氟塑料离心泵操作注意事项

篇2：离心泵安装操作注意事项

(1)安装注意事项：

①安装高度不能太高，应小于允许安装高度。

②设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生汽蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直;吸入管路的直径可以稍大;吸入管路减少不必要的管件;调节阀应装于出口管路。

(2)操作注意事项：

①启动前应灌泵，并排气。

②应在出口阀关闭的情况下启动泵

③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮

④经常检查轴封情况

篇3：管道离心泵产品介绍及安装调试问答

1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的

影响。(输送高温时可不固定)

4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁子等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。

6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。

7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。

管道泵正常运行几种判断方法？

答：管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。

1、运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手(用经验)。

2、看进出口压力在泵设计点扬程附近运行(用压力表)。

3、测电机工作电流在电机额定电流内运行(用电流表)。

4、看流量表在额定流量附近运行(用流量计)。

以上4种方法任一种均能判断泵是否正常工作。

如何表达产品技术水平？

答：ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造，是利用国内水泵专家最先进的水力模型，在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的，技术水平国内领先，并达到国外八十年代末同类产品技术水平。

如何介绍产品？

答：ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外名牌(英国Armstrong和瑞典)7家管道泵行设计制造，98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格，并经上海市通用机械产品质量监督站检测达到一等品要求，是上海市排水情报网推荐产品。

水泵I表示什么意思？为什么？

答：I指括流，一般离心泵(IS泵)一种口径泵只有一种流量，如50口径只有12.5m3/h流量，本公司为满足用户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵，并用(I)和基本型区分，如50-125(I)流量为25m3/h。口径从40mm-300mm设有I系列。

注：150mm口径按IS型泵量应为200m3/h，200mm口径应为400m3/h流量。

水泵正常起动步骤？

答：起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转试验时间要短，以免机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动；

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表

或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

5、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。

6、检查电机，轴承处温升≤70℃。

停车：

1、高温型先降温，降温度≤10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如长期停车，应将泵内液体放尽。

为何离心泵启动时要关闭出口阀门？

答：因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

ISG型管道泵由哪几部分组成？拆装顺序如何？

答：由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平建、叶轮螺母、放水塞组成。

装配顺序：

1、把所有的待装零部件擦洗干净。

2、在电机主轴上装入机械密封，在机械密封动静环配合的表面，加入少量洁净的透平油或20号机油。

3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。

4、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~(2+0.5)毫米，叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。

篇4：卧式多级离心泵的安装注意事项

卧式多级离心泵的安装注意事项：

1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵;

2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;

3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;

4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命;

5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能;

6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器;

7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

篇5：Sh型离心泵拆卸的一般程序

(1)管路拆卸：

1)检查水泵检修的安全措施已齐全，关闭进出El阀门;

2)拆下有关表计，分解与系统有连接的管路，分解后各管头应用白布包上或用木塞堵住，防止杂物落人。

(2)联轴器分解：

1)拆除联轴器的保护罩;

2)测量对轮的轴向间隙和径向间隙，测出旋转体的轴向窜动量;

3)拆下联轴器的销钉，使水泵与电动机分离。

(3)拆吊泵盖：

1)拆下固定在泵盖与泵体上的整体零件，如填料压盖等;

2)拧下泵盖法兰连接螺栓的螺母，取出定位销钉，用顶丝将泵盖与泵体顶离，然后吊起泵盖并放在附近的方木上，起吊时应保持泵盖的水平并防止窜动，以防止蹩坏密封环和撞伤叶轮。

(4)轴承拆卸：

拆卸轴承盖或端盖、上盖等，取出上轴瓦，把油环拨向下

轴瓦的两边，保证吊起转动部分不致于把下轴瓦带出。

(5)叶轮的检测：

1)检查叶轮与泵轴的配合是否松动;

2)测量叶轮的晃度;

3)测量密封环的径向间隙和轴向问隙。

(6)转动部分起吊：

用钢丝绳穿在转动部分的两端，吊出后放在木方或支架上，注意应使泵轴的所有零件均悬空，以便进一步拆卸。