木工车床操作规程

篇2：车床安全操作规程1

1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。

2.作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。

4.装卡大工件时，卡头下必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。

5.车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污，脏物、铁屑，不得隔床传递物品。

6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服，袖口的安全。

7.凡25mm以下的园孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。

8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。

9.车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。

10.研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。

11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。

篇3：车床安全操作规程2

13.车床运转时，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。

14.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。

15，不得容许他人擅自操作车床。

16.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。

17.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。

18.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。

篇4：动轮车床安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3.检查各部是否完好，再空运转1Omin左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转不正常，有异响或温升过高，应停车排除。

4.刀具的装卡要正确紧固，伸出量不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用纯刀具进行切削。

5.装卡轮对前应擦净顶尖及孔，要合理选用品具和方法，注意平稳安全，防止碰、砸伤车床，不许在车床上敲击校直工件和刀具。

6.装卡轮对时要使其两银度孔中心线低于车床两顶尖中心线2-3mm，然后慢速开动车床两端顶尖，对准顶尖孔项紧，并检查其个紧装置是否可靠，紧压牢固，装卡伦对的卡具或拨杆要尽量靠轮幅边缘处，使其紧固有力。

7.工作中要经常检查油泵、油路、油标显示状态及各处操纵手柄，自动进给机构、定位销各限位装置是否作用良好牢靠；安全装置是否牢固，如有异状应及时处理。

8.禁止一人同时操作两个刀架，两人同时操作时，要做好呼唤应答，切削中不许清除铁屑。

9.切削刀具未脱离工件时不得停车。

10.车床在运转中操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关；重新开动时，须先认真检查各部手柄位置工件无松动后方准开车。

11.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。

12.工作后必须检查清扫设备，卸下车刀做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(本位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

篇5：操作自动化数控车床的具体规程

1、操作者必须熟悉车床使用说明书和车床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，自动化数控车床的安全防护装置是否牢靠。

3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

4、操作者必须严格按照自动化数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。

7、车床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。

8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

9、工作完毕后，应使车床各部处于原始状态，并切断电源。

10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续。