SHR高速混合机操作规程
一、高速混合机工作前准备工作
1、高速混合机首次通电，须检查电机低速和高速时方向是否一致，是否与旋转标记一致。一般情况下，浆叶锁紧罗母反牙，低速、高速时旋转方向都为顺时针方向。
2、断开主电源，清理锅体和下料口内异杂物、油污等。
3、高速混合机的混合量为锅体容积的1/3―2/3为宜。
二、高速混体机的启动
1、检查锅盖是否盖严，锅盖锁紧搭扣可以调节松紧度。
2、启动低速按钮，可以带料启动，也可以启动后加料，但启动后加料省电。
3、低速启动后，当电流表指针回落后，1―2s即可转，碰到阻流板时上下翻滚，物料充分混合的同时温度迅速上升。
三、混合机放料
1、当物料到达所需混合温度时，可以选择手动放料，也可选择自动放料
2、选择手动放料时，操作工严禁离岗，以防物料到温度未放而烧焦。
3、选择自动放料时，当物料温度到达设定温度时，温控表接通放料电磁阀工作，放料气缸打开，开始放料，放料时间一般为5s
4、为了使放料更彻底，可以从高速状态切换到停止，然后启动低速，放料时间到达后气缸自动复位，关闭放料口，可以停机或继续加料混合，一个工作过程结束。
篇2：混合机安全操作规程
一、操作
1、使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。
2、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再进料。
3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。
5、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。
6、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。
7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
二、维护保养
1、出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。
2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。
3、传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。
4、润滑油一般使用30—40号机械油。
5、第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。
三、常见故障及排除方法
1、使用过程中如发现突然停机,应待打开料门排掉物料后再启动电机。
2、出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。
3、出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。
篇3：SYH－600型三维混合机安全操作规程
目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。
适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。
责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序:
1.操作前准备工作
1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。
1.2检查减速机油面是否正常。
2.生产操作
2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。
2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。
2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。
2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。
2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。
2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)。
篇4：双螺旋锥形混合机安全操作规程
一、开车前准备工作:
1、空车点动试锥混运转部分是否正常;
2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;
3、通知泵房开动水环真空泵;
4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行:
1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;
2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养:
1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。
篇5：SYH600型三维混合机操作规程
1.操作前准备工作
1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。
1.2检查减速机油面是否正常。
2.生产操作
2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。
2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。
2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。
2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。
2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。
2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》。
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