实用低压配电施工安全操作规程

篇2：新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程

1.本规则适用于10kV及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。

2.一般规定：

(1)所有配电装置应有良好的接地，配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。

(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在盘台上标注清楚；切换开关、按钮等还应标明其操作位置。

(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠，隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺损，门锁应齐备且开闭灵活。

(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。

3.高压配电装置

(1)工作人员不得随意进入遮栏。

(2)巡视工作不得少于2人。

(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查，作业时应断开电源，装设接地线，并在电源断开处悬挂“有人工作，不许合闸!”的标示牌后，方可进行工作。

(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作，当人体或其所携带的工具与带电体之间的距离，小于规定的安全距离时(电压在10kV及以下时为0.7m)，该带电体必须停电。

(5)油开关经检修或停用后，在投入运行前，应作全面检查，并做合、跳闸操作各1次，以验明其动作是否可靠、正确。

(6)油开关应保证套管瓷质完好，油箱密封无渗漏现象，油位、油质应正常，分合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。

(7)正常使用的油开关，应每月进行一次检查：触头接触情况；油质是否合乎要求；三相合闸的同期性。

(8)隔离开关应每季检查一次，主要内容为：瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱和螺栓是否松动，可动刀闸有无变形和损伤，接触是否严密等。

(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触，其前后相差不应超过3mm。

(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻，不合要求时，需及时处理。雷电后，应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否完好。当停电检查时，应使用2500V摇表测量其绝缘电阻，对于FS-6型避雷器，绝缘电阻不得低于1000MΩ。

4.低压配电装置

(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。

(2)机械运转时，各电器元件应无不正常的晃动。

(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线接在固定触头的端子上，负荷侧导线接在可动触头的端子上。

(4)应有良好的接地或接零。

(5)新装和大修后的设备，绝缘电阻不应低于0.5MΩ，运行中的设备和线路，绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000Ω，在潮湿环境中，绝缘电阻不应低于每伏工作电压500Ω。

(6)各电磁开关触头应接触良好，触头表面不应涂油。

(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。

(8)刀开关合闸时应手柄向上，分闸时应手柄在下。

(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时，应在不带电的情况下取下熔断管；当允许在带电的情况下取下熔断管时，应先切断负荷。对于封闭式管式熔断器的管子，不能用其他绝缘管代替(易爆裂)，也不可在管壁上钻孔。

(10)接触器

1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢，应经常检查铁芯工作是否正常，转轴是否灵活，触头接合是否良好。更换新线圈时，应能保证其线路电压为额定值的85%～105%时均能可靠地工作。

2)转动销轴应每季度注润滑油一次。

3)对于A级绝缘的线圈，用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为35℃)，主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时，不得用砂布或砂纸擦磨。

4)在自动可逆电路中，当更换新接触器时，其进行可逆转换的动作时间，应大于接触器断开时的电弧燃烧时间，以免发生短路。

(11)热继电器

1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应，不得任意加大热元件的容量。

2)检视热元件时，只许打开盖子，从旁察看，而不得将热元件卸下。如因故必须卸下，装好后需重新进行通电试验。

3)在正常使用情况下，每年需通电校验一次。

5.电缆卷筒：

(1)电缆卷筒应经常进行外观检查，要求电缆在卷筒上排列整齐，配重升降灵活，钢绳卡子紧固。

(2)电缆受力不得过大，应不超过16～18kgf1kgf=9.80665N。

(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置，禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。

(4)每季需进行一次全面检查。

6.集电装置

每季需进行一次停电后的全面检查：

(1)清扫灰尘，紧固螺栓。

(2)瓷件应完好，如有破损，应予更换。

(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。

(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺，应进行修磨。

(5)检查有无闪络现象，测量绝缘电阻。

(6)校正各环的高差，使各环的水平面达到设计要求。

7.电阻器

(1)每月检查一次：清扫灰尘，紧固夹紧螺栓。

(2)更换电阻元件时，应采用同型号。当采用代用件时，其阻值和容量应符合要求。

(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值：康铜、新康铜、铁铬铝合金电阻元件不得高于340℃，铸铁电阻元件不得高于390℃。

(4)总电阻由各段电阻组成时，各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。

8.制动电磁铁

(1)当机械处于运转状态时，严禁单独试验电磁铁的动作情况。

(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面，当气隙太小或接触面出现光滑的镜面时，应及时更换或修理，以防止剩磁吸住，影响制动。

(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求：交流电磁铁带电时，应紧密地与其固定部分接合，以免线圈过热及磁铁振动；直流电磁铁的铁芯上应有逆磁垫片，以免产生剩磁。断电时，铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的90%。

9.控制器

(1)要经常进行清扫，检查触头接触是否良好，弹簧压力是否适宜，定位是否正确。若触点有烧伤时，应进行补焊、修理或更换。

(2)每季对转动销轴注润滑油一次。

(3)经维修后的控制器，应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致，动作顺序是否符合电气原理图的要求，且定位要正确，不产生越位越档现象。

篇3：低压电气安全操作规程

低压电气安全操作规程

1．范围

本规程规定了电工岗位的低压电气运行安全操作方法、设备维护保养和安全生产注意事项。临时用电、作业票证等本规程未规定的操作以分公司现行制度为准。

本标准每三年进行评审和修订，当低压电气设备、运行方式等发生较大变化时以暂行规定形式作为补充。

本规程适用于电工岗位。

2．规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

2.1GB/T1.1―2000标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则

2.2原中华人民共和国化学工业部《电气运行规程》

2.3《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分DL408-91

3．岗位任务

本岗位负责公司范围内生产、生活及办公用低压电气设备的运行维护。岗位任务为保障供、用电安全，对电气设备进行维护及故障检修。

4．运行方式

4.1由一台变压器供电的配电室正常运行时，各配电室由该配电室的变压器供电，联络开关处于断开位置。由两台变压器分别向两段母线供电的配电室，正常运行时母联开关也处于断开位置。

