好设备、设施防护及防尘工作。管路、线路设施妨碍施工部分机电一队应先行处理好。

15、每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。

16、本措施送相关单位各1份,由其向相关人员贯彻实施。

17、本措施结合图纸详细贯彻签名后实施。

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