自力式压薄膜型力调节阀的安装方式
自力式压力调节阀亦称压力调节阀、压力控制阀、自力式减压阀、动态平衡压力调节阀，是一种直观简便的压力调节控制装置，管网中应用压力调节阀可直接根据设计来设定压力，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压力及流量波动所引起的压力偏差，无论系统流量和怎样变化均保持设定压力不变，该阀这些功能使管网压力调节一次完成，把调网工作变为简单的压力分配，有效的解决管网的压力失调。
1、直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
2、旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行,最好设置旁路系统,如图6所示。
3、过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
不同型号的自力式调节阀的不同工作原理
依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
篇2：概述手动调节阀安装注意事项
作用：改变管道中介质流量、压力、温度、液位
适用介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
应用：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。
分类：
两位阀：主要用于关闭或接通介质；
调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性
分流阀：用于分配或混合介质；
切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀
调节阀安装注意事项：
（1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
（2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
（3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门；
（4）安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
（5）严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
其他技术参数备注：
（1）调节阀价格由口径、材质、压力及调节精度、调节范围的不同而异，恕不公布价格！
（2）连接形式：法兰、焊接等
（3）传动方式：手动、气动、电动、自力式
（4）口径从DN6-DN600；压力从1.0MPA-32MPA；温度-40℃-450℃
（5）材质有：碳钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁及其他特殊钢；
篇3：工程调节阀安装维护
沃中阀门根据多年的工程经验，总结了阀门常出现的问题及维护方法，便于施工人员的安装维修及调换；节约施工单位的维护成本。
1调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住，使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙小，介质中不能有丁点渣物。遇此情况，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常。共气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤压阀。
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可用节流间隙大的节流物――节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周颁布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
2调节阀噪声大的解决方法
只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多dB的强烈噪声。有的表现为振动强烈，噪声不大，有的振动弱，而噪声却非常大；有的振动和噪声都较大。这种噪声产生一种单调的声音，其频率一般为3000～7000Hz。显然，消除共振，噪声自然随之消失。
在调节阀的压力比高（△P/P1≥0.8）的场合，采用串联节流法，就是把总的压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件。如用扩散器、多孔限流板，这是减少噪声办法中最有效的。为了得到最佳的扩散器效率，必须根据第件的安装情况来设计扩散器（实体的形状、尺寸），使阀门产生的噪声级和扩散器产生的噪声级相同。
随着现代社会高新技术的发展，上海沃中阀门对给排水工程中各项管理技术的要求也日益提高，这就要求不断掌握新技术、不断完善、不断总结，为阀门的发展提供了良好的契机。
篇4：电动调节阀和气动调节阀的安装介绍
1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀（调节阀）制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。
2.阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。
3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。
4.检查控制阀（调节阀）虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。
5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀（调节阀）可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。
6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀（调节阀）上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长，那么可以在控制阀（调节阀）上使用一个定位器或增压器。
篇5：手动调节阀的分类及安装注意事项
手动调节阀的作用：改变管道中介质流量、压力、温度、液位;
适用介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质;
应用：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。
分类：
两位阀：主要用于关闭或接通介质;
调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性;
分流阀：用于分配或混合介质;
切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀
调节阀安装注意事项：
(1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
(2)安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
(3)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门;
(4)安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
(5)严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
其他技术参数备注：
(1)调节阀价格由口径、材质、压力及调节精度、调节范围的不同而异;
(2)连接形式：法兰、焊接等;
(3)传动方式：手动、气动、电动、自力式;
(4)口径从DN6-DN600;压力从1.0MPA-32MPA;温度-40℃-450℃;
(5)材质有：碳钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁及其他特殊钢。
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