4.2当由一台变压器供电的配电室的变压器失电时，只有当变压器出线开关（配电室进线开关）断开时，才允许通过联络开关由另一配电室向此配电室供电。

4.3由两台变压器分别向两段母线供电的配电室，只有当一台变压器因故失电且用电负荷不超过一台变压器的容量时，才可通过母联开关由一台变压器供两段母线用电，此时停运的变压器的出线开关处于断开位置。

4.4由两个回路供电的配电室，当供电的配电室的两个回路的母联开关处于断开位置时，此配电室的两个回路则不准并列运行。

4.5两回路供电的配电室，由两回路供电转为单回路供电时，为了连续供电，两台变压器可通过母联开关短时并列，但必须符合变压器并列运行的条件，且总降6kV侧母联开关处于合的位置。而由单回路变为双回路的操作也相同。

4.6在短时并列操作时，若配电室的进线开关及母联开关有空气开关，则可不减负荷而直接进行操作；若无空气开关，仅有刀开关的，则需减负荷仅带少量负荷进行操作。

4.7在用联络刀闸供电前，必须减去用电负荷及断开此配电室的进线开关，联络电源的相序必须保持与该配电室电源的相序一致，同时用电量不能超过联络电缆的允许载流量。

4.8改变运行方式的操作必须在调度的通知下达后进行。值班电工在接到调度通知后，必须核对调度令是否与当时的运行情况相符，如果不符则有权拒绝操作，待统一认识后方能进行操作。

4.9由于限电等需减负荷时，必须遵照调度的命令限时进行。当柴油机保安供电时，除需要保安的设备，其它设备必须全部停止运行。

4.10凡调度发布的倒闸操作命令，受命人应按电话命令逐字填写到“交接班记录薄”上，并重诵命令一遍。执行完后，应立即用电话向发命令人报告，并记录操作完毕时间。

5．低压配电室联络供电

5.1由一台变压器供电的配电室，正常运行时联络开关处于断开位置。只有当变压器出线开关（配电室进线开关）断开时，才允许通过联络开关由另一配电室向此配电室供电。

5.2在用联络刀闸供电时，必须减去用电负荷并断开此配电室的进线开关，联络电源的相序必须保持与该配电室电源的相序一致，用电量不能超过联络电缆的允许载流量。

篇4：低压电动机检修规程

1、电动机的解体检修：

1.1检修时要填写工作票，经运行值班员停电后方可工作。

1.2电机解体前应先做好原始记录，妥善保管各部分零部件，并将其装在专用工具箱内保管.

1.3电动机的拆装步骤：

1.3.1用专用工具取下靠背轮,如不好取下，就加煤油浸渗或用急火加热，但要控制温度。

1.3.2拆卸风罩和风扇。小型电机的风扇可以随转子一起取出，不必另拆。

1.3.3拆卸轴承盖、端盖时先对称拧下外盖螺丝，拆下轴承外盖。在端盖与机座的接缝处划几道记号线（便于安装时按原位安装）对称拧下端盖螺丝后，用铜棒沿接缝四周均匀敲击端盖，敲打时要护住端盖，缓慢取下。

1.3.4抽出或吊出转子时，要小心缓慢，不要碰伤定子和转子绕组。

1.3.5清洗、检查轴承，确定轴承好坏，如损坏予以更换。

1.3.6按与拆卸相反的步骤装配。在装配端盖时，要用铜棒均匀敲打端盖四周，使端盖四周均匀装进，螺丝也要对称均匀逐步拧紧。

1.3.7装配完毕，可用手转动转子，观察转动是否正常。

1.3.8安装完毕，对绕组测试对地绝缘电阻。

1.4轴承的检修：

1.4.1承磨损超过限度，或有裂纹、变形、严重麻点等现象时就要卸下轴承进行换新。

1.4.2取轴承时，用铜棒作垫打物，用铁锤敲打。敲打时，金属棒只能沿轴承内圈转，边敲边转，使轴承均匀脱出。

1.4.3若敲打法无法取下，可用拉马取下。

1.4.4如拉马取不下，则用氧焊取下，切勿损伤轴颈。

1.4.5清洗轴承可用煤油和汽油。如果轴承装在轴上，只能用浇洗或用喷枪喷洗。清洗完后，要用手转动轴承，观察转动是否灵活，是否有异声，然后放在干净的布上待装。

1.4.6安装轴承前应在轴颈上抹上一层薄机油，套上轴承经垫打物垫在上面敲入轴颈。

1.4.7也可把轴承放在80度~100度的油中，不接触锅底，煮7~8分钟，取出擦净，立即套入轴颈，垫布推入。

1.4.8轴承内润滑脂注入量应为轴承室内部容积的1/3~2/3，油量过多或过少都会引起轴承发热。

1.5电机空载试运行需记录数据：

1.5.1记录电机空载电流及电机各种运行参数。

1.5.2听电机空载运行时，轴承转动声音是否异常。

1.5.3要求电机空转30分钟以上。

篇5：低压配电柜安装规范

低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。

（1）设备要求

1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-20**）的规定。

（2）作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。

（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

（4）基础型钢安装

1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

（5）配电柜（盘）安装

1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。

2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。

3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。

4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。

6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。

7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。

8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

（6）柜（盘）试验调整

1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。

3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。

5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。

7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

（7）送电运行的条件

1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。

2）试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。

3）检查母线、设备上有无遗留下的杂物。

4）做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。

5）清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。

6）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

（8）送电

1）由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。

2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。

5）按以上顺序依次送电。

6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其他两相。

7）验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。