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怎样确保调节阀可靠的操作性及质量的说明

编辑:制度大全2020-01-20

确保调节阀可靠的操作性,这里不仅指调节阀本身的制造质量,还涉及到调节阀的正确计算、调节阀选型,以及包括对操作人员的培训和素质的提高。

1、为了防止误操作,工艺人员一定要注意铭牌所标的注意事项,根据我国新气动调节阀新标准(GB/T4213―92),执行机构的铭牌至少要标出制造厂名、产品型号、额定流量系数、设计位号、产品编号及制造年月等项;

2、阀体上则要铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和“DN”数值以及“PN”的字样及数值,也可以标志在与阀体牢牢固定的铭牌上。

3、重要的调节阀都要装有足够的附件,如阀门定位器、极限开关等。

4、要有足够的安装空间和操作空间,有足够的照明,有严格的操作规程。

5、为了保证调节阀的质量,调节阀的选用要经过正确的计算:

(1)、类型、口径、各项性能都要符合要求;

(2)、调节阀各种重要零件的材料要严格的挑选;

(3)、要有足够的强度和刚度;要按照国家标准通过耐压试验,气密性等试验;

(4)、生产厂家的制造技术和测试方法必须符合标准,要由主管部门鉴定认可

篇2:气动调节阀的安装技术与安全操作

1.遵守正确的安装技术

应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

2.阅读操作手册

在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

3.确认管道清洁

管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。衬氟蝶阀

4.检查控制阀(调节阀)

虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。

不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。

5.采用良好的管接实践

绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。

正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,这种预防措施就显得尤为重要。

安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。

篇3:关于气动调节阀安装原则的介绍

工作原理:

气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。存放安装使用注意事项

主要性能:

(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。

(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%。

(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

篇4:安装电动调节阀门注意事项

电动调节阀门安装使用时要注意以下几方面:

1.调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。使用手轮机构后,应恢复到原来空档位置。

2.调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3.执行机构减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

4.调节阀属于现场仪表,要求环境温度应-25~60℃范围,相对湿度≤95%。是安装露天或高温场合,应采取防水、降温措施。有震源方要远离振源或增加防振措施。

5.电动调节阀门电气部分安装应有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右胶皮安装电缆线。使用维修中,易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来隔爆要求状态。

6.使调节阀发生故障或维修情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

同时还应特别注意,调节阀安装位置是否符合工艺过程要求。

7.安装调节阀管道一般不要离面或板太高,管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

篇5:高压调节阀的运用与安装事项

高压调节阀主要有气动高压调节阀与电动高压调节阀二种,下面分别介绍:

气动高压调节阀主要针对普通的调节阀在高压或者有着高压差还有各种腐蚀性高的工况中(比如:气体腐蚀,冲蚀等各种大大减少调节阀的使用寿命的工作环境),特别是在衬于阀杆上这些比较容易脱落或者断裂的材质,气动高压调节阀的研发就很快的提升了调节阀的性能,在上述的这些恶劣的环境中,气动高压调节阀能够安全可靠稳健的工作。由于气动高压调节阀时采用单导结构设计,介质不管是从管道中进出,对气动调节阀来说阻力小。真是由于有着这些独特的性能,气动高压调节阀就可以工作在各种高粘度含有悬浮或者颗粒状的介质流体中取到一个很好的调节阀作用。在防止结焦堵塞上效果十分的显著。

电动高压调节阀与气动高压调节阀的原理差不多,也是能够在各种高压或者高压差,高腐蚀等环境中工作。电动高压调节阀采用了尿素系统,比一般的高压阀门寿命提高了2到3倍。由于电动高压调节阀采用了电动执行结构内有放大器,控制信号,电源,主要是以单相交流220V电源为动力,可接受4至20ma直流信号,还可自动的控制阀门的开启与关闭,从而达到了对压力流量温度液位的连续调节阀。其中自动调节系统是它独特的在生产过程中的一个重点。电动高压调节阀广泛运用在石油,化工,冶金,电力,医疗,食品等工业部门中的自动化控制系统中使用。

上面我们分别的分析了气动电动高压调节阀的一些特点及运用下面我们就来为大家介绍,高压调节阀的安装事项。

高压调节阀阀属于现场的仪表仪器,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。安装在露天或者高温下久应该采用防水降温措施,高压调节阀主要是采用垂直安装,在特殊的情况下也可以倾斜安装,如果倾斜较大或者高压调节阀的自身的体积与质量比较重,就应该采用一定的支撑件作保护。在安装电动高压调节阀时,在安装电动系列产品,根据电气设备施工要求进行。在执行器结构拆修后要注意加油润滑,一般的低速不要拆洗,在安装高压调节阀时候要注意不要安装离地面太高。而高度不要超过1米八,这样就有利于操作手轮于维修。

